一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置，包括进料装置，进料装置与干燥筒连接，干燥筒设置在机架上，干燥筒下方设有粉碎装置；所述进料装置包括进料斗，进料斗的底板上设有至少2个连接孔，连接孔经进料管内的输料管与干燥筒连通；所述干燥筒的顶板上设有出汽孔，干燥筒侧板上设有进风孔，进风孔与进风管连接，进风管的端口处设有风机，风机靠干燥筒一侧设有电热丝。所述设备用于烘干和粉碎饲料用的原料时，烘干效率高，劳动强度低，烘干时间短，同时能将干燥后的原料粉碎城较细的颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置，特别是一种效率高生产饲料用烘干粉碎一体化装置。
技术介绍
饲料的主要原料是粮食，而新收获的粮食水分含量较高，不适宜直接加工，必须进行烘干处理，以达到适于加工和储存的水分。目前，对于饲料的烘干大都是直接采用自然晾晒方式，但是当遇到雨水天气时不能及时搬运，易造成饲料浪费，劳动强度大，效率低，且自然晾晒所消耗的时间长，使得饲料生产周期长。原料经干燥后，一般要进行粉碎处理，然后进行混料等工序，目前，粉碎原料常常是利用在粉碎箱内固定刀片与旋转刀片之间的缝隙进行粉碎，因仅有旋转刀片运动，故粉碎的颗粒较粗，粉碎效果不理想，不利于后序加工。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置。所述设备用于烘干和粉碎饲料用的原料时，烘干效率高，劳动强度低，烘干时间短，同时能将干燥后的原料粉碎城较细的颗粒。本技术的技术方案：一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置，包括进料装置，进料装置与干燥筒连接，干燥筒设置在机架上，干燥筒下方设有粉碎装置；所述进料装置包括进料斗，进料斗的底板上设有连接孔，连接孔经进料管内的输料管与干燥筒连通；所述干燥筒的顶板上设有出汽孔，干燥筒侧板上设有进风孔，进风孔与进风管连接，进风管的端口处设有风机，风机靠干燥筒一侧设有电热丝，所述粉碎装置包括接料斗，接料斗与搅拌桶连接，搅拌桶内设有相互平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有粉碎刀片，第一搅拌轴两端分别与第一从动齿轮和第二主动齿轮连接，第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮与粉碎电机连接，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮与第二搅拌轴连接。前述的生产饲料用烘干粉碎一体化装置，所述干燥筒内壁设有向下倾斜的引料板。与现有技术相比，本技术通过启动风机，使风进入进风管中，经电热丝加热成热风后对饲料用原料进行烘干，热风烘干可使干燥时间短，烘干效率高，从而使得生产周期短。设置与干燥筒连通的输料管，因设置有至少2个连接孔，即对应设置有多根输料管，原料经多根输料管进入干燥筒中，这样多根输料管可将原料进行分散，使进入干燥筒中的原料分散，从而使得干燥效果好，干燥效率高。设置向下倾斜的引料板，可增加饲料的行程，使得饲料干燥时间长，从而使得干燥效率高，干燥效果好。粉碎装置中，粉碎电机可驱动第一主动齿轮转动，从而使第一从动齿轮转动，从而使得第一搅拌轴转动，进而使得第二主动齿轮转动，并带动第二从动齿轮转动，使第二搅拌轴沿与第一搅拌轴相反的方向转动，使得第一搅拌轴与第二搅拌轴的搅拌叶片沿相反的方向运动，并对原料进行粉碎，因两个搅拌轴上的刀片均运动，且运动方向相反，故粉碎成的颗粒较小。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为：1-第二从动齿轮，2-干燥筒,3-机架，4-进料斗，5-底板，6-连接孔，7-进料管，8-输料管，9-顶板，10-出汽孔，11-进风孔，12-进风管，13-风机，14-电热丝，15-引料板，16-接料斗，18-粉碎电机，17-搅拌桶，19-第一搅拌轴，20-第二搅拌轴，21-粉碎刀片，22-第一从动齿轮，23-第二主动齿轮，24-第一主动齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置，构成如图1所示，包括进料装置，进料装置与干燥筒2连接，干燥筒2设置在机架3上，干燥筒2下方设有粉碎装置；所述进料装置包括进料斗4，进料斗4的底板5上设有若干个连接孔6，连接孔6经进料管7内的输料管8与干燥筒2连通；所述干燥筒2的顶板9上设有出汽孔10，干燥筒2侧板上设有进风孔11，进风孔11与进风管12连接，进风管12的端口处设有风机13，风机13靠干燥筒2一侧设有电热丝14，所述粉碎装置包括接料斗16，接料斗16与搅拌桶17连接，搅拌桶17内设有相互平行的第一搅拌轴19和第二搅拌轴20，第一搅拌轴19和第二搅拌轴20上设有粉碎刀片21，第一搅拌轴19两端分别与第一从动齿轮22和第二主动齿轮23连接，第一从动齿轮22与第一主动齿轮24啮合，第一主动齿轮24与粉碎电机18连接，第二主动齿轮23与第二从动齿轮1啮合，第二从动齿轮1与第二搅拌轴20连接。所述干燥筒2内壁设有向下倾斜的引料板15。工作原理：启动风机13，使风进入进风管12中，并经电热丝14加热成热风，热风进入干燥筒2中，将待干燥的饲料原料通过进料斗4加入，再经连接孔6流入输料管8中，再经输料管8流入干燥筒中，热风与热风接触，从而实现干燥，干燥后的原料经干燥筒2流出，再经接料斗16进入搅拌桶17中，启动粉碎电机18，其驱动第一主动齿轮24转动，从而使第一从动齿轮22转动，进而使第一搅拌轴17转动，并带动第二主动齿轮23转动，其带动第二从动齿轮1转动，进而使第二搅拌轴20沿与第一搅拌轴19相反的方向转动，第一搅拌轴19上的粉碎刀片21和第二搅拌轴20上的粉碎刀片21沿相反的方向转动，对原料进行粉碎，即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置，其特征在于：包括进料装置，进料装置与干燥筒（2）连接，干燥筒（2）设置在机架（3）上，干燥筒（2）下方设有粉碎装置；所述进料装置包括进料斗（4），进料斗（4）的底板（5）上设有至少2个连接孔（6），连接孔（6）经进料管（7）内的输料管（8）与干燥筒（2）连通；所述干燥筒（2）的顶板（9）上设有出汽孔（10），干燥筒（2）侧板上设有进风孔（11），进风孔（11）与进风管（12）连接，进风管（12）的端口处设有风机（13），风机（13）靠干燥筒（2）一侧设有电热丝（14），所述粉碎装置包括接料斗（16），接料斗（16）与搅拌桶（17）连接，搅拌桶（17）内设有相互平行的第一搅拌轴（19）和第二搅拌轴（20），第一搅拌轴（19）和第二搅拌轴（20）上设有粉碎刀片（21），第一搅拌轴（19）两端分别与第一从动齿轮（22）和第二主动齿轮（23）连接，第一从动齿轮（22）与第一主动齿轮（24）啮合，第一主动齿轮（24）与粉碎电机（18）连接，第二主动齿轮（23）与第二从动齿轮（1）啮合，第二从动齿轮（1）与第二搅拌轴（20）连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产饲料用烘干粉碎一体化装置，其特征在于：包括进料装置，进料装置与干燥筒（2）连接，干燥筒（2）设置在机架（3）上，干燥筒（2）下方设有粉碎装置；所述进料装置包括进料斗（4），进料斗（4）的底板（5）上设有至少2个连接孔（6），连接孔（6）经进料管（7）内的输料管（8）与干燥筒（2）连通；所述干燥筒（2）的顶板（9）上设有出汽孔（10），干燥筒（2）侧板上设有进风孔（11），进风孔（11）与进风管（12）连接，进风管（12）的端口处设有风机（13），风机（13）靠干燥筒（2）一侧设有电热丝（14），所述粉碎装置包括接料斗（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯其浪，
申请(专利权)人：正安县旭民种养殖发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52