透水性水泥混凝土的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种透水性水泥混凝土的制备方法，属水泥与骨料集料胶结为主的建筑材料技术领域。本发明专利技术方法中采用的原料配方如下：钢渣集料（粗骨料）７５～８５％，纯硅酸盐水泥（Ｐ１５２．５）１０～２０％，无定形ＳｉＯ↓［２］（强化剂）４．５～８．５％，纯丙乳液或苯丙乳液（粘结剂）０．５～１．５％；将上述各原料称重配料后，用搅拌机充分搅拌混合，形成固结体，即为透水性水泥混凝土原材料；实际使用时，需加适量水、搅拌混和后，按常规操作过程浇注、辊压、振捣、养护各工序进行操作，最终制成实际应用的透水性水泥混凝土板材。该混凝土板材的抗强度为２０～３０ＭＰａ，空隙率为２０～２５％，透水率为１～２０ｍｍ／Ｓ。

Method for preparing permeable cement concrete

The invention relates to a preparation method of permeable cement concrete, belonging to the technical field of building materials with cement and aggregate aggregate as the main part. The following formula of raw materials used in the method of the invention: steel slag aggregate (coarse aggregate) from 75 to 85%, pure Portland cement (P152.5) from 10 to 20%, amorphous SiO 2 (Supplement): 4.5 ~ 8.5%, pure acrylic emulsion or styrene acrylic emulsion (binder) from 0.5 to 1.5%; the raw materials are known heavy ingredients, with stirring mixing, forming concretion body, which is the raw material of porous cement concrete; the actual use, need to add appropriate amount of water, after mixing, the process according to the normal operation process of casting, rolling, vibration, maintenance and operation of porous cement concrete plate made of the actual application of the final. The strength of the concrete plate is 20 ~ 30MPa, the porosity is 20 ~ 25%, and the permeability is 1 ~ 20mm / S.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属水泥与骨不料胶结为主的建筑材料

技术介绍
随着社社会经济的发展和城市建设的进程，现代城市的地表逐步被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比，混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。城市建设中，对于强度要求不高，而要求具有较高透水效果的场合，如公园内道路、人行道、广场、球场、植物园、轻量级道路、停车场、地下建筑工程以及各种新型体育场地等，均可考虑使用透水性水混凝土。透水性水泥混凝土的特性和优点如下(1)卓越的渗水功能，能使雨水迅速的深入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充，保持土壤湿度，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件和调整生态平衡。(2)热循环改善功能，透水性路面具有较大的孔隙率，并与土壤相通，能蓄积较多的热量，有利于调节城市空间的温度和湿度，减轻热岛现象。(3)水循环改善功能，当环中降雨时，能够减氢排水设施的负担，防止城市河流水泛滥，减轻公共水域污染。(4)行走舒适，防止路面积水和夜是反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性。另外，透水性混凝土由于有大量的气孔孔隙，能吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的交通环境。
技术实现思路
本专利技术一种，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤a.设计确定原料配方透水性水泥混凝土的原料组成成分及其重量百分配比如下钢渣集料(粗骨料)75～85％， 纯硅酸盐水泥(P152.5)10～20％，无定形SiO2(强化剂)4.5～8.5％，纯丙乳液或苯丙乳液(粘结剂)0.5～1.5％；上述作为强化剂的无定形SiO2，其SiO2的含量≥96％；b.按上述原料配方称鲤配料；作为粗骨料的钢渣集料为单一粒级的，事先需经纯化、粉碎和分级的处理工序后待用J就将上述钢渣集料与胶凝材料P152.5纯硅酸盐水泥用高效搅拌机进行混，使混合均匀，随后加入强化剂无定形SiO2及粘结剂纯丙乳液或丙苯乳液，再次搅拌混和，使充分混合均匀，形成固结体，该固结体即为透水性水泥混凝土原材料；c.上述透水性水泥混凝土原材料在具体施工操作时，需按常规操作，其操作过程为加入适量水—搅拌—制模板—浇注—辊压—振捣—养护诸过程；最终成为实际应用的透水性水泥混凝土。具体实施例方式现将本专利技术的实施例具体叙述于后。实施例一本实施例以制备100kg透水性水泥混凝土原材料为例。采用的原料配方如下钢渣集料(粗骨料) 78kg纯硅酸盐水泥(P152.5) 15kg无定形SiO2(强化剂) 6.0k纯丙乳液 1.0kg上述作为粗骨料的钢渣集料为单一粒级的，即其粒径为200～300μm；上述的作为强化剂的无定形SiO2，其SiO2含量≥96％。将上述的钢渣集料与胶凝材料P152.5纯硅酸盐水泥用高级搅拌机进行混合，使混合均匀，随后加入强化剂无定形SiO2及粘结剂纯丙乳液，再次搅拌混合，使充分混合均匀，形成固体结，该固结体即为透水性水泥混凝土原材料。将上述透水性水泥混凝土原材料制成混凝土样品，其操作过程按传统常规方法操作，其过程为加入适量水—搅拌—制模板—浇注—辊压—振捣—养护。最终制成透水性水泥混凝土板样品。透水性混凝土板试样的湿养时间应不少于7天。对本实施例制得的透水性水泥混凝土板样品作试验，其测试结果如下 混凝土空隙率20～25％。透水率1～20mm/S。另外，曾将透水性水泥混凝土作为试点工程，在上海市嘉定区安亭新镇一期(西区)停车场、面积约2000m2的地面上，采用了透水性混凝土来铺设，现场所得试验数据如下表所示 试点工程说明，采用透水混凝土铺设的场地，具有实际可使用的要求性能，其强度指标是比较高的。权利要求1.一种，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤a.设计确定原料配方透水性水泥混凝土的原料组成成分及其重量百分配比如下钢渣集料(粗骨料)75～85％，纯硅酸盐水泥(P152.5)10～20％，无定形SiO2(强化剂)4.5～8.5％，纯丙乳液或苯丙乳液(粘结剂)0.5～1.5％；上述作为强化剂的无定形SiO2，其SiO2的含量≥96％；b.按上述原料配方称鲤配料；作为粗骨料的钢渣集料为单一粒级的，事先需经纯化、粉碎和分级的处理工序后待用J就将上述钢渣集料与胶凝材料P152.5纯硅酸盐水泥用高效搅拌机进行混，使混合均匀，随后加入强化剂无定形SiO2及粘结剂纯丙乳液或丙苯乳液，再次搅拌混和，使充分混合均匀，形成固结体，该固结体即为透水性水泥混凝土原材料；c.上述透水性水泥混凝土原材料在具体施工操作时，需按常规操作，其操作过程为加入适量水—搅拌—制模板—浇注—辊压—振捣—养护诸过程；最终成为实际应用的透水性水泥混凝土。全文摘要本专利技术涉及一种，属水泥与骨料集料胶结为主的建筑材料
本专利技术方法中采用的原料配方如下钢渣集料(粗骨料)75～85％，纯硅酸盐水泥(P152.5)10～20％，无定形SiO文档编号C04B14/06GK101050092SQ200710038740公开日2007年10月10日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日专利技术者孙家瑛 申请人:上海大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透水性水泥混凝土的制备方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：ａ．设计确定原料配方：透水性水泥混凝土的原料组成成分及其重量百分配比如下：钢渣集料（粗骨料）７５～８５％，纯硅酸盐水泥（Ｐ１５２．５）１０～２０％， 无定形ＳｉＯ↓［２］（强化剂）４．５～８．５％，纯丙乳液或苯丙乳液（粘结剂）０．５～１．５％；上述作为强化剂的无定形ＳｉＯ↓［２］，其ＳｉＯ↓［２］的含量≥９６％；ｂ．按上述原料配方称鲤配料；作为粗骨料的钢渣 集料为单一粒级的，事先需经纯化、粉碎和分级的处理工序后待用Ｊ就将上述钢渣集料与胶凝材料Ｐ１５２．５纯硅酸盐水泥用高效搅拌机进行混，使混合均匀，随后加入强化剂无定形ＳｉＯ↓［２］及粘结剂纯丙乳液或丙苯乳液，再次搅拌混和，使充分混合均匀，形成固结体，该固结体即为透水性水泥混凝土原材料；ｃ．上述透水性水泥混凝土原材料在具体施工操作时，需按常规操作，其操作过程为：加入适量水－搅拌－制模板－浇注－辊压－振捣－养护诸过程；最终成为实际应用的透水性水泥混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家瑛，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]