一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，包括有机架以及设置在机架顶部的搅拌桶，机架的顶部的右侧设置有电机，电机的顶部设置减速机座，减速机座的顶部设置有减速机，减速机的右侧设置有传动装置，减速机的左侧连接有转换座，搅拌桶的右下角设置有翻斗装置，八字脚上设置有限位保险装置，搅拌桶的左侧设置有脉冲除尘器，脉冲除尘器的底部设置有尘空气入口，尘空气入口连接有抽风管，搅拌桶的顶部设置有活动盖板，活动盖板的顶部设置有螺旋伸缩管，整体结构简单，设计合理，占地面积小，制造成本低，稳定性好，生产效率较高；通过采用电子脉冲除尘，除尘效果好，节省更多的人力成本，使用较方便，满足自动化生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机设备
，尤其是涉及一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机。
技术介绍
搅拌机是将多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的设备，对于粉状物料而言，在混合搅拌的过程中会产生大量弥散的粉尘，对工人的身体健康造成一定的危害，因此需采取适当的除尘措施。现有的用于搅拌设备的除尘系统，有的除尘管路过于复杂，不便于安装，使用一段时间后，除尘管路容易堵塞，影响除尘土的效率，这样就需要人工频繁的进行清理，浪费更多的人工成本，除尘效果不好，并且现有的搅拌机结构复杂，设计不合理，工作时稳定性较差，加工效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、除尘效果好、使用方便和加工效率高的新型配除尘一体化真石漆搅拌机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，包括有机架以及设置在所述机架顶部的搅拌桶，所述搅拌桶的左右两侧均设置有八字脚，所述八字脚的顶部设置有轴承座，所述机架的顶部的右侧设置有电机，所述电机的顶部设置减速机座，所述减速机座的顶部设置有减速机，所述减速机的右侧设置有传动装置，所述减速机的左侧连接有转换座，所述转换座的左侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌桶与所述轴承座配合连接，所述搅拌桶的右下角设置有翻斗装置，所述八字脚上设置有限位保险装置，所述搅拌桶的左侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的底部设置有尘空气入口，所述尘空气入口连接有抽风管，所述搅拌桶的顶部设置有活动盖板，所述活动盖板顶部设置有螺旋伸缩管，所述螺旋伸缩管与所述抽风管连接，所述螺旋伸缩管的外侧设置有吊钩。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述搅拌桶通过底部托轮固定在所述机架上。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述搅拌桶的外壁上设置有若干个加强筋。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述搅拌桶上设置有若干个控制阀。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述传动装置包括有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间配合连接有同步带，所述第一同步轮与所述减速机连接，所述第二同步轮与所述电机的输出轴连接。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述脉冲除尘器通过墩脚固定在地面上。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述脉冲除尘器的顶部设置有净空气出口。优选地，上述的一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，其中所述抽风管上设置有若干个支撑卡箍，所述支撑卡箍连接有支撑架。本技术具有的优点和有益效果是：机架的顶部的右侧设置有电机，电机的顶部设置减速机座，减速机座的顶部设置有减速机，减速机的右侧设置有传动装置，减速机的左侧连接有转换座，转换座的左侧连接有搅拌轴，搅拌轴穿过搅拌桶与所述轴承座配合连接，搅拌桶的右下角设置有翻斗装置，八字脚上设置有限位保险装置，搅拌桶的左侧设置有脉冲除尘器，脉冲除尘器的底部设置有尘空气入口，尘空气入口连接有抽风管，搅拌桶的顶部设置有活动盖板，活动盖板顶部设置有螺旋伸缩管，螺旋伸缩管与抽风管连接，螺旋伸缩管的外侧设置有吊钩，整体结构简单，设计合理，占在面积小，制造成本低，稳定性好，生产效率较高；通过采用电子脉冲除尘，除尘效果好，节省更多的人力成本，使用较方便，满足自动化生产的需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中传动装置的内部结构示意图。图中：1、机架2、墩脚3、搅拌桶4、控制阀5、底部托轮6、尘空气入口7、八字脚8、脉冲除尘器9、净空气出口10、轴承座11、抽风管12、支撑卡箍13、支撑架14、吊钩15、螺旋伸缩管16、活动法兰17、活动盖板18、加强筋19、转换座20、减速机21、传动装置22、电机23、限位保险装置24、翻斗装置25、搅拌轴26、减速机座27、第一同步轮28、第二同步轮29、同步带具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，包括有机架1以及设置在机架1顶部的搅拌桶3，搅拌桶3通过底部托轮5固定在机架1上，搅拌桶3的外壁上设置有若干个加强筋18，加强筋18使搅拌桶3的承载能力更强，搅拌桶3上设置有若干个控制阀4，搅拌桶3的左右两侧均设置有八字脚7，八字脚7的顶部设置有轴承座10，机架1的顶部的右侧设置有电机22，电机22的顶部设置减速机座26，减速机座26的顶部设置有减速机20，减速机20的右侧设置有传动装置21。如图2所示，传动装置21包括有第一同步轮27和第二同步轮28，第一同步轮27和第二同步轮28之间配合连接有同步带29，第一同步轮27与减速机20连接，第二同步轮28与电机22的输出轴连接。如图1所示，减速机20的左侧连接有转换座19，转换座19的左侧连接有搅拌轴25，搅拌轴25穿过搅拌桶3与轴承座10配合连接，搅拌桶3的右下角设置有翻斗装置24，翻斗装置24可以定期将搅拌桶3进行翻转，八字脚7上设置有限位保险装置23，限位保险装置23可以对搅拌桶3进行定位，搅拌桶3的左侧设置有脉冲除尘器8，脉冲除尘器8通过墩脚2固定在地面上，脉冲除尘器8的底部设置有尘空气入口6，尘空气入口6连接有抽风管11，抽风管11上设置有若干个支撑卡箍12，支撑卡箍12连接有支撑架13，脉冲除尘器8的顶部设置有净空气出口9，搅拌桶3的顶部设置有活动盖板17，活动盖板17顶部设置有螺旋伸缩管15，螺旋伸缩管15通过活动法兰16固定在活动盖板17上，螺旋伸缩管15与抽风管11连接，螺旋伸缩管15的外侧设置有吊钩14。整体结构简单，设计合理，占在面积小，制造成本低，稳定性好，生产效率较高；通过采用电子脉冲除尘，除尘效果好，节省更多的人力成本，使用较方便，满足自动化生产的需求。上面所述的实施例是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，包括有机架(1)以及设置在所述机架(1)顶部的搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的左右两侧均设置有八字脚(7)，所述八字脚(7)的顶部设置有轴承座(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部的右侧设置有电机(22)，所述电机(22)的顶部设置减速机座(26)，所述减速机座(26)的顶部设置有减速机(20)，所述减速机(20)的右侧设置有传动装置(21)，所述减速机(20)的左侧连接有转换座(19)，所述转换座(19)的左侧连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)穿过所述搅拌桶(3)与所述轴承座(10)配合连接，所述搅拌桶(3)的右下角设置有翻斗装置(24)，所述八字脚(7)上设置有限位保险装置(23)，所述搅拌桶(3)的左侧设置有脉冲除尘器(8)，所述脉冲除尘器(8)的底部设置有尘空气入口(6)，所述尘空气入口(6)连接有抽风管(11)，所述搅拌桶(3)的顶部设置有活动盖板(17)，所述活动盖板(17)的顶部设置有螺旋伸缩管(15)，所述螺旋伸缩管(15)与所述抽风管(11)连接，所述螺旋伸缩管(15)的外侧设置有吊钩(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型配除尘一体化真石漆搅拌机，包括有机架(1)以及设置在所述机架(1)顶部的搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的左右两侧均设置有八字脚(7)，所述八字脚(7)的顶部设置有轴承座(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部的右侧设置有电机(22)，所述电机(22)的顶部设置减速机座(26)，所述减速机座(26)的顶部设置有减速机(20)，所述减速机(20)的右侧设置有传动装置(21)，所述减速机(20)的左侧连接有转换座(19)，所述转换座(19)的左侧连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)穿过所述搅拌桶(3)与所述轴承座(10)配合连接，所述搅拌桶(3)的右下角设置有翻斗装置(24)，所述八字脚(7)上设置有限位保险装置(23)，所述搅拌桶(3)的左侧设置有脉冲除尘器(8)，所述脉冲除尘器(8)的底部设置有尘空气入口(6)，所述尘空气入口(6)连接有抽风管(11)，所述搅拌桶(3)的顶部设置有活动盖板(17)，所述活动盖板(17)的顶部设置有螺旋伸缩管(15)，所述螺旋伸缩管(15)与所述抽风管(11)连接，所述螺旋伸缩管(15)的外侧设置有吊钩(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型配除尘一体化真石漆搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红波，
申请(专利权)人：张红波，
类型：新型
国别省市：广东;44