一种洗煤机用分段式跳汰机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗煤机用分段式跳汰机，包括风水室，风水室包括壳体和筛板，壳体分为上壳体和下壳体，下壳体的底部为排料口，上壳体内部设有筛板，还包括隔板，隔板设置在筛板下部，筛板下部被隔板分成风水室和排料道，所述风水室内设有竖直的肋板，肋板装在上壳体上，所述风水室包括风室和水室，风室和水室之间有一个排料道隔开；本实用新型专利技术，将风水室分割成更小的空间，提高了分选精度，降低了产品损失，风室和水室之间有一个排料道隔开，采用分段式筛选方式，可以避免精煤中混有一部分杂物，杂物中混有了一部分精煤，提高分选精度。能较大幅度地提高精煤的回收率，降低了产品损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗煤跳汰机
，具体涉及一种洗煤机用分段式跳汰机。
技术介绍
在洗煤
，跳汰机是常用的一种洗煤设备，它的投资小、处理量大、维修量小、运行费用低，便于集中控制和高度自动化的特点深受用户的青睐。跳汰机均具有跳汰室，跳汰室内筛板由冲空钢板、编织铁筛（不锈钢网）或箅条制成，密度大的物料因局部的重力作用和风水的浮力使物料沉降速度加快进入底层，密度小的物料则转移到上层。由于各煤矿在整合和技术改造后均采用了机械化综合采煤工艺，使精煤回收率大幅度降低，沫煤产率成倍增加。造成了用现有跳汰工艺生产时，床层分层效果变差，精煤回收率降低，精煤损失加大。在自动排料方面，虽然跳汰机对物料按比重进行了分选，但由于排料系统处于机体由宽变窄的斜坡之间，直接造成了排料精度变低，经常出现精煤与中煤、矸石混合的现象，结果造成了精煤回收率低，使所排放的物料在传输时形成了中间通畅、两边淤阻的现象，使床层中同一深度（层面）的物料出现了排放不均匀，直接造成了精煤中混有一部分杂物，杂物中混有了一部分精煤，影响了精煤生产率，直接降低了生产效益。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种物料分层效果好、精煤回收率高的洗煤机用分段式跳汰机。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：一种洗煤机用分段式跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括壳体和筛板，壳体分为上壳体和下壳体，下壳体的底部为排料口，上壳体内部设有筛板，还包括隔板，隔板设置在筛板下部，筛板下部被隔板分成风水室和排料道，所述风水室内设有竖直的肋板，肋板装在上壳体上，所述风水室包括风室和水室，风室和水室之间有一个排料道隔开。作为优选，所述跳汰室至少有两个，每个跳汰室并列设置。作为优选，所述排料道包括风室排料道和水室排料道。作为优选，所述肋板至少有两个，均平行且垂直安装在筛板下部。作为优选，所述上壳体设有盖板，盖板上设有入料口。作为优选，所述筛板倾斜安装在上壳体内上半段。作为优选，所述筛板上设有筛孔。作为优选，所述风室内部设有排风管和出风口。作为优选，所述水室内部设有注水管和注水口。作为优选，所述风室排料道和水室排料道均设有拨料轮。作为优选，所述上壳体为直筒状，下壳体截面为梯形。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：筛板下部被隔板分成风水室和排料道，将风水室分割成更小的空间，增强出风口及注水口喷水喷风的效果，风水室包括风室和水室，风室和水室之间有一个排料道隔开，采用分段式筛选方式，提高了分选精度，降低了产品损失；盖板上设有入料口，防止物料飞出污染环境；能较大幅度地提高精煤的回收率，增加物料在运动过程中的分层效果，提高了物料在排放过程中的均匀程度。附图说明图1为本技术跳汰室结构示意图。其中：1、上壳体，2、下壳体，3、肋板，4、拨料轮，5、排料口,6、排风管，7、出风口，8、入料口，9、筛板，10、盖板，11、注水管，12、注水口，13、筛孔,14、隔板,15、水室，16、风室，17、风室排料道，18、水室排料道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种洗煤机用分段式跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括壳体和筛板9，壳体分为上壳体1和下壳体2，下壳体2的底部为排料口5，上壳体1内部设有筛板9，还包括隔板14，隔板14设置在筛板9下部，筛板9下部被隔板14分成风水室和排料道，风水室内设有竖直的肋板3，肋板3装在上壳体1上，风水室包括风室16和水室15，风室16和水室15之间有一个排料道隔开。物料倒入风室16内，将物料中一些细小的颗粒物吹散，减少小颗粒物与大颗粒物的接触，风室16筛选后的物料倒入水室15内，通过水的力量带动筛板上物料运动并根据物料的比重不同对物料进行筛分。物料先经过风室16筛选，风室16筛选后的物料再经过水室15筛选，采用分段式筛选方式，可以避免精煤中混有一部分杂物，杂物中混有了一部分精煤，提高分选精度。跳汰室至少有两个，每个跳汰室并列设置，跳汰室的数量可以根据生产需求设置，可以满足大批量生产的需求。排料道包括风室排料道17和水室排料道18，风室16和水室15分别设有排料道，可将风室16和水室15筛选后的物料分别排出，提高筛选精度，避免排放物料过程中，风室16和水室15筛选后的物料发生混合，从而提高生产效率。肋板3至少有两个，均平行且垂直安装在筛板9下部。将风水室分割成更小的空间，增强出风口7及注水口12喷水喷风的效果，提高物料的分层效果，使物料分布均匀，同时也有利于排风管6及11注水管的辅助安装。上壳体1设有盖板10，盖板10上设有入料口8，可以防止跳汰机工作时，小颗粒物料从跳汰室内跳出，污染环境。筛板9倾斜安装在上壳体1内上半段，筛板9上设有筛孔13，风室16内部设有排风管6和出风口7，水室15内部设有注水管11和注水口12，可根据实际生产状况调节出风量和出水量，以达到最好的分层效果。上壳体1为直筒状，利于物料的倒入，大量的物料被筛选出来，筛选后的物料会通过排料道从下壳体2的排料口5排出，风室16筛选出的物料通过风室排料道17从风室16的下壳体2底部排料口5排出，水室15筛选出的物料通过水室排料道18从水室15的下壳体2底部排料口5排出，大量的物料排出容易造成堵塞，下壳体2截面为梯形，利于物料的排出，风室排料道17和水室排料道18均设有拨料轮，通过拨料轮4的转动可以辅助物料均匀排出。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗煤机用分段式跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括壳体和筛板（9），壳体分为上壳体（1）和下壳体（2），下壳体（2）的底部为排料口（5），上壳体（1）内部设有筛板（9），其特征在于：还包括隔板（14），隔板（14）设置在筛板（9）下部，筛板（9）下部被隔板（14）分成风水室和排料道，所述风水室内设有竖直的肋板（3），肋板（3）装在上壳体（1）上，所述风水室包括风室（16）和水室（15），风室（16）和水室（15）之间有一个排料道隔开。

【技术特征摘要】
1.一种洗煤机用分段式跳汰机，包括跳汰室，跳汰室包括壳体和筛板（9），壳体分为上壳体（1）和下壳体（2），下壳体（2）的底部为排料口（5），上壳体（1）内部设有筛板（9），其特征在于：还包括隔板（14），隔板（14）设置在筛板（9）下部，筛板（9）下部被隔板（14）分成风水室和排料道，所述风水室内设有竖直的肋板（3），肋板（3）装在上壳体（1）上，所述风水室包括风室（16）和水室（15），风室（16）和水室（15）之间有一个排料道隔开。2.根据权利要求1所述的一种洗煤机用分段式跳汰机，其特征在于：所述跳汰室有至少有两个，每个跳汰室并列放置。3.根据权利要求1所述的一种洗煤机用分段式跳汰机，其特征在于：所述排料道包括风室排料道（17）和水室排料道（18）。4.根据权利要求1所述的一种洗煤机用分段式跳汰机，其特征在于：所述肋板（3）至少有两个，均平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷昌，
申请(专利权)人：介休市义安镇兴业煤化设备制造厂，
类型：新型
国别省市：山西;14