一种波导的参数化工艺设计方法技术

本发明专利技术涉及一种波导的参数化工艺设计方法，该方法包括：S1，建立波导的工艺模板库，工艺模板库中存放有工艺模版；S2，确定波导基础特征参数；S3，识别S1中波导的工艺模板中涉及的加工参数，建立该加工参数与S2中的波导基础特征参数的对应关系；S4，根据S3中所述的对应关系建立工艺设计的流程；S5，根据S4中的工艺设计的流程，进行工艺设计程序开发文件；S6，将S5中开发的文件纳入CAPP系统，得到波导的工艺文件，并将该工艺文件审签、归档。通过本发明专利技术提高波导产品工艺设计效率，减少雷达产品研制的工艺准备周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波导器件制造
，尤其涉及了一种波导的参数化工艺设计方法。
技术介绍
波导是雷达产品中常用的一种微波器件，具有规格品种多、使用数量大、工艺流程复杂、加工精度高等特点。波导一般由波导管和法兰盘组成，其中波导管按口径有8mm、2cm、3cm等多种规格，按形状又分为直波导、E面弯波导、H面弯波导等；法兰盘也有平法兰、扼流法兰之分，法兰盘端面安装孔又分为光孔、螺纹孔、钢丝螺套孔等，且法兰盘与波导管对应，也分为8mm、2cm、3cm等多种规格；此外加工波导的材料也有铜合金、铝合金等多种牌号。针对不同规格、形状、材料的波导，其工艺流程、加工方法、加工参数等均有所不同，而且各零、部、整件的加工参数之间具有较为复杂的相关性，如波导整体长度、波导管长度、扼流槽深度、法兰盘端面加工余量均相互关联，法兰止口与波导管止口相互关联等。目前，波导的工艺设计方法是依据波导设计文件，针对其所属的每个零、部、整件，考虑其规格、形状、材料、尺寸精度、技术要求等因素，由工艺师根据工艺设计规范和自身经验选择相应的工艺流程、加工方法、加工参数等，逐份编制对应的工艺文件，并逐项计算和填写各项加工参数、加工余量、原材料信息等，一般每根波导涉及各类加工参数为数十个到上百个。近年来，通过CAPP软件建立典型工艺模板的方法，提高了部分工艺设计效率，但对于工艺流程的安排、模板的选择等方面仍对工艺师经验有较大依赖，且各零、部、整件加工参数相关性的考虑、加工余量的计算以及工艺文件中各类参数的填写等，仍存在工作量大、工作效率偏低等情况，且存在计算错误的风险。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是由于目前的波导规格品种多、使用数量大、工艺流程复杂、加工精度高，而导致出现难以提高工作效率，减少时间等缺点。为解决上面的技术问题，本专利技术提供了一种波导的参数化工艺设计方法，解决雷达常用的波导器件工艺设计中存在的工作量大、效率低、对工艺师经验和能力要求高等问题。一种波导的参数化工艺设计方法，该方法步骤包括如下：S1，建立波导的工艺模板库，工艺模板库中存放有工艺模版；S2，确定波导基础特征参数；S3，识别S1中波导的工艺模板中涉及的加工参数，建立该加工参数与S2中的波导基础特征参数的对应关系；S4，根据S3中所述的对应关系建立工艺设计的流程；S5，根据S4中的工艺设计的流程，进行工艺设计程序开发文件；S6，将S5中开发的文件纳入CAPP系统，得到波导的工艺文件，并将该工艺文件审签、归档。进一步，所述的S1中为：收集、整理现有雷达产品的波导设计文件和工艺文件，根据影响工艺流程和工艺方法的典型特征对波导进行分类，然后利用分类信息建立波导的工艺模板库。进一步，所述的S2还包括：通过确定与波导规格、波导类型相关的基础特征参数确定其他波导加工参数。进一步，所述的S4中为：通过分析波导基础特征参数、工艺模板及各项加工参数之间的逻辑关系，确定工艺设计过程中的工艺模板选择、加工参数替换与计算步骤。进一步，S51,启动波导设计程序；S52，在程序窗口，选择或者录入基础特征参数；S53,根据基础特征参数，程序选择工艺模板；S54，程序计算并替换工艺模板中的参数变量；S55，程序生成波导产品装配及加工的工艺文件；S56，对S55中生成的工艺文件进行修改；S57，将S6中修改完善的工艺文件导出程序，得到工艺文件。有益效果：可大幅提高波导产品工艺设计效率，减少雷达产品研制的工艺准备周期；可降低波导工艺设计对工艺师经验的依赖性，并减少因计算错误导致的波导产品加工质量问题；可提高波导产品工艺文件的规范性，增强对生产操作的指导性。附图说明图1为本专利技术的波导的工艺设计的流程图；图2为本专利技术的波导的工艺设计程序开发流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如附图1所示的，一种波导的参数化工艺设计方法，该方法步骤包括如下：S1，建立波导的工艺模板库，工艺模板库中存放有工艺模版；S2，确定波导基础特征参数；S3，识别S1中波导的工艺模板中涉及的加工参数，建立该加工参数与S2中的波导基础特征参数的对应关系；S4，根据S3中所述的对应关系建立工艺设计的流程；S5，根据S4中的工艺设计的流程，进行工艺设计程序开发文件；S6，将S5中开发的文件纳入CAPP系统，得到波导的工艺文件，并将该工艺文件审签、归档。所述的S1中为：收集、整理现有雷达产品的波导设计文件和工艺文件，根据影响工艺流程和工艺方法的典型特征对波导进行分类，然后利用分类信息建立波导的工艺模板库。所述的S2还包括：通过确定与波导规格、波导类型相关的基础特征参数确定其他波导加工参数。所述的S4中为：通过分析波导基础特征参数、工艺模板及各项加工参数之间的逻辑关系，确定工艺设计过程中的工艺模板选择、加工参数替换与计算步骤。S51,启动波导设计程序；S52，在程序窗口，选择或者录入基础特征参数；S53,根据基础特征参数，程序选择工艺模板；S54，程序计算并替换工艺模板中的参数变量；S55，程序生成波导产品装配及加工的工艺文件；S56，对S55中生成的工艺文件进行修改；S57，将S6中修改完善的工艺文件导出程序，得到工艺文件。具体实施例第一步：建立波导通用工艺模板库：收集、整理现有雷达产品常用波导设计文件和工艺文件，根据影响工艺流程和工艺方法的典型特征对波导进行分类，如依据波导管和法兰盘类型可分为双扼流直波导、一平一扼弯波导等，再按分类建立常用波导及所属零、部、整件各级产品的全套通用工艺模板。第二步：确定波导基础特征参数：由于波导是按相关设计标准形成的系列产品，对于同一规格、类型的波导，其零、部、整件的大部分加工参数是一固定值或可计算得出的数值，如法兰孔径、波导管内腔、材料牌号等为固定值，而波导管止口、法兰止口、波导管毛坯等尺寸可计算得出，因此通过识别并确定与波导规格、类型等相关的基础特征参数，即可确定其他所有加工参数。波导基础特征参数主要包括：波导规格、波导管类型、波导管长度、法兰盘类型、材料牌号等。第三步：建立所有加工参数与波导基础特征参数的对应关系和计算公式：识别出波导全套通用工艺模板中涉及的加工参数，并建立所有加工参数与波导基础特征参数的对应关系和计算公式，如：波导规格为2cm，则波导管内腔口径U(长方向)＝15.8mm、V(短方向)＝7.9mm，对应的波导管外部止口Uzk＝U+2.5、Vzk＝V+2.5；对于H面弯波导，两端长度分别为L1、L2，则其弯波导腔的外形尺寸(厚×长×宽)＝(V+3.8)×(L1+U/2+53)×(L2+U/2+53)。第四步：建立基于波导基础特征参数的工艺设计流程：通过分析波导基础特征参数、通用工艺模板及各项加工参数之间的逻辑关系，确定通用工艺模板选择、加工参数替换与计算的具体步骤，最终形成完整的工艺设计流程，如：对于直波导，则对应的工艺模板为波导装配、直波导管加工、法兰盘加工等3项工艺模板；对应弯波导，则对应的工艺模板为波导装配、弯波导管装配加工、弯波导管腔体加工、弯波导管盖板加工、法兰盘加工等5项模板；对于扼流法兰，法兰盘加工模板中应有扼流槽加工工序、波导装配模板中应有扼流槽精度控制要求；对应含钢丝螺套孔的法兰盘，法兰盘加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波导的参数化工艺设计方法，其特征在于,该方法步骤包括如下：S1，建立波导的工艺模板库，工艺模板库中存放有工艺模版；S2，确定波导基础特征参数；S3，识别S1中波导的工艺模板中涉及的加工参数，建立该加工参数与S2中的波导基础特征参数的对应关系；S4，根据S3中所述的对应关系建立工艺设计的流程；S5，根据S4中的工艺设计的流程，进行工艺设计程序开发文件；S6，将S5中开发的文件纳入CAPP系统，得到波导的工艺文件，并将该工艺文件审签、归档。

【技术特征摘要】
1.一种波导的参数化工艺设计方法，其特征在于,该方法步骤包括如下：S1，建立波导的工艺模板库，工艺模板库中存放有工艺模版；S2，确定波导基础特征参数；S3，识别S1中波导的工艺模板中涉及的加工参数，建立该加工参数与S2中的波导基础特征参数的对应关系；S4，根据S3中所述的对应关系建立工艺设计的流程；S5，根据S4中的工艺设计的流程，进行工艺设计程序开发文件；S6，将S5中开发的文件纳入CAPP系统，得到波导的工艺文件，并将该工艺文件审签、归档。2.根据权利要求1所述的一种波导的参数化工艺设计方法，其特征在于，所述的S1中为：收集、整理现有雷达产品的波导设计文件和工艺文件，根据影响工艺流程和工艺方法的典型特征对波导进行分类，然后利用分类信息建立波导的工艺模板库。3.根据权利要求1所述的一种波导的参数化工艺设计方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军立，付纳新，李加明，吉红伟，
申请(专利权)人：北京无线电测量研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11