一种气动操作机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动操作机构，包括缸体和设置在缸体内且沿缸体轴向导向移动装配的活塞，活塞将所述缸体的内腔分为有杆腔和无杆腔，活塞靠近有杆腔的一端与缸体之间设有端面密封环，密封环环绕活塞杆设置；本实用新型专利技术使得气动操作机构在长时间合闸时气体泄漏率降低，从而扩大了气动操作机构应用的场所。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动操作机构。
技术介绍
目前，在高压开关和机车车载设备中，气动操作机构应用较为广泛，并且气动操作机构机械寿命长、结构简单、安装维护方便、气体资源丰富和无污染等优点，如中国专利（CN105206439A）公布了一种气动操作机构及使用该操作机构的机车用高压开关，该气动操作机构包括筒体及其两端设置的上端盖和下端盖，所述筒体其实质上为缸体，缸体内沿轴向导向移动装配有活塞，活塞上同轴固定有输出轴，输出轴将缸体内腔分成了有杆腔和无杆腔，上端盖开设有上操作孔，下端盖上开设下操作孔，下操作孔的内端孔口处于插槽的壁面，外端孔口处于下端盖的外周面上，下操作孔连通外界气路和操作腔，该气动操作机构工作时，气体通过操作孔进入无杆腔，进而顶着活塞移动，从而带动输出轴实现高压开关的闭合；因为这种气动操作机构由于缺乏密封结构，所以在活塞长时间处于合闸位置时，无杆腔中的气体会从活塞与缸体和上端面之间的间隙中泄露进有杆腔中，并通过有杆腔中的上操作孔泄露到外界，导致该气动操作机构的保持合闸时的气体泄漏率较高，从而影响该气动操作机构在气体泄漏率要求较低场所的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动操作机构,以解决气动操作机构长时间处于合闸状态时，气体泄漏率较高的问题。为实现上述目的，本技术一种气动操作机构的技术方案是：一种气动操作机构，包括缸体和设置在缸体内且沿缸体轴向导向移动装配的活塞，活塞将所述缸体的内腔分为有杆腔和无杆腔，活塞靠近有杆腔的一端与缸体之间设有端面密封环，密封环环绕活塞杆设置。所述缸体轴向开口端面上固定连接有正对有杆腔的上端盖，端面密封环包括设置在活塞端面上或者上端盖端面上的密封圈。所述活塞端面或者上端盖端面设有用于安装密封圈的环形凹槽。所述缸体轴向开口端面上固定连接有正对有杆腔的上端盖，端面密封环包括设置在活塞端面或者上端盖端面上的环形密封垫。所述上端盖端面或者活塞端面上与环形密封垫密封配合处设有环形凸起。所述环形密封垫上设有与上端盖端面或者活塞端面密封配合的环形凸起，其中环形凸起与密封垫相对的活塞端面或者上端盖端面密封配合。所述上端盖端面上设有用于缓冲活塞冲击的缓冲限位垫片。所述缸体轴向开口端面上固定连接有正对无杆腔的下端盖，上端盖端面和下端盖端面与缸体开口端面固定连接处设有端盖密封圈，所述端盖密封圈使上端盖端面和下端盖端面分别与缸体开口端面密封配合。所述上端盖和下端盖与缸体开口端固定连接的端面上以及缸体开口端面上分别设有用于放置端盖密封圈的环形凹槽。本技术的有益效果是：本技术一种气动操作机构，在活塞与上端盖底面之间设置了端面密封环，当活塞处于合闸位时，端面密封环使得活塞与上端盖实现密封配合；该技术使得气动操作机构在长时间合闸时气体泄漏率降低，从而扩大了气动操作机构应用的场所。另外，上端盖端面和下端盖端面与缸体轴向开口端面固定连接处设有端盖密封圈，该端盖密封圈提高了上、下端盖与缸体之间的密封，从而防止了无杆腔中的气体从端盖与缸体的间隙泄漏，提高了气动操作机构的密闭性。附图说明图1是技术实施例1中气动操作机构的结构示意图；图2是技术实施例2中气动操作机构的结构示意图；图3是技术实施例3中气动操作机构的结构示意图；图4是技术实施例4中气动操作机构的结构示意图。图中：1-输出轴、2-缓冲限位垫片、3-上端盖、4-端盖密封圈、5-缸体、6-活塞、7-下端盖、8-密封圈、9-进排气通道、10-环形密封垫。具体实施方式本技术一种气动操作机构的具体实施例，如图1所示，该气动操作机构包括缸体5、上端盖3、下端盖7和活塞6；其中上端盖3和下端盖7固定连接在缸体5轴向开口的端面上；活塞6安装在缸体5内，且活塞6可以沿着缸体5的轴向导向移动；活塞6端面上同轴设有输出轴1，输出轴1将缸体5内腔区分成了具有输出轴1的有杆腔和没有输出轴1的无杆腔，其中上端盖3对应有杆腔，下端盖7对应无杆腔，上端盖3上设有与输出轴1间隙配合的导向孔，且输出轴1可以沿着导向孔导向移动；下端盖7内设有L形进排气通道9，进排气通道9的一端通道口位于下端盖端面上，且该通道口正对着活塞，另一个端通道口位于下端盖的外圆周上，进排气通道9的作用是用于连通外界与无杆腔，且通过进排气通道控制无杆腔内空气的充放。上端盖3和下端盖7与缸体固定连接处设有端盖密封圈4，其作用是为了使上端盖3和下端盖7与缸体5实现密封配合，从而防止活塞6长时间合闸时无杆腔中的气体从端盖与缸体5的间隙中泄露；缸体5开口端面和上、下端盖分别设有用于放置端盖密封圈4的环形凹槽，其中环形凹槽的作用是为了对端盖密封圈4进行限位固定。上端盖和活塞之间设有端面密封环，端面密封环包括密封圈8，密封圈8设置在活塞6正对上端盖3的端面上，密封圈8的作用是在活塞处于合闸位时，使得活塞6和上端盖3实现密封配合，另外运用密封圈8进行密封配合时，可以降低对活塞6与缸体5之间的密封要求，因此活塞6和缸体5之间的密封可以选取钢环或者聚四氟乙烯等泄漏率较大，但抗老化能了较强的材料，从而提高了气动操作机构的实用寿命；活塞6正对上端盖3的端面上设有用于放置密封圈8的环形凹槽，其中环形凹槽的深度小于密封圈的高度，环形凹槽的作用是为了对密封圈进行限位。上端盖正对活塞的端面上设有凹槽，凹槽内设有缓冲限位垫片2，其中缓冲限位垫片的高度大于凹槽的深度，缓冲限位垫片2的作用是当活塞被无杆腔内的高压气体作用合闸时，缓冲限位垫片2对活塞6接触并起到限位缓冲缓冲作用。该气动操作机构合闸工作时，将高压气体通过进排气通道9进入缸体5内的无杆腔中，然后高压气体推动活塞6向着上端盖3移动，当活塞6处于合闸位时，活塞6先受到缓冲限位垫片2的缓冲作用，然后进一步的压紧密封圈8，进而实现活塞5与上端盖3之间的密封配合。另外，该技术还有其他的实施了，如图2所示，密封圈8可以设置在上端盖3正对活塞的端面上。另外，该技术还有其他的实施了，如图3所示，密封圈8可以换成环形密封垫10，环形密封垫10设置在上端盖3正对活塞6的端面上，与环形密封垫相对的活塞6端面设有环形凸起，当活塞6处于合闸位时，环形凸起与环形密封垫10密封配合。另外，环形密封垫10还可以设置在活塞6正对上端盖3的端面上，与环形密封垫相对的上端盖3端面上设有环形凸起。另外，该技术还有其他的实施了，如图4所示，环形密封垫10设置在上端盖3正对活塞6的端面上，环形密封垫10上正对活塞6的端面上可以直接设有环形凸起，当活塞6处于合闸位时，环形凸起与活塞6的端面密封配合。另外，环形密封垫10设置在活塞6正对上端盖3的端面上，环形密封垫10上正对上端盖3的端面上可以直接设有环形凸起，当活塞6处于合闸位时，环形凸起与上端盖3端面密封配合。另外，密封圈8可以设置为一个或者多个，与之相应，用于放置密封圈的环形凹槽也设置成一个或者多个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动操作机构，包括缸体和设置在缸体内且沿缸体轴向导向移动装配的活塞，活塞将所述缸体的内腔分为有杆腔和无杆腔，其特征在于：活塞靠近有杆腔的一端与缸体之间设有端面密封环，密封环环绕活塞杆设置。

【技术特征摘要】
1.一种气动操作机构，包括缸体和设置在缸体内且沿缸体轴向导向移动装配的活塞，活塞将所述缸体的内腔分为有杆腔和无杆腔，其特征在于：活塞靠近有杆腔的一端与缸体之间设有端面密封环，密封环环绕活塞杆设置。2.根据权利要求1所述的一种气动操作机构，其特征在于：缸体轴向开口端面上固定连接有正对有杆腔的上端盖，端面密封环包括设置在活塞端面上或者上端盖端面上的密封圈。3.根据权利要求2所述的一种气动操作机构，其特征在于：活塞端面或者上端盖端面设有用于安装密封圈的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种气动操作机构，其特征在于：缸体轴向开口端面上固定连接有正对有杆腔的上端盖，端面密封环包括设置在活塞端面或者上端盖端面上的环形密封垫。5.根据权利要求4所述的一种气动操作机构，其特征在于：上端盖端面或者活塞端面上与环形密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，纪江辉，王小丽，王金雷，孔令浩，张鹏，郅娇娇，赵成，李燕燕，赵玉芝，
申请(专利权)人：许继电气股份有限公司，许继集团有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41