钢渣灌浆料及其制备方法技术

技术编号:1470536 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种钢渣灌浆料,其特征在于,其组分按照重量份计算包括,普通硅酸盐水泥:35-60;钢渣:40-65;减水剂:0.5-2.0;早强剂:0.3-5.0;膨胀剂:0.3-3.0。本发明专利技术中的灌浆料,是一种以硅酸盐水泥为胶凝材、配以复合外加剂和钢渣骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有流动性好、高强、无收缩等特性的专用灌浆料,适用于各种设备基础、道路、场坪水泥混凝土路面的快速修补。

Steel slag grouting material and preparation method thereof

The invention discloses a steel slag grouting material, which is characterized in that the components in weight calculation including Portland cement: 35 - 60: 40 - 65; steel slag; water reducing agent: 0.5 - 2; early strength agent: 0.3 - 5: 0.3 - 3; expansion agent. The grouting material in the present invention, is a kind of Portland cement as cementitious material, mixed with compound admixture and steel slag aggregate, the water can be used after mixing, special grouting material has good fluidity, high strength and no shrinkage characteristics, applicable to all kinds of rapid repair equipment foundation, Chang Ping Road, cement concrete pavement the.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
传统的灌浆料主要采用石英砂、黄砂等作为骨料,然而在当今资源紧缺型的经济结构中,能源日趋紧张,以价格飞涨的石英砂、黄砂等作为灌浆料的集料不仅对自然资源造成极大的浪费,还会大大增加灌浆料的生产成本,降低企业的经济效益。 钢渣是炼钢产生的固体废弃物,随着我国钢铁产量的逐年提高,钢渣的排出量也随之增加,大量的钢渣每年都需要大面积土地来堆放,同时给土壤、水体、大气等都带来严重的污染,甚至对人们的健康构成威胁。将具有硬度高、表面活性强的钢渣作为特殊的骨料,替代传统的石英砂、黄砂等宝贵的自然资源,制备一种具有强度高、流动性好、经济实用等特性的灌浆料,可以大大提高钢渣综合利用的附加值,促进钢渣废弃资源循环再利用,真正实现“变废为宝”,同时提高灌浆料的强度,降低企业生产成本,具有明显的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可使用钢渣作为骨料的钢渣灌浆料。 为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现 一种钢渣灌浆料,其特征在于,其组分按照重量份计算包括,普通硅酸盐水泥35-60;钢渣40-65;减水剂0.5-2.0;早强剂0.3-5.0;膨胀剂0.3-3.0。 其中,所述的普通硅酸盐水泥为强度等级等于或高于42.5的普通硅酸盐水泥。 其中,所述的钢渣为f.CaO含量≤3%,粒径小于3.5mm的钢渣;金属铁含量≤2%,莫式硬度等级≥6级,含水率≤3%。 其中,所述的钢渣将液态钢渣经水淬急冷处理后,再经过粉碎、筛选获得。 其中,所述的水淬急冷处理是指在5分钟内使液态钢渣温度从1400℃降到200℃以下。 其中,所述的减水剂为FDN高效减水剂。 其中,所述的早强剂为SH外掺剂或高效复合早强剂。 其中,所述的膨胀剂为UEA型、U型或HEA型膨胀剂。 本专利技术还提供了一种制备所述的钢渣灌浆料的方法,其特征在于,按照用量配比称取各原料,搅拌混合均匀。 本专利技术的有益效果为 1、钢渣灌浆料在抗压强度、经济性等方面相对传统灌浆料有较大的优势。 2、将钢渣应用于灌浆料的骨料,即保护宝贵的自然资源,又减少钢渣废弃物弃置对环境的污染,提高钢渣的附加值。 本专利技术中的灌浆料,是一种以硅酸盐水泥为胶凝材、配以复合外加剂和钢渣骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有流动性好、高强、无收缩等特性的专用灌浆料,适用于各种设备基础、道路、场坪水泥混凝土路面的快速修补。 用此钢渣作为灌浆料的骨料,得到的灌浆料1天的抗压强度≥30Mpa,3天的抗压强度≥40Mpa,28天抗压强度≥65Mpa,1天竖向膨胀率≥0.02%,流动度≥270mm。 具体实施例方式 以上实施例中,各组分的用量为重量份数。 其中,各实施例中的钢渣的性能参数如下 其中,各实施例中的组分的类型参数如下 下表为各实施例和对比例制备的产品性能测试结果 本专利技术中的实施例仅用于对本专利技术进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本专利技术保护范围内。权利要求1.一种钢渣灌浆料,其特征在于,其组分按照重量份计算包括,普通硅酸盐水泥35-60;钢渣40-65;减水剂0.5-2.0;早强剂0.3-5.0;膨胀剂0.3-3.0。2.根据权利要求1所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的普通硅酸盐水泥为强度等级等于或高于42.5的普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的钢渣为f.CaO含量≤3%,粒径小于3.5mm的钢渣;金属铁含量≤2%,莫式硬度等级≥6级,含水率≤3%。4.根据权利要求3所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的钢渣将液态钢渣经水淬急冷处理后,再经过粉碎、筛选获得。5.根据权利要求4所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的水淬急冷处理是指在5分钟内使液态钢渣温度从1400℃降到200℃以下。6.根据权利要求1所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的减水剂为FDN高效减水剂。7.根据权利要求1所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的早强剂为SH外掺剂或高效复合早强剂。8.根据权利要求1所述的钢渣灌浆料,其特征在于,所述的膨胀剂为UEA型、U型或HEA型膨胀剂。9.制备权利要求1-8任一权利要求所述的钢渣灌浆料的方法,其特征在于,按照用量配比称取各原料,搅拌混合均匀。全文摘要本专利技术公开了一种钢渣灌浆料,其特征在于,其组分按照重量份计算包括,普通硅酸盐水泥35-60;钢渣40-65;减水剂0.5-2.0;早强剂0.3-5.0;膨胀剂0.3-3.0。本专利技术中的灌浆料,是一种以硅酸盐水泥为胶凝材、配以复合外加剂和钢渣骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有流动性好、高强、无收缩等特性的专用灌浆料,适用于各种设备基础、道路、场坪水泥混凝土路面的快速修补。文档编号C04B18/14GK101302094SQ200810039328公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日专利技术者刚 杨, 剑 苏, 健 张, 强 金 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢渣灌浆料,其特征在于,其组分按照重量份计算包括,普通硅酸盐水泥:35-60;钢渣:40-65;减水剂:0.5-2.0;早强剂:0.3-5.0;膨胀剂:0.3-3.0。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚苏剑张健金强
申请(专利权)人:中冶宝钢技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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