一种网关卡槽式机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网关卡槽式机箱，包括：前挡板，用以挡在所述机箱的前正面；后挡板，用以挡在所述机箱的后面；上盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以盖在所述机箱的上面；下盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以垫在所述机箱的下面；所述上盖板、前挡板、后挡板、下盖板之间均采用卡槽与卡扣相连的方式连接；所述前挡板的顶端边缘设置成波浪形，用以提高散热性。本实用新型专利技术由于采用了上述技术，产生的有益效果是：使用上述机箱作为计算机的机箱，在使用过程中可以便捷地进行拆卸；在生产过程中卡槽式的结构使得装配过程非常简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设计的
，尤其涉及一种机箱。
技术介绍
随着网关设备机箱行业的高速发展，越来越多的网关设备机箱开始利用不同的材料、不同的工艺对网关设备的机箱进行改进，力求使得网关设备的机箱能更好的节省成本，提高使用率。在现有的网关设备的机箱中，一般采用螺丝连接型机箱，多块机箱板通过螺丝连接；这样设置使得在生产过程中机箱的结构装配过程非常麻烦，需要进行修理时进行机箱的拆卸不方便的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出的一种网关卡槽式机箱，以解决在现有的网关设备的机箱中，一般采用螺丝连接型机箱，多块机箱板通过螺丝连接；这样设置使得在生产过程中机箱的结构装配过程非常麻烦，需要进行修理时进行机箱的拆卸不方便的问题为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种网关卡槽式机箱，其特征在于，包括：前挡板，用以挡在所述机箱的前正面；后挡板，用以挡在所述机箱的后面；上盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以盖在所述机箱的上面；下盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以垫在所述机箱的下面；所述上盖板、前挡板、后挡板、下盖板之间均采用卡槽与卡扣相连的方式连接；所述前挡板的顶端边缘设置成波浪形，用以提高散热性。优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述上盖板的前侧边与后侧边垂直上盖板设置若干卡槽；优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述前挡板的底部以及侧面垂直前挡板设置一道卡扣；所述前挡板的四个角落设置四个螺丝孔。优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述下盖板的两侧分别垂直下盖板固定设置两块侧封板；所述侧封板的侧面设置若干卡槽，用以配合所述前挡板侧面的卡扣。优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述后挡板的侧面垂直后挡板设置一道卡扣；所述后挡板上设置若干插孔；优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述后挡板长度范围为110厘米至120厘米；宽度范围为30厘米至40厘米；所述后挡板上的卡扣厚度为1厘米至2厘米；所述上盖板长度范围为140厘米至160厘米，宽度范围为110厘米至120厘米；所述上盖板的卡槽厚度范围为5厘米至6厘米；所述前挡板长度范围为110厘米至120厘米，宽度范围为30厘米至40厘米；所述下盖板长度范围为140厘米至160厘米，宽度范围为140厘米至150厘米；所述侧封板的高度范围为30厘米至40厘米。优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述上盖板、下盖板、前挡板、后挡板和侧封板都采用工业挤压铝合金制成。优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述前挡板固定设置电源接口、串口、串口模式切换按钮、网口和LED灯组。优选的，该网关卡槽式机箱，其中，所述后挡板上固定设置GPS天线SMA接头、SIM卡槽、GPRS天线SMA接头、RST针孔按钮和LoRa天线SMA接头。本技术由于采用了上述技术，产生的有益效果是：使用上述机箱作为网关设备的机箱，在使用过程中可以便捷地进行拆卸；在生产过程中卡槽式的结构使得装配过程非常简单。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的较佳实施例中，一种网关卡槽式机箱的后视图；图2为本技术的较佳实施例中，一种网关卡槽式机箱的前视图；图3为本技术的较佳实施例中，一种网关卡槽式机箱的俯视图；图4为本技术的较佳实施例中，一种网关卡槽式机箱的左视图；图5为本技术的较佳实施例中，一种网关卡槽式机箱的右视图；图6为本技术的较佳实施例中，一种网关卡槽式机箱的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。一种网关卡槽式机箱，如图1-4所示，包括：前挡板3，用以挡在机箱的前正面；后挡板1，用以挡在机箱的后面；上盖板6，分别与前挡板3和后挡板1相连，用以盖在机箱的上面；下盖板7，分别与前挡板3和后挡板1相连，用以垫在机箱的下面；上盖板6、前挡板3、后挡板1、下盖板7之间均采用卡槽与卡扣相连的方式连接；前挡板3的顶端边缘设置成波浪形，用以提高散热性。在本技术的较佳实施例中，网关卡槽式机箱上包括上盖板6、前挡板3、后挡板1和下盖板7；这些机箱板块之间均采用卡槽以及卡扣相连的方式进行连接；前挡板3的顶端边缘设置成波浪形，用以提高散热性，这样设置的优点在于拆卸比较方便，而且在装配过程中非常省时省力，便于批量式生产。在本技术的较佳实施例中，上盖板6的前侧边与后侧边垂直上盖板6设置若干卡槽；其中，上盖板6长度范围为140厘米至160厘米，宽度范围为110厘米至120厘米；上盖板6的卡槽厚度范围为5厘米至6厘米。优选的，上盖板6长150厘米，宽118厘米；上盖板6的卡槽厚度为5.5厘米。这样设置使得上述网关卡槽式机箱的上盖板6能够便捷地与其他板块进行配合，而这样的尺寸设置能够增强结构的稳定性。在本技术的较佳实施例中，前挡板3的底部垂直前挡板3设置一道卡扣；前挡板3的四个角落设置四个螺丝孔；前挡板3长度范围为110厘米至120厘米，宽度范围为30厘米至40厘米。优选的，前挡板34长118厘米，宽39.6厘米，这样的尺寸设置能够增强结构的稳定性。在本技术的较佳实施例中，上述上盖板6前侧边的卡槽与前挡板3相配合，当上盖板6的卡槽卡住前挡板3后，在前挡板3的螺丝孔中拧紧螺丝，上盖板6与前挡板3相连；上述尺寸的设置能够增强结构的稳定性。在本技术的较佳实施例中，下盖板7的两侧分别垂直下盖板7固定设置两块侧封板5；其中，侧封板5的侧面设置若干卡槽，用以配合前挡板3侧面的卡扣。其中，下盖板7长度范围为140厘米至160厘米，宽度范围为140厘米至150厘米；侧封板5的高度范围为30厘米至40厘米。优选的，下盖板7长150厘米，宽147厘米；侧封板5的高度为37.7厘米。在本技术的较佳实施例中，侧封板5侧面的若干卡槽与前挡板3侧面的卡扣配合，用以便于装配过程中进行生产，提高批量生产的效率；同时上述尺寸的设计能够增强结构的稳定性。在本技术的较佳实施例中，后挡板1的侧面均垂直后挡板1设置一道卡扣；后挡板1的四个角落设置四个螺丝孔；后挡板1长度范围为110厘米至120厘米；宽度范围为30厘米至40厘米；后挡板1上的卡扣厚度为1厘米至2厘米。优选的，后挡板1长118厘米，宽39.6厘米；后挡板1上的卡扣厚度为1.5厘米。在本技术的较佳实施例中，上述后挡板1侧面的卡扣用以配合下盖板7上的侧封板5上的卡槽；这样设置用以便于装配过程中进行生产，提高批量生产的效率；同时上述尺寸的设计能够增强结构的稳定性。在本技术的较佳实施例中，上盖板6、下盖板7、前挡板3、后挡板1和侧封板5都采用工业挤压铝合金制成。这样设置的优点在于工业挤压铝合金材料造价便宜，耐磨性能好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网关卡槽式机箱，其特征在于，包括：前挡板，用以挡在所述机箱的前正面；后挡板，用以挡在所述机箱的后面；上盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以盖在所述机箱的上面；下盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以垫在所述机箱的下面；所述上盖板、前挡板、后挡板、下盖板之间均采用卡槽与卡扣相连的方式连接；所述前挡板的顶端边缘设置成波浪形，用以提高散热性。

【技术特征摘要】
1.一种网关卡槽式机箱，其特征在于，包括：前挡板，用以挡在所述机箱的前正面；后挡板，用以挡在所述机箱的后面；上盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以盖在所述机箱的上面；下盖板，分别与所述前挡板和后挡板相连，用以垫在所述机箱的下面；所述上盖板、前挡板、后挡板、下盖板之间均采用卡槽与卡扣相连的方式连接；所述前挡板的顶端边缘设置成波浪形，用以提高散热性。2.根据权利要求1所述的网关卡槽式机箱，其特征在于，所述上盖板的前侧边与后侧边垂直上盖板设置若干卡槽。3.根据权利要求2所述的网关卡槽式机箱，其特征在于，所述前挡板的底部以及侧面垂直前挡板设置一道卡扣；所述前挡板的四个角落设置四个螺丝孔。4.根据权利要求3所述的网关卡槽式机箱，其特征在于，所述下盖板的两侧分别垂直下盖板固定设置两块侧封板；所述侧封板的侧面设置若干卡槽，用以配合所述前挡板侧面的卡扣。5.根据权利要求4所述的网关卡槽式机箱，其特征在于，所述后挡板的侧面垂直后挡板设置一道卡扣。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐捷，冷春田，肖潇，王波，王庆春，赵海雷，
申请(专利权)人：上海宏力达信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31