一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置。所述顶起装置包括升降调节螺杆1、主受力梁2、两个臂爪3和顶托6，其中，所述升降调节螺杆1与主受力梁2中心的螺纹孔连接，升降调节螺杆1的顶部伸入顶托6底部的孔中，两个臂爪3分别与主受力梁2的两端连接。本实用新型专利技术在设备检修过程中搭建出一个简易的支撑平台，可完成润叶筒等滚筒体的维修保养等辅助工作，提供极大的便利性。所述顶起装置可以有效解决润叶筒等滚筒体在维修过程中需要大量支撑材料搭建繁琐、调节量局限的问题，同时该装置结构简单、操作便捷、搬运方便、占地面积小、维护成本低、调节精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置，特别是一种滚筒体类物品的顶起装置，属烟草设备

技术介绍
制丝线滚筒体在检修期间一般是用千斤顶等顶起装置将润叶筒顶起。顶起润叶筒有两个作用：第一，润叶筒跟托轮分离，防止设备停用检修期间润叶筒长期压在托轮某一接触点，使托轮产生内应力和形变等，影响设备的使用寿命。第二，润叶筒跟托轮分离后，便于托轮的拆装、更换等检修工作。以往大多采用在润叶筒上方安装支架，在支架上安装吊起装置，检修时通过吊起装置直接将润叶筒整体吊起，或者采用两个或多个千斤顶同时配合支撑材料顶起润叶筒。由于临时搭建的平台缺乏整体性，存在安全隐患。综上所述，研究和设计一种润叶筒类设备的顶起装置是十分必要的。申请号为CN201310165837.7的中国专利公开了一种顶起装置，包括气缸，气缸上设置有气缸下导轨座和气缸上导轨座，气缸下导轨座与气缸上导轨座之间通过光轴连接，气缸上导轨座上设置有支撑架，气缸下导轨座与气缸上导轨座之间还设置有气缸滑块，气缸的活塞杆与气缸滑块相连，气缸滑块与支撑架之间设置有垫块，该顶起装置不适用滚筒类设备的顶起。申请号为CN201320864420.5的中国专利公开了一种滚筒体顶起装置，尤其涉及一种烟草加工便于滚筒式设备维修的顶起装置，属于烟草加工行业。它包括一槽钢支座和一圆弧顶板，在槽钢支座与圆弧顶板之间设置有左右旋螺母，左右旋螺母上端通过右旋螺栓与圆弧顶板连接，左右旋螺母下端通过左旋螺栓与槽钢支座连接。该设备无法进行升降，而且不适用多种型号滚筒体的维修。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，公开了一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置，所述顶起装置可以有效解决润叶筒等滚筒体在维修过程中需要大量支撑材料搭建繁琐、调节量局限的问题，同时该装置结构简单、操作便捷、搬运方便、占地面积小、维护成本低、调节精度高。本技术技术方案如下：一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置，所述顶起装置包括升降调节螺杆1、主受力梁2、两个臂爪3和顶托6，其中，所述升降调节螺杆1与主受力梁2中心的螺纹孔连接，升降调节螺杆1的顶部伸入顶托6底部的孔中，两个臂爪3分别与主受力梁2的两端连接。所述顶托6上方设有凹槽，凹槽内设有支撑块7，支撑块7的上表面为圆弧面，圆弧面半径与滚筒体的半径匹配，且支撑块7可根据不同润叶筒11的半径进行调整更换。所述顶托6的前后两侧分别设有止动块8，止动块8一端连接在顶托6上，另一端卡在支撑块7的外侧，保证支撑块7在顶托6的槽中不发生滑移。所述主受力梁2螺纹孔的两侧均设有定位槽，臂爪3通过螺栓固定在定位槽21中，且臂爪3能够在定位槽中滑动调节位置。所述顶托6底部的孔径略大于升降调节螺杆1的外径，升降调节螺杆插入到顶托底部的孔中起导向作用，保证顶托6与升降调节螺杆1的同轴度。所述臂爪3呈L形，臂爪3一端与主受力梁2连接，保证在使用过程中臂爪3不发生滑移。臂爪3另一端搭接在支撑梁10的上端，臂爪3与支撑梁10的接触面设有防滑纹，增加摩擦力，保证安全。所述升降调节螺杆1底部设有调节手柄11，必要时可加力旋转手柄辅助螺杆升降。优选地，所述升降调节螺杆1、主受力梁2、臂爪3的材质均为碳素工具钢。优选地，所述顶托6的材质为铸铁件；止动块8的材质为铸铁件；尼龙支撑块7的材质为尼龙(PA6+油)。本技术采用一根升降调节螺杆1连接顶托6进行升降调节，顶托6用于顶起滚筒体，为了适应不同尺寸的滚筒体，本技术在顶托6凹槽中设置支撑块7，支撑块7的上表面设计成圆弧面，圆弧面的半径与滚筒体的半径保持一致，通过更换支撑块7即可适用于不同型号的滚筒体。升降调节螺杆1与主受力梁2的联接孔处于主受力梁2的中点，使用时两个臂爪3等距分布在升降调节螺杆1的两侧，保证顶起装置在使用过程中受力均衡，臂爪3通过搭扣在支撑梁10上保持整个顶起装置处于稳定状态，并搭建起支撑平台。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的顶起装置结构简单、新颖独特，成本低廉、使用效果好，与现有方法相比，使维修过程中工作效率极大提高，是顶起支撑装置上的创新，可广泛应用于我国烟草加工及机械领域。附图说明图1为本技术提供的顶起装置的立体结构示意图；图2为提供的顶起装置的侧仰视结构示意图；图3为提供的顶起装置的爆炸图；图4为提供的顶起装置的现场作业示意图；图中标记：1-升降调节螺杆，2-主受力梁，3-臂爪，4-臂爪缩紧螺钉，5-螺母，6-顶托，7-尼龙支撑板，8-止动块，9-止动块锁紧螺钉，10-支撑梁，11-调节手柄，21-定位槽，22-螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明。以下实施例在润叶筒设备检修过程中搭建出一个简易的支撑平台，可完成润叶筒类的维修保养等辅助工作，提供极大的便利性。实施例1由图1-图3所示，顶起装置包括升降调节螺杆1、主受力梁2、两个臂爪3、臂爪缩紧螺钉4、螺母5、顶托6、尼龙支撑板7、止动块8和止动块锁紧螺钉9，升降调节螺杆1与主受力梁2中心的螺纹孔22螺纹连接，升降调节螺杆1的底部有调节手柄11，升降调节螺杆1的顶部伸入顶托6的底部，起导向作用，保证顶托6与升降调节螺杆1的同轴度，顶托6底部的内孔径略大于升降调节螺杆1的外径。顶托6上方设有凹槽，凹槽内设有支撑块7，支撑块7可根据不同型号润叶筒进行调整更换。顶托6的前后两侧分别设有止动块8，止动块8的一端通过止动块锁紧螺钉9连接在顶托6上，另一端卡在支撑块7的外侧，保证支撑块7在顶托6的槽中不发生滑移。主受力梁2螺纹孔的两侧均设有定位槽21，臂爪3呈L形，臂爪3一端与主受力梁2的定位槽21通过臂爪缩紧螺钉4和螺母5固定连接，臂爪3另一端搭接在支撑梁10的上端，臂爪3与支撑梁10的接触面设有防滑纹，增加摩擦力，保证安全。升降调节螺杆1的外径为30mm，长度为500mm，螺杆底部的调节手柄外径为60mm。主受力梁2的长为450mm，臂爪3在主受力梁2上的单边调节范围为150mm。顶托6的底部横截面长为120mm，宽为50mm，顶部横截面长为150mm，宽为120mm。顶托6顶部的槽长为150mm，宽为100mm，槽深50mm。支撑块7的底部与顶托6顶部的槽尺寸相适应，支撑块7顶部的弧面半径与润叶筒的半径相适应。所述的止动块8的长为30mm，宽为20mm，厚度为5mm，与顶托6通过止动块锁紧螺钉9连接，顶托6、止动块8、止动块锁紧螺钉9的材质均为铸铁件，尼龙支撑块7的材质为尼龙(PA6+油)。所述顶起装置的使用过程如下：如图4所示，顶起装置通过臂爪3搭扣在支撑梁10上，支撑块7置于润叶筒的下方，通过手动转动调节手柄11使升降调节螺杆1上升托起润叶筒，从而搭建出支撑平台。该顶起装置的升降调节主要由升降调节螺杆1实现，升降调节螺杆1、主受力梁2和臂爪3三个部件相互配合，从而带动支撑部分顶起润叶筒设备。为防止在顶起和放下的过程中支撑部分发生滑动，螺杆的顶端伸入顶托，起导向作用，顶托的两侧安装有止动块，确保尼龙支撑块与顶托不脱离。该装置使用便捷，操作、维护简单，可有效用于辅助卷烟生产行业或其它机械领域的设备搬迁、安装定位、维修及保养。由上述情况表明，本技术结构新颖独特，易安装使用，工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置，其特征在于，所述顶起装置包括升降调节螺杆(1)、主受力梁(2)、两个臂爪(3)和顶托(6)，其中，所述升降调节螺杆(1)与主受力梁(2)中心的螺纹孔连接，升降调节螺杆(1)的顶部伸入顶托(6)底部的孔中，两个臂爪(3)分别与主受力梁(2)的两端连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于检修润叶筒类设备的顶起装置，其特征在于，所述顶起装置包括升降调节螺杆(1)、主受力梁(2)、两个臂爪(3)和顶托(6)，其中，所述升降调节螺杆(1)与主受力梁(2)中心的螺纹孔连接，升降调节螺杆(1)的顶部伸入顶托(6)底部的孔中，两个臂爪(3)分别与主受力梁(2)的两端连接。2.如权利要求1所述的用于检修润叶筒类设备的顶起装置，其特征在于，所述顶托(6)上方设有凹槽，凹槽内设有支撑块(7)，支撑块(7)的上表面为圆弧面，圆弧面半径与滚筒体的半径匹配。3.如权利要求2所述的用于检修润叶筒类设备的顶起装置，其特征在于，所述顶托(6)的前后两侧分别设有止动块(8)，止动块(8)一端连接在顶托(6)上，另一端卡在支撑块(7)的外侧。4.如权利要求1所述的用于检修润叶筒类...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾波，胡贤，蔡剑云，杨玉祥，刘耀，董浩，周爱民，赵利平，苏楠，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53