【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸塑加热炉
,尤其涉及一种金属网片网架浸塑加热炉。
技术介绍
金属网片网架体积大,浸塑处理过程中需要使用大型浸塑加热炉进行加热,现有的大型浸塑加热炉存在着加热效率低、污染排放多、能源浪费严重、结构复杂等问题,不利于环境保护。因此有必要提供一种新的金属网片网架浸塑加热炉来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种金属网片网架浸塑加热炉,解决了金属网片网架浸塑生产过程中加热不均匀、能源浪费严重,污染排放多的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种金属网片网架浸塑加热炉,其特征在于:由炉体、位于炉体底部的燃气加热装置、位于燃气加热装置上方的输送轨道架和加热架组成,所述炉体前面设有提升门及控制箱,所述燃气加热装置包括若干均匀排列的燃气喷烧头、安装在每个燃气喷烧头下方的配气管和稳压配气阀、与稳压配气阀连通的燃气输送总管,所述燃气输送总管与储气罐连接;所述输送轨道架贯穿整个炉体且延伸至炉体外部的地平面;所述加热架包括支撑架、位于支撑架底部的隔热板、位于隔热板底部的轨道轮,整体加热架通过轨道轮安装在输送轨道架上方;炉体上部设有温度探头,所述提升门侧方设有提升电机,所述控制箱通过线缆与温度探头、稳压配气阀及提升电机连接。进一步的。所述隔热板为一整体金属耐热板,隔热板四周设有热气上升间隙。进一步的,所述相邻燃气喷烧头之间的连接缝隙及燃气喷烧头与炉体之间的缝隙内设有耐火密封材料。本技术的燃气加热装置使用清洁无污染的燃气加热,加热速度快,污染少,燃料成本低,加热架底部设置隔热板,燃烧热气从四周的热气上升间隙向上循环,使金属网片网架均匀受热,可 ...
【技术保护点】
一种金属网片网架浸塑加热炉,其特征在于:由炉体、位于炉体底部的燃气加热装置、位于燃气加热装置上方的输送轨道架和加热架组成,所述炉体前面设有提升门及控制箱,所述燃气加热装置包括若干均匀排列的燃气喷烧头、安装在每个燃气喷烧头下方的配气管和稳压配气阀、与稳压配气阀连通的燃气输送总管,所述燃气输送总管与储气罐连接;所述输送轨道架贯穿整个炉体且延伸至炉体外部的地平面;所述加热架包括支撑架、位于支撑架底部的隔热板、位于隔热板底部的轨道轮,整体加热架通过轨道轮安装在输送轨道架上方;炉体上部设有温度探头,所述提升门侧方设有提升电机,所述控制箱通过线缆与温度探头、稳压配气阀及提升电机连接。
【技术特征摘要】
1.一种金属网片网架浸塑加热炉,其特征在于:由炉体、位于炉体底部的燃气加热装置、位于燃气加热装置上方的输送轨道架和加热架组成,所述炉体前面设有提升门及控制箱,所述燃气加热装置包括若干均匀排列的燃气喷烧头、安装在每个燃气喷烧头下方的配气管和稳压配气阀、与稳压配气阀连通的燃气输送总管,所述燃气输送总管与储气罐连接;所述输送轨道架贯穿整个炉体且延伸至炉体外部的地平面;所述加热架包括支撑架、位于支撑架底部的隔热板、位于隔热板底部...
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