香烟制品制造技术

一种香烟制品（１０），其中一个碳质热源（２０）燃烧产生的热传递给香料段（２１），而产生出加香烟雾，炭质热源（２０）和香料段（２１）装在一个不燃的圆柱形空心陶瓷套管（２２）内。香烟制品（１０）基本上不产生外溢的烟。热源（２０）发出的热通过对流和辐射传递。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基本上不向周围散发可见烟雾的香烟制品。具体地说，本专利技术是一种不需燃烧烟草即可使人得到吸烟感觉的香烟制品。更详细地说，本专利技术是这样一种香烟制品，它利用一个多孔陶瓷材料做的不燃套管，来装入载热源和加香料烟雾释放材料。人们曾经提出许多办法，企图生产不同于传统烟草制品的、能产生供人吸用的烟雾或蒸汽的香烟制品。例如，西格尔的2907686号美国专利提出的一种香烟制品包括一节炭棒、一节浸透香料的单独载体和一节合成“烟雾”形成剂。燃烧的炭棒加热烟雾形成剂。炭棒表面涂一层浓缩糖浆，以便在燃烧时形成一个不透气层。专利技术者认为，这个不透气层可将吸烟时产生的气体封在里面，并将产生的热量集中。艾利斯等人的3258015号美国专利提出了另一香烟制品，通过燃烧一种传统香烟形状的烟草来加热一个装有尼古丁源的金属筒，这种尼古丁源可以是重新构成的烟草或烟草浸膏。吸烟时金属筒内的物质释放出的蒸汽与通过筒的开口端吸入、流向此香烟制品燃烧端的空气混合。艾利斯等人的3356094号美国专利提出另一类似的香烟制品，其筒在加热时变脆，这样在周围的烟草烧完时它也断裂，而不会仍然伸着。已公开的赫恩等人的0177355号欧洲专利申请中提出了一种香烟制品，它通过加热，而不是燃烧一种香味发生物来产生一种含尼古丁的烟雾。这种气味发生物可以用矾土、天然粘土等底质材料或烟草填料制造。气味发生物用热释放香料浸渍，香料包括尼古丁、甘油、薄荷脑等。气味发生物的加热是由用热解烟草或其它碳质材料制成的燃料棒燃烧产生的热气体进行的。巴纳基等人的4714082号美国专利是赫恩等人的专利的一种演变，它使用一节短燃料棒。据说该专利通过增大燃料棒与烟雾发生物之间的热传导而使其性能得以提高。其方法是用绝热材料防止热损耗，用金属导体增大燃料与香味发生物之间的热传导。它用一种玻璃纤维绝缘套套在燃料棒和烟雾发生物外面。巴纳基等人的专利技术有许多缺点。首先，弹性玻璃纤维绝缘套在现代的大量生产机器上很难处理。其次，玻璃纤维可能在装运时脱落，在包内移动，落到香烟制品嘴含的那一端，使吸烟者可能把玻璃纤维吸入口中。此外，由于金属热导体本身会将燃料棒产生的热量吸收很多，使用金属热导体的效率可能不高。理想的是提供这样一种香烟制品，它的加香烟雾释放材料由空气流过碳质热源和热源辐射形成的热气体有效地加热。理想的是能够避免使吸烟者从这种香烟制品吸入玻璃纤维。理想的是提供这样一种香烟制品，其外观和味道皆与传统香烟无异。理想的是在这种香烟制品中采用一种轻质多孔陶瓷材料制成的不燃套管，在它内部装入热源和加香烟雾释放材料。本专利技术的目的是提供一种香烟制品，它的加香烟雾释放材料用碳质热源有效地加热。本专利技术的第二个目的是避免使吸烟者从这种香烟制品吸入玻璃纤维。本专利技术的第三个目的是提供这样一种香烟制品，其外观和味道皆与传统香烟无异。本专利技术的第四个目的是采用一种轻质多孔陶瓷材料制的不燃套管，用以容纳碳质热源和加香烟雾释放材料。根据本专利技术，香烟制品有一个口含端，另一端称为外端。香烟制品外端有一个活性段，它与口含端之间有流体连通，在靠近口含端处可以装滤嘴。活性段内有一个用多孔陶瓷材料制的空心圆形不燃套管，套管有内壁和外壁，在外端处为第一端，靠近口含端处为第二端。一个圆柱形含碳热源插入套管靠近第一端处。热源最好在套管内近第一端处悬空，与套管内壁隔开，在热源周围形成一个环形间隙。热源中心有一多边形流体通道。加香烟雾释放材料块装在套管内靠近第二端处，它与热源之间是辐射和对流的热传递关系。多孔陶瓷套管在靠近热源处可以是透气的，使空气能够进入维持热源燃烧;在靠近香料段处如果需要，加内衬层或外衬层或用上釉或其它处理方法将孔隙堵住使其不透气。热源点燃，空气通过香烟制品吸入时，空气在穿过流体通道时得到加热。加热后的空气流过香料段，释放出加香烟雾，并将其送到口含端。本专利技术的以上目的和其它目的以及优点，在以后参照附图所做的详细说明中将得到进一步阐述。全部附图中同一编号代表同一零件。附图中附图说明图1是本专利技术的香烟制品的第一个推荐的实施例的分解透视图。图2是沿图1中2-2线取的香烟制品纵向剖面。图3是沿图2中3-3线取的、图1和图2中香烟制品的端面视图。图4是沿图2中4-4线取的、图1-3中的香烟制品的横剖面图。图5是沿图2中5-5线取的、图1～4中香烟制品的横剖面图。图6是沿图2中6-6线取的、图1～5中香烟制品的横剖面图。图7是本专利技术香烟制品的第二个推荐的实施例的，与图4相似的横剖面图。图8是沿图7中8-8线取的、图7中香烟制品的纵剖面图。图9是本专利技术香烟制品第三个推荐的实施例的、与图4相似的横剖面图。图10是沿图9中10-10线取的、图9中香烟制品的纵剖面图。图11是本专利技术香烟制品第四个推荐的实施例的、与图2相似的纵剖面图。图12是本专利技术香烟制品第五个推荐的实施例的、与图2相似的纵剖面图。图13是本专利技术香烟制品第六个推荐的实施例的、与图2相似的纵剖面图。图14是图1～6和图9～13所示的、本专利技术香烟制品所用圆柱形空心陶瓷套管的推荐的实施例的透视图。下面将参照附图对本专利技术作详细描述。图1～6和图14所示是本专利技术香烟制品的一个推荐的实施例。香烟制品10包括一个活性段11、一个间隔管12和一个口含段13，外裹卷烟纸14。下面将详细讨论，活性段11有一个不燃的圆柱形空心陶瓷套管22、碳质热源20和一个香料段21，香料段与流过热源的热气体接触时释放出加香烟雾。烟雾穿过膨胀管12来到口含段13，然后进入吸烟者的口内。碳质热源20是在纯炭内添一些催化剂或燃烧添加剂。碳质热源20最好用木炭制做，中间做成一条或几条纵向通道。纵向通道的断面最好是多角星形，星角要窄而长。碳质热源20的孔隙应大于50%，炭粒之间的孔隙尺寸约为1～2微米，碳质热源20的重量约为81mg/10mm，密度约为0.2g/cc至1.5g/cc。碳质热源20内炭粒之间的表面积约在50m2/g至2000m2/g之间。香料段21可包括任何能在与热气体接触时释放出所要求的香味和其它化合物的材料。在一种香烟制品中，香味和其它化合物可以是烟草和烟草产生的化合物，也可以是其它需要的香味。因此，香料段21适用的材料可包括烟草填料或沉积有所需的化合物的惰性物质。在一种推荐的实施例中，香料段21是一种丸状烟草填充层。烟草丸最好是用粒度约为20至400目(最好150目)的粒状烟草材料、烟雾母体(如甘油、1，3丁二醇或丙二醇等能在烟草粒中广泛扩散的物质)和细填料(如碳酸钙或氧化铝，以提高热负荷来防止热气体使烟草丸的温度提高超过其热解温度)在挤压机内混合而成。这些材料混合成混合料，从一个有许多孔的模具内挤出，成为面条状的直径相同的材料。挤压的料条切成小段，最好长度均匀。料丸最好尺寸均匀。混合料各种成份的比例约为烟草材料15%到95%，烟雾母体5%至35%，填料0%至50%。如果有充足的氧气，热源20燃烧时主要产生二氧化碳。如以下所述，活性段11的套管22是不燃的，在香烟制品10吸用时不会燃烧。而且，香烟制品10从结构上使通过香料段21的气体含氧量降低，使香料段21的组份即使在温度高到在其它情况下可以燃烧地步也只能热，而不燃烧。当吸用香烟制品10时，基本上周围没有烟雾。现在谈谈香烟制品10的结构细节，活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香烟制品，它有一个口含端和与口含端相对的外端，此香烟制品包括：一个位于外端的活性段，它与口含端有流体连通，它包含以下部份：一个不燃的基本上为圆柱形的空心陶瓷套管，它有内壁和外壁，有位于所述的外端的第一端和靠近所述口含端的第二端， 一个基本上为圆柱形的含碳热源，装在靠近所述的第一端的套管内，热源中心有一流体通道，一个香料段，装在靠近所述的第二端的套管内；此香烟制品的特征在于：所述的香料段与热源之间为辐射和对流热传递关系；当所述的热源点燃，空气吸入香烟制 品内时，空气在通过流体通道时被加热，被加热的空气流过香料段，释放出加香烟雾并将其送到上述口含端。

【技术特征摘要】
US 1988-7-22 222,9611.一种香烟制品，它有一个口含端和与口含端相对的外端，此香烟制品包括一个位于外端的活性段，它与口含端有流体连通，它包含以下部份一个不燃的基本上为圆柱形的空心陶瓷套管，它有内壁和外壁，有位于所述的外端的第一端和靠近所述口含端的第二端，一个基本上为圆柱形的含碳热源，装在靠近所述的第一端的套管内，热源中心有一流体通道，一个香料段，装在靠近所述的第二端的套管内；此香烟制品的特征在于所述的香料段与热源之间为辐射和对流热传递关系；当所述的热源点燃，空气吸入香烟制品内时，空气在通过流体通道时被加热，被加热的空气流过香料段，释放出加香烟雾并将其送到上述口含端。2.如权利要求1所述的香烟制品，其特征为所述的热源悬空固定在所述的套管内靠近所述的第一端处，与套管内壁离开，在热源周围形成一个环形间隙。3.如权利要求2所述的香烟制品，其特征为所述陶瓷套管用多孔陶瓷材料制造。4.如权利要求3所述的香烟制品，其特征为所述的多孔陶瓷材料为堇青石。5.如权利要求3所述的香烟制品，其特征为所述的多孔陶瓷材料为含氧化铝和二氧化硅的富铝红柱石型陶瓷。6.如权利要求3所述的香烟制品，其特征为所述的多孔陶瓷材料为氧化铝。7.如权利要求3所述的香烟制品，其特征为所述的多孔陶瓷材料为氧化锆。8.如权利要求3所述的香烟制品，其特征为所述的陶瓷套管密度在1.1g/cc到2.0g/cc之间，孔隙率在40%至60%之间，多孔陶瓷材料的粒度在0.5微米至100微米之间。9.如权利要求8所述的香烟制品，其特征为上述陶瓷密度为1.3g/cc，孔隙率为50%，粒度为35微米。10.如权利要求2所述的香烟制品，其特征为所述的套管在靠近热源处是透气的，以让空气进入维持热源燃烧。11.如权利要求10所述的香烟制品，其特征为靠近香料处的陶瓷套管在外壁上用不透气材料卷起，使其不透空气。12.如权利要求11所述的香烟制品，其特征为所述不透气材料是纸。13.如权利要求10所述的香烟制品，其特征为所述套管在靠近香料段的内壁上衬一层不透气材料，使其靠近香料段的一段不透空气。14.如权利要求13所述的香烟制品，其特征为所述不透气材料是金属箔，用以将热量反射到香料段，以促进释放烟雾。15.如权利要求2所述的香烟制品，其特征为所述的热源用金属卡箍悬空固定在套管内。16.如权利要求15所述的香烟制品，其特征为所述金属卡箍至少有一个孔，以便让空气流过环形间隙。17.如权利要求2所述的香烟制品，其特征为所述的热源用一一个纸圈悬空固定在套管内。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：查莱斯R哈渥德，哈瑞文三特兰兹劳踢，达维德E玛瑞利，埃得渥德B散得思，D布儒塞劳塞，约翰罗伯特哈软，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]