水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置，包括抓梁框架、抓梁框架底面向下延伸的第一吊耳板和第二吊耳板、具有油缸的销轴机构和连接在销轴机构油缸上的进油管和回油管，该销轴机构装配在第一吊耳板上，该销轴机构的一端从第一吊耳板延伸至第二吊耳板，该进油管和回油管末端连接有液压自动抓梁动力系统，该进油管和回油管之间设有截止阀；该起重门机底端的第二吊耳板上装配有对应于销轴机构的推力机构，且该推力机构沿销轴机构方向能够伸缩运动。本实用新型专利技术适用当出现水下穿退销故障这种紧急情况时，能够快速顶退销轴机构，然后将抓梁提出水面进行检修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电站起重门机的应急装置，具体是一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置。
技术介绍
传统水电站一般采用起重门机配合其自动抓梁来完成多个机组检修闸门、泄洪设备检修闸门的启闭工作。闸门的安全启闭，对水电站安全运行、经济效益至关重要，而起重门机自动抓梁是一个不可控的薄弱环节，自动抓梁水下穿退销部分发生故障后，往往采取在制动抓梁中的抓梁油缸进、出油管上重新接入快速接头，通过管道连接地面应急动力站。但是这种应急处理措施往往不能够有效的缩回穿退销部分，从而不能够快速处理出现水下穿退销故障这种紧急情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种适用当出现水下穿退销故障这种紧急情况时，能够快速顶退销轴机构，然后将抓梁提出水面进行检修的一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置。本技术采用的技术方案是，一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置，包括抓梁框架、抓梁框架底面向下延伸的第一吊耳板和第二吊耳板、具有油缸的销轴机构和连接在销轴机构油缸上的进油管和回油管，所述销轴机构装配在第一吊耳板上，该销轴机构的一端从第一吊耳板延伸至第二吊耳板，所述进油管和回油管末端连接有液压自动抓梁动力系统，所述进油管和回油管之间设有截止阀；所述起重门机底端的第二吊耳板上装配有对应于销轴机构的推力机构，且该推力机构沿销轴机构方向能够伸缩运动。所述销轴机构主要由盲孔状的第一外套筒和油缸组成，所述油缸通过第一外套筒连接在第一吊耳板上，该油缸一端从第一吊耳板延伸至第二吊耳板、另一端内部伸出的活塞杆与第一外套筒的内底面连接；所述油缸一端设有进油管、另一端设有回油管。所述推力机构主要由螺旋千斤顶、第二外套筒和转动手柄组成，所述螺旋千斤顶通过盲孔状的第二外套筒连接在第二吊耳板上，转动手柄通过伞齿轮连接在螺旋千斤顶上。本技术的有益效果是：本技术适用当出现水下穿退销故障这种紧急情况时，能够快速顶退销轴机构，然后将抓梁提出水面进行检修。节约应急处理时的时间，保证了设备安全和运行效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图中代号含义：1—抓梁框架；2—第一吊耳板；3—第二吊耳板；4—第一外套筒；5—油缸；6—进油管；7—回油管；8—液压自动抓梁动力系统；9—截止阀；10—螺旋千斤顶；11—第二外套筒；12—转动手柄；13—活塞杆。具体实施方式参见图1所示：本技术是一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置，包括抓梁框架1、抓梁框架1底面向下延伸的第一吊耳板2和第二吊耳板3、具有油缸5的销轴机构和连接在销轴机构油缸5上的进油管6和回油管7。本应急处理装置采用电镀或不锈钢材质制成。上述销轴机构装配在第一吊耳板2上，该销轴机构的一端从第一吊耳板2延伸至第二吊耳板3，且能够回收复位。所述进油管6和回油管7末端连接有液压自动抓梁动力系统8，所述进油管6和回油管7之间设有截止阀9；所述起重门机底端的第二吊耳板3上装配有对应于销轴机构的推力机构，且该推力机构沿销轴机构方向能够伸缩运动。其中，上述销轴机构主要由盲孔状的第一外套筒4和油缸5组成，所述油缸5通过第一外套筒4的盲口端连接在第一吊耳板2上，该油缸5一端从第一吊耳板2延伸至第二吊耳板3（利用油缸5向第二吊耳板3方向延伸的部分外表面作为销轴，并且延伸部分的油缸底端面上设置有波纹状的齿牙，与第二吊耳板的推力机构中的螺旋千斤顶10顶部齿牙相匹配）、另一端内部伸出的活塞杆13与第一外套筒4的内底面连接；所述油缸5一端设有进油管6、另一端设有回油管7；所述推力机构主要由螺旋千斤顶10、第二外套筒11和转动手柄12组成，所述螺旋千斤顶10通过盲孔状的第二外套筒11的盲口端连接在第二吊耳板3上，转动手柄12通过伞齿轮连接在螺旋千斤顶10的传动齿轮部分，带动螺旋千斤顶10沿销轴机构方向伸缩运动，实现自动抓梁水下穿退销故障时顶退销轴机构。通过上述伞齿轮改变传力方向，以方便于水下操作。另外，上述第一外套筒4、第二外套筒的直径和连接法兰的螺栓孔的直径根据实际情况确定，所述第一外套筒4和第二外套筒11均通过法兰盘在吊板固定连接（本实施例中，采用M24螺纹连接件）；根据第一吊耳板2和第二吊耳板3的间距确定推力机构的伸缩长度；利用伞齿轮传动形式代替原有棘轮杠杆传动形式来操作千斤顶；本技术中，上述进油管6和回油管7末端连接有液压自动抓梁动力系统8仍可以采用原有水电站起重门机自动抓梁的液压自动抓梁动力系统。工作过程：1）.当出现自动抓梁水下穿退销故障时，切断起重门机电源；潜水员下水到自动抓梁处，打开截止阀9；2）.顺时针旋转操作伞齿轮式转动手柄12顶回销轴机构，检查保证千斤顶进给到预定位置，逆时针旋转操作伞齿轮式转动手柄12退回千斤顶，检查螺旋千斤顶10复位；3）.潜水员出水，提起自动抓梁，坝面对自动抓梁检查处理试验正常；自动抓梁入水提起水下闸门。以上具体技术方案仅用以说明本技术，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置，包括抓梁框架、抓梁框架底面向下延伸的第一吊耳板和第二吊耳板、具有油缸的销轴机构和连接在销轴机构油缸上的进油管和回油管，所述销轴机构装配在第一吊耳板上，该销轴机构的一端从第一吊耳板延伸至第二吊耳板，所述进油管和回油管末端连接有液压自动抓梁动力系统，其特征在于：所述进油管和回油管之间设有截止阀；所述起重门机底端的第二吊耳板上装配有对应于销轴机构的推力机构，且该推力机构沿销轴机构方向能够伸缩运动。

【技术特征摘要】
1.一种水电站起重门机自动抓梁水下穿退销故障应急处理装置，包括抓梁框架、抓梁框架底面向下延伸的第一吊耳板和第二吊耳板、具有油缸的销轴机构和连接在销轴机构油缸上的进油管和回油管，所述销轴机构装配在第一吊耳板上，该销轴机构的一端从第一吊耳板延伸至第二吊耳板，所述进油管和回油管末端连接有液压自动抓梁动力系统，其特征在于：所述进油管和回油管之间设有截止阀；所述起重门机底端的第二吊耳板上装配有对应于销轴机构的推力机构，且该推力机构沿销轴机构方向能够伸缩运动。2.根据权利要求1所述水电站起重门机自...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱冰，李帅，余光荣，郑超，左世鑫，陈红吉，
申请(专利权)人：国电大渡河检修安装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51