竖向混凝土结构的模板拉结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竖向混凝土结构的模板拉结装置，包括：预埋锚杆，对应于模板底部、埋设于已浇筑完成的竖向混凝土结构内，所述预埋锚杆一端设有套丝口；外拉螺杆，支设于所述模板底部并螺合于所述套丝口；以及底部支撑结构，安装于所述外拉螺杆上并抵靠于所述模板的外侧。本实用新型专利技术操作方便，制作简单，投入少，效率高，利用外拉螺杆来作为底部模板的支撑，避免外墙接茬处不平整及跑浆、漏浆、孔洞等质量通病的出现，还可以减少支模时架设底部支座的工作和时间，而且减少周转材料的投入，降低项目成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种竖向混凝土结构的模板拉结装置。
技术介绍
剪力墙、柱等竖向结构一般采用分层层叠施工浇筑，在施工过程中容易出现外部剪力墙分层处接茬不齐，主要原因是混凝土浇筑过程中上下两层之间没有对齐，或者上层模板底部出现胀模从而导致混凝土在接茬处不平整，出现漏浆、跑浆等质量缺陷，影响使用功能和观感质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，防止在浇筑竖向混凝土结构时，混凝土浇筑接茬处的接口不齐。实现上述目的的技术方案是：提供一种竖向混凝土结构的模板拉结装置，包括：预埋锚杆，对应于模板底部、埋设于已浇筑完成的竖向混凝土结构内，所述预埋锚杆的靠近所述模板的一端上设有套丝口；外拉螺杆，支设于所述模板底部并螺合于所述套丝口；以及底部支撑结构，安装于所述外拉螺杆上并抵靠于所述模板的外侧。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的有益效果：本技术操作方便，制作简单，投入少，效率高，利用外拉螺杆来作为底部模板的支撑，避免外墙接茬处不平整及跑浆、漏浆、孔洞等质量通病的出现，还可以减少支模时架设底部支座的工作和时间，而且减少周转材料的投入，降低项目成本。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述预埋锚杆上设有加固预埋件。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述加固预埋件为加固预埋杆，所述加固预埋杆与所述预埋锚杆之间形成一预埋夹角。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述底部支撑结构包括穿设于所述外拉螺杆并抵靠于所述模板外侧的山形卡，以及螺合于所述外拉螺杆并抵靠于所述山形卡外侧的紧固件。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述紧固件为螺母。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述山形卡的内侧与所述模板的外侧之间设有双钢管。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，还包括套设于所述套丝口外侧并抵靠于所述模板内侧的泥浆防溢套。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述泥浆防溢套为半球形套管，所述半球形套管的平面一侧抵靠于所述模板的内侧。本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的进一步改进在于，所述泥浆防溢套为锥台防溢套，所述锥台防溢套的底面一侧抵靠于所述模板内侧。附图说明图1为本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的结构示意图。图2为本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的第一种实施状态图。图3为本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的第二种实施状态图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1、图2和图3，图1显示了本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的结构示意图；图2显示了本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的第一种实施状态图；图3显示了本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的第二种实施状态图。本技术旨在于对设置在已浇筑完成的竖向混凝土结构2上的未浇筑的竖向混凝土结构模板1进行拉结，为此本技术提供了一种竖向混凝土结构的模板拉结装置，包括：预埋在已浇筑完成的竖向混凝土结构2内的预埋锚杆3，外拉螺杆4以及底部支撑结构。以下通过较佳实施例对上述组件进行详细说明：以在已浇筑完成的竖向混凝土结构1上安装上层未浇筑结构的模板2为例。在已浇筑完成的竖向混凝土结构1中预埋有预埋锚杆3，为了进一步加强该预埋锚杆3的预埋强度，在该预埋锚杆3上设有加固预埋件6，在本实施例中，加固预埋件6为加固预埋杆。该加固预埋杆6与预埋锚杆3之间形成一预埋夹角，优选地，该预埋夹角为90°。预埋锚杆3，埋设于已浇筑完成的竖向混凝土结构2内，且位置对应于模板1底部，预埋锚杆3一端设有套丝口。模板1底部支设有螺合于套丝口、与预埋锚杆3配合使用的外拉螺杆4。优选地，外拉螺杆4为高强螺杆。该外拉螺杆4支设于模板1底部的方式为：模板1底部设有穿孔，外拉螺杆4穿设于所述穿孔；外拉螺杆4抵靠于模板1的底端；模板1的底部设有缺口，外拉螺杆4卡设于该缺口。为了配合外拉螺杆4对模板1的外侧进行支撑拉结，在外拉螺杆4上安装有底部支撑结构，该底部支撑结构抵靠于模板1的外侧。如图2所示，底部支撑结构包括套设于外拉螺杆4并抵靠于模板1外侧的山形卡51，以及螺合于外拉螺杆4并抵靠于山形卡51外侧的紧固件52。通过紧固件52对山形卡51的紧固来促成山形卡51对模板1的支撑和拉结。优选地，紧固件52为螺母或者设有螺纹的十字卡。如图3所示，为了更加配合山形卡51自身形状特征，山形卡51的内侧与模板1的外侧之间设有双钢管53。山形卡51抵靠于双钢管53从而对模板1进行支撑和拉结。为了防止泥浆外溢，本技术还包括套设于套丝口外侧并抵靠于模板1内侧的泥浆防溢套7。泥浆防溢套7的形状为：一、半球形套管，半球形套管的平面一侧抵靠于模板1的内侧；二、锥台防溢套，锥台防溢套的底面一侧抵靠于模板1内侧。以已浇筑的竖向混凝土结构和未浇筑的竖向混凝土结构为例，本技术竖向混凝土结构的模板拉结装置的使用方法为：在已浇筑的竖向混凝土结构中设置预埋锚杆3，将泥浆防溢套7抵靠未浇筑的竖向混凝土结构的模板1，在模板1上开孔，对准套丝口，然后插设外拉螺杆4；在外拉螺杆4上设置山形卡51和螺母52，用外力设备(扳手)紧固螺母52以促成山形卡51对模板1的支撑和拉结。本技术混凝土墙模板拉结装置的有益效果为：本技术操作方便，制作简单，投入少，效率高，利用外拉螺杆来作为底部模板的支撑，避免外墙接茬处不平整及跑浆、漏浆、孔洞等质量通病的出现，还可以减少支模时架设底部支座的工作和时间，而且减少周转材料的投入，降低项目成本。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向混凝土结构的模板拉结装置，其特征在于，包括：预埋锚杆，对应于模板底部、埋设于已浇筑完成的竖向混凝土结构内，所述预埋锚杆的靠近所述模板的一端上设有套丝口；外拉螺杆，支设于所述模板底部并螺合于所述套丝口；以及底部支撑结构，安装于所述外拉螺杆上并抵靠于所述模板的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种竖向混凝土结构的模板拉结装置，其特征在于，包括：预埋锚杆，对应于模板底部、埋设于已浇筑完成的竖向混凝土结构内，所述预埋锚杆的靠近所述模板的一端上设有套丝口；外拉螺杆，支设于所述模板底部并螺合于所述套丝口；以及底部支撑结构，安装于所述外拉螺杆上并抵靠于所述模板的外侧。2.根据权利要求1所述的竖向混凝土结构的模板拉结装置，其特征在于：所述预埋锚杆上设有加固预埋件。3.根据权利要求2所述的竖向混凝土结构的模板拉结装置，其特征在于：所述加固预埋件为加固预埋杆，所述加固预埋杆与所述预埋锚杆之间形成一预埋夹角。4.根据权利要求1所述的竖向混凝土结构的模板拉结装置，其特征在于：所述底部支撑结构包括套设于所述外拉螺杆并抵靠于所述模板外侧的山形卡，以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗锦乐，王宁，杨宇，任福海，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31