一种镁合金焊丝拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁合金焊丝拉拔装置，包括放丝盘和缠丝盘，所述焊丝两端，靠近所述放丝盘和所述缠丝盘的位置上各设有一个铜电极，两个铜电极连接加热装置；所述加热装置主要包括同步电路、积分电路、反馈电路、脉冲发生电路和加热电流主电路，所述同步电路连接所述积分电路，所述积分电路和所述反馈电路连接所述脉冲发生电路，所述脉冲发生电路连接所述加热电流主电路。本实用新型专利技术采用电热效应，通过给一段焊丝通电来提高温度，加热惯性小，有利于控制焊丝的加热状态；与拉拔的机械运动相比，电流的反应速度相当快，瞬间可以达到理想的电流值；温度可以根据需要调节；基于压力传感器的反馈电路实现加热电流的自动调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊丝拉拔装置，尤其是一种镁合金焊丝拉拔装置。
技术介绍
近年来，随着镁合金的生产和生活中的应用逐渐增多，人们开始了对镁合金焊接的研究。目前，镁合金焊丝成型方式主要有铸造成型、拉拔成型和热挤压成型。由于镁合金室温塑性差，很难进行室温拉拔加工，所以市场中均为挤压的镁合金焊丝产品；但是镁合金本身的性质及挤压工艺本身的特点，挤压出来的镁合金焊丝存在一些缺陷，比如焊丝表面不光滑、焊丝直径不均匀等。有资料报道，将动态拉拔的焊丝通过一定温度的管状炉，其温度身高，塑性变形能力增强，然后再通过拉丝模具，焊丝发生温态塑性变形；但是，此方法用于生产焊丝，具有一定的局限性，因为管状炉的热惯性较大，很难迅速地改变加热温度，拉拔焊丝是一种动态的变形过程，如果用管状炉加热，很难实现加热温度的自动调节。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种温度可调的镁合金焊丝拉拔装置。一种镁合金焊丝拉拔装置，包括放丝盘和缠丝盘，焊丝连接于所述放丝盘和所述缠丝盘之间，所述焊丝两端，靠近所述放丝盘和所述缠丝盘的位置上各设有一个铜电极，两个铜电极连接加热装置；所述两个铜电极之间的焊丝上设有拔丝模具，所述拔丝模具前端设有测温装置，所述拔丝模具后端设有冷却装置，所述拔丝模具出口处设有压力传感器；所述加热装置主要包括同步电路、积分电路、反馈电路、脉冲发生电路和加热电流主电路，所述同步电路连接所述积分电路，所述积分电路和所述反馈电路连接所述脉冲发生电路，所述脉冲发生电路连接所述加热电流主电路；所述同步电路主要包括整流电路、滤波电路、矩形波调节电路和电压比较器，所述整流电路连接所述滤波电路，所述滤波电路的过零点输出连接所述电压比较器的负向输入端，所述矩形波调节电路连接所述电压比较器的正向输入端，所述电压比较器的输出端连接所述积分电路的输入端；所述脉冲发生电路主要包括运算放大器、三极管、二极管和第二变压器，所述积分电路接入所述运算放大器的负向输入端，所述反馈电路接入所述运算放大器的正向输入端，所述运算放大器的输出端通过电容连接所述三极管的基极，所述三极管的基极和发射极之间连接有电阻，且所述发射极接地，所述三极管的集电极通过二极管连接+12V电压，所述二极管并联所述第二变压器，所述第二变压器输出连接所述加热电流主电路的可控硅控制端。进一步的，所述测温装置采用红外测温仪，所述红外测温仪安装于贴近所述拔丝模具的位置上；所述红外测温仪通过十字滑架固定；所述红外测温仪所对应的焊丝两侧分别通过一只陶瓷管限制焊丝的波动。进一步的，所述加热电流主电路设有多级调节装置。本技术的有益效果：采用电热效应，通过给一段焊丝通电来提高温度，加热惯性小，有利于控制焊丝的加热状态；与拉拔的机械运动相比，电流的反应速度相当快，瞬间可以达到理想的电流值；温度可以根据需要调节；基于压力传感器的反馈电路实现加热电流的自动调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为同步电路电路图；图3为积分电路电路图；图4为反馈电路电路图；图5为脉冲发生电路和加热电流主电路的电路图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例一种镁合金焊丝拉拔装置，如图1所示，包括放丝盘10和缠丝盘20，焊丝30连接于所述放丝盘10和所述缠丝盘20之间，所述焊丝30两端，靠近所述放丝盘10和所述缠丝盘20的位置上各设有一个铜电极40，两个铜电极连接加热装置50；所述两个铜电极40之间的焊丝上设有拔丝模具60，所述拔丝模具前端设有测温装置70，所述拔丝模具后端设有冷却装置80，所述拔丝模具60出口处设有压力传感器90；所述加热装置50主要包括同步电路、积分电路、反馈电路、脉冲发生电路和加热电流主电路，所述同步电路连接所述积分电路，所述积分电路和所述反馈电路连接所述脉冲发生电路，所述脉冲发生电路连接所述加热电流主电路；所述同步电路，如图2所示，主要包括整流电路501、滤波电路502、矩形波调节电路503和电压比较器A1，所述整流电路501连接所述滤波电路502，所述滤波电路502的过零点输出连接所述电压比较器A1的负向输入端，所述矩形波调节电路503连接所述电压比较器A1的正向输入端，所述电压比较器A1的输出端连接所述积分电路的输入端；所述脉冲发生电路，如图5所示，主要包括运算放大器A4、三极管Q2、二极管D7和第二变压器T2，所述积分电路接入所述运算放大器A4的负向输入端，所述反馈电路接入所述运算放大器A4的正向输入端，所述运算放大器的输出端通过电容C4连接所述三极管Q2的基极，所述三极管Q2的基极和发射极之间连接有电阻，且所述发射极接地，所述三极管Q2的集电极通过二极管D7连接+12V电压，所述二极管D7并联所述第二变压器T2，所述第二变压器T2输出连接所述加热电流主电路的可控硅控制端。所述压力传感器90将拔丝力与加热电流相对应，其输出电压用作反馈电路的反馈信号，进行自动调节。所述测温装置70采用红外测温仪，所述红外测温仪安装于贴近所述拔丝模具的位置上，以求测量到最准确的拔丝温度；所述红外测温仪通过十字滑架固定；所述红外测温仪所对应的焊丝两侧分别通过一只陶瓷管701限制焊丝的波动。为了配合不同焊丝直径下加热电流的不同，所述加热电流主电路设有多级调节装置，方便根据需要手动调节。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金焊丝拉拔装置，包括放丝盘和缠丝盘，焊丝连接于所述放丝盘和所述缠丝盘之间，其特征在于:所述焊丝两端，靠近所述放丝盘和所述缠丝盘的位置上各设有一个铜电极，两个铜电极连接加热装置；所述两个铜电极之间的焊丝上设有拔丝模具，所述拔丝模具前端设有测温装置，所述拔丝模具后端设有冷却装置，所述拔丝模具出口处设有压力传感器；所述加热装置主要包括同步电路、积分电路、反馈电路、脉冲发生电路和加热电流主电路，所述同步电路连接所述积分电路，所述积分电路和所述反馈电路连接所述脉冲发生电路，所述脉冲发生电路连接所述加热电流主电路；所述同步电路主要包括整流电路、滤波电路、矩形波调节电路和电压比较器，所述整流电路连接所述滤波电路，所述滤波电路的过零点输出连接所述电压比较器的负向输入端，所述矩形波调节电路连接所述电压比较器的正向输入端，所述电压比较器的输出端连接所述积分电路的输入端；所述脉冲发生电路主要包括运算放大器、三极管、二极管和第二变压器，所述积分电路接入所述运算放大器的负向输入端，所述反馈电路接入所述运算放大器的正向输入端，所述运算放大器的输出端通过电容连接所述三极管的基极，所述三极管的基极和发射极之间连接有电阻，且所述发射极接地，所述三极管的集电极通过二极管连接+12V电压，所述二极管并联所述第二变压器，所述第二变压器输出连接所述加热电流主电路的可控硅控制端。...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金焊丝拉拔装置，包括放丝盘和缠丝盘，焊丝连接于所述放丝盘和所述缠丝盘之间，其特征在于:所述焊丝两端，靠近所述放丝盘和所述缠丝盘的位置上各设有一个铜电极，两个铜电极连接加热装置；所述两个铜电极之间的焊丝上设有拔丝模具，所述拔丝模具前端设有测温装置，所述拔丝模具后端设有冷却装置，所述拔丝模具出口处设有压力传感器；所述加热装置主要包括同步电路、积分电路、反馈电路、脉冲发生电路和加热电流主电路，所述同步电路连接所述积分电路，所述积分电路和所述反馈电路连接所述脉冲发生电路，所述脉冲发生电路连接所述加热电流主电路；所述同步电路主要包括整流电路、滤波电路、矩形波调节电路和电压比较器，所述整流电路连接所述滤波电路，所述滤波电路的过零点输出连接所述电压比较器的负向输入端，所述矩形波调节电路连接所述电压比较器的正向输入端，所述电压比较器的输出端连接所述积分电路的输入端；所述脉冲发生电路主要包括运...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓锋，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62