一种通孔回流器件固定管脚、电视主板端子及使用方法技术

本发明专利技术是关于一种通孔回流器件固定管脚、电视主板端子及使用方法，其中，所述通孔回流器件固定管脚包括主体和设置在主体一端的多个分叉脚；所述多个分叉脚预置向外扩张的预应扩张力；所述多个分叉脚的顶端固定设置有张力部件，所述张力部件将所述多个分叉脚固定在一起，所述张力部件的外径大于所述多个分叉脚形成的内径；所述多个分叉脚固定在一起的外径小于或等于所述主体的外径。本发明专利技术公开的通孔回流器件固定管脚增强固定管脚的固定强度，同时方便机器贴装，并避免在机器贴装过程中由于应力导致元件脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通孔回流
，尤其涉及一种通孔回流器件固定管脚、电视主板端子及使用方法。
技术介绍
在电子组装工艺中，安装的电子元件主要有贴片元件和插装元件，对于插装元件的焊装采用传统波峰焊技术。在焊装元件时，首先将贴片元件贴装好并焊接后，再手工安装插装元件通过传统波峰焊的方式进行焊接。但是，传统波峰焊工艺流程在电子组装过程中需要将贴片元件和插装元件分开焊装。而通孔回流焊在焊装电子元件时，在通孔焊盘表面贴装贴片元件，然后再使用机器贴装插装元件，最后将贴装有贴片元件和插装元件的焊盘一起放入回流炉中。为提升端子强度，传统波峰焊的工艺使用的插装元件的固定管脚上会设置卡扣。如图1所示，卡扣1被设置为箭头形状，并且卡扣1的中间留有一条缝隙11，这样，在安装插装元件时，固定管脚的卡扣1可以向内收缩穿过通孔，穿过通孔后卡扣1回位并卡在焊盘上。然而，在通孔回流焊的工艺流程中，需要在单板在通过回流炉之前将所有器件放置在各自指定焊盘之上，若端子带有卡扣1的固定管脚，在安装过程中极易造成焊盘振动，其它预先放置的贴片元件发生位移。为解决所述“位移”问题，在通孔回流焊的工艺流程中，通常使用图2所示插装元件的固定管脚，固定管脚上不带卡扣。但是，不带有卡扣1的固定管脚导致插装元件的固定强度减弱。在PCB板使用过程中受到的应力较大时，容易造成固定管脚松动，使插装元件从PCB板上脱落。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本专利技术提供一种通孔回流器件固定管脚及使用方法。根据本专利技术实施例的第一方面，提供一种通孔回流器件固定管脚，其特征在于，包括主体和设置在主体一端的多个分叉脚；所述多个分叉脚预置向外扩张的预应扩张力；所述多个分叉脚的顶端固定设置有张力部件，所述张力部件将所述多个分叉脚固定在一起，所述张力部件的外径大于所述多个分叉脚形成的内径；所述多个分叉脚固定在一起的外径小于或等于所述主体的外径。进一步的，所述主体设置为长条状结构，所述长条状结构的尖状端设置所述多个分叉脚。进一步的，所述主体的一端设置2-6个分叉脚。进一步的，所述张力部件设置为热熔物。进一步的，所述多个分叉脚预置远离所述主体轴心方向的预应扩张力。进一步的，所述多个分叉脚与所述主体轴线之间的角度设置为30-60度。第二方面，一种电视主板端子，包括端子主体和设置在所述端子主体上的通孔回流器件固定管脚。第三方面，一种电视主板端子的使用方法，包括：将电视主板端子固定管脚插入焊盘的通孔中，使多个分叉脚的分叉点位于焊盘的通孔内；将焊盘放入回流炉中，张力部件受热后张开，多个分叉脚在预应扩张力的作用下向外扩张，从而使所述电视主板端子卡固在所述焊盘通孔内。第四方面，一种电视主板端子的使用方法，包括：将电视主板端子固定管脚插入焊盘的通孔中，使多个分叉脚的分叉点位于焊盘的通孔内；将焊盘放入回流炉中，热熔物锡膏受热融化并在多个分叉脚拉力的作用下向上流动，多个分叉脚在预应扩张力作用下向外扩张；焊盘上的焊锡受热流向通孔，与受热融化的锡膏一起将固定管脚固定在焊盘通孔内。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本专利技术实施例提供的通孔回流器件固定管脚在主体的一端设置多个分叉脚，分叉脚的顶端固定设置张力部件，张力部件将多个分叉脚合并固定在一起，方便通孔回流工艺过程中实用机器进行插装，并且避免在机器插装过程中由于固定管脚在插入通孔时引起的单板震动，导致元件脱落的问题。同时，通孔回流器件固定管脚在通过回流炉后，张力部件张开，对分叉管脚的合并力减弱，使分叉管脚在预应扩张力的作用下张开，并将通孔回流器件卡固在通孔内，增强器件的固定作用，防止器件在使用过程中松动。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种传统波峰焊插装元件固定管脚结构示意图；图2为现有技术一种通孔回流焊器件固定管脚的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种通孔回流焊器件固定管脚结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的另一种通孔回流焊器件固定管脚结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的通孔回流器件固定管脚使用后结构示意图图6为本专利技术实施例提供的一种通孔回流焊器件使用原理图；图中，符号表示：1-卡扣，2-主体，3-分叉脚，4-张力部件，5-分叉点。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。本专利技术实施例提供一种用于通孔回流焊工艺中的固定管脚，克服了现有技术中使用不带卡扣的固定管脚时导致的固定强度弱的问题。参见图3，为本专利技术实施例提供的一种通孔回流焊器件固定管脚结构示意图。如图中所示，通孔回流器件固定管脚包括主体2，在主体2的一端设置有多个分叉脚3。分叉脚3的个数可根据需要设置为2-6个，分叉脚3可设置为长度相同的分叉脚。本专利技术实施例中提供的固定管脚包括两个分叉脚3，两个分叉脚3预置向外扩张的预应扩张力。主体2设置为长条状结构，并且长条状结构的横截面为圆形。当然，长条状结构的横截面也可以设置为方形，长条状结构的横截面并不作为本专利技术实施例的限制。长条状结构的一端设置为尖状端，尖状端设置有两个分叉脚3，分叉脚3的顶端呈尖状结构，方便在通孔回流焊过程中，将通孔回流器件插入通孔中。在两个分叉脚3的顶端固定设置张力部件4，张力部件4将两个分叉脚3固定在一起。由图中可知，张力部件4的外径大于两个分叉脚3形成的内径，也就是说，当张力部件4的外径大于两个分叉脚3形成的内径时，张力部件4的外壁可与分叉脚3的内壁紧密接触，从而实现将两个分叉脚3固定在一起。并且，在张力部件4对两个分叉脚3向内的固定力减弱时，由于张力部件4的外径大于分叉脚3形成的内径，因此分叉脚3在张力部件4的作用下可向外扩张，同时分叉脚3在自身预应扩张力的作用下向外扩张。张力部件4可设置为具有机械结构的张力结构组件，例如，具有压缩在一起的弹簧结构，弹簧通过热熔物固定压缩在一起，并且弹簧与多个分叉脚3固定连接，使分叉脚3固定在一起。固定管脚在受热后，弹簧之间的热熔物受热融化，使弹簧张开，弹簧张开后使分叉脚3向外扩张，同时，分叉脚3在预应扩张力的作用下向外扩张，从而使固定管脚卡固在通孔中。当然，张力部件4也可以设置为热熔物，本专利技术实施例中的张力部件4设置为锡膏，锡膏在受热后融化，对分叉脚3的固定力减弱，使设置有预应扩张力的分叉脚3向外扩张，从而卡固在通孔中。另外，热熔物也可以设置为无毒塑料，无毒塑料在受热后融化，使热熔物对分叉脚3的固定作用减弱，分叉脚3在预应扩张力的作用下向外扩张，从而卡固在通孔中。或者，张力部件4设置为受热挥发的物质，当固定管脚在回流炉中受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通孔回流器件固定管脚，其特征在于，包括主体和设置在主体一端的多个分叉脚；所述多个分叉脚预置向外扩张的预应扩张力；所述多个分叉脚的顶端固定设置有张力部件，所述张力部件将所述多个分叉脚固定在一起，所述张力部件的外径大于所述多个分叉脚形成的内径；所述多个分叉脚固定在一起的外径小于或等于所述主体的外径。

【技术特征摘要】
1.一种通孔回流器件固定管脚，其特征在于，包括主体和设置在主体一端的多个分叉脚；所述多个分叉脚预置向外扩张的预应扩张力；所述多个分叉脚的顶端固定设置有张力部件，所述张力部件将所述多个分叉脚固定在一起，所述张力部件的外径大于所述多个分叉脚形成的内径；所述多个分叉脚固定在一起的外径小于或等于所述主体的外径。2.根据权利要求1所述的通孔回流器件固定管脚，其特征在于，所述主体设置为长条状结构，所述长条状结构的尖状端设置所述多个分叉脚。3.根据权利要求1所述的通孔回流器件固定管脚，其特征在于，所述主体的一端设置2-6个分叉脚。4.根据权利要求1所述的通孔回流器件固定管脚，其特征在于，所述张力部件设置为热熔物。5.根据权利要求1所述的通孔回流器件固定管脚，其特征在于，所述多个分叉脚预置远离所述主体轴心方向的预应扩张力。6.根据权利要求1所述的通孔回流器件固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学斌，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37