涂覆玻璃板制造技术

本发明专利技术涉及具有低辐射和／或日光控制涂层的涂覆玻璃板，所述涂层包括至少一个层序列，所述层序列包含至少下列透明层：下方抗反射层；红外反射层；上方抗反射层。至少一个抗反射层包含至少一层含Ｓｉ和／或Ａｌ的（氧）氮化物与氧化锌的混合物的化合物层。本发明专利技术的涂覆玻璃板优选是可热处理的，例如可钢化和／或可弯曲。

Coated glass plate

The present invention relates to a coated glass plate with low radiation and / or solar control coating, the coating comprises at least one layer sequence, the layer sequence contains at least the following: beneath the transparent layer anti reflection layer; infrared reflective layer; above the anti reflection layer. At least one antireflective layer contains at least one compound layer containing a mixture of Si and / or Al (oxygen) nitrides and a Zinc Oxide. The coated glass plate of the present invention is preferably heat treated, e.g., toughened and / or bendable.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有低辐射(low-e)和/或日光控制涂层的涂覆玻璃 板。这样的可见光透明涂层在现有技术中是公知的，且通常包含至少 一层红外反射层，所述红外反射层嵌在透明的下方介电抗反射层和上 方介电抗反射层之间。
技术介绍
对这样的可热处理的涂覆玻璃板的需要与日俱增。许多应用领域 需要热处理的玻璃板，这些玻璃被钢化以赋予安全性能和/或被弯曲， 例如，用于建筑或机动车的窗玻璃。已知为了热钢化和/或弯曲玻璃板， 需要如下处理玻璃板通过在接近或高于所用玻璃的软化点的温度下所述玻璃。标准钠钙硅玻璃型浮法玻璃的相关温度范围典型为约 580-690°C，在开始实际钢化和/或弯曲处理之前将玻璃板保持在这个 温度范围内持续至多几分钟。以下说明书和权利要求中的术语"热处理，，、"热处理的"和"可 热处理的，，意指热弯曲和/或钢化处理(例如上文提及的)，并且意指 如下的其它热处理在这些热处理中涂覆玻璃板达到约580-690匸的 温度并持续至多几分钟。如果这些玻璃板具有涂层，特别是具有包含至少一个银基红外反 射层的涂层，例如用以赋予日光控制和/或低辐射性能以减少特定光谱 范围内穿过涂覆玻璃板的能量传递，则可能产生困难。这样的涂层本 身不是可热处理的。过去，提出了许多关于如何提供具有至少一层红外反射层的可见 光透明涂层的建议，所述涂层可施用于平面玻璃板并随后经历热处理而不破坏涂层且特别是红外反射层。特别旨在提供在热处理期间仅轻 微改变涂层光学性能的涂层。为实现涂覆玻璃板的可热处理性，需要仔细选择(一层或多层) 红外反射层之上和之下的层。已知，可以通过例如下列方式使用在热处理期间能够保护(一层或多层)红外反射层的层提供关于氧的阻 挡或关于氧的捕获/吸收功能，所述氧会扩散穿过涂层到达(一层或多 层)红外反射层，和/或抵抗涂层或玻璃基材中的成分扩散的阻挡功能； ^使(一层或多层)红外反射层稳定以抵抗结块(agglomeration)或其 它手段。可以通过向涂层中加入薄的辅助层来提供这样的功能，例如EP 0 233 003 Al、 EP 0 229 921 Al、 EP 0 761 618 Al、 EP 1 089 947 Al、 EP 1 140 721 Al、 EP 1 385 798 Al (仅提及一些文献)中乂>开的所 述辅助层。为低辐射和/或日光控制涂层提供可热处理性的其它建议教导仔 细选择用于抗反射层的材料使得它们或多或少由本身提供上述的功 能。特别提出使用硅和/或铝的(氧)氮化物或者具有阻挡功能的特定 硅化合物作为抗反射层或至少作为其主要组成部分(part )(例如EP 0 718 250 Bl)，这里和下面的(氮)氧化物包括氧氮化物以及基本无 氧的氮化物。还建议使用Zn-Sn氧化物(例如锡酸锌)用于可热处理涂层的抗 反射层，如参见EP 1 140 721 Bl、 W0 00/76930 Al、 EP 0 275 474 Bl。本专利技术的专利技术人发现在热处理之前和之后，上文所述的若干涂覆 玻璃板在其贮存、运输和使用期间不能经受住一种或其它模拟普通环 境影响的测试，并且在通常的操作和处理步骤期间不能经受住作用在 涂覆玻璃板上的机械和化学条件。某些已知涂层在热处理之后显示出 的非常高的故障水平以致它们对于大多数汽车或建筑应用的使用不可接受。特别发现具有Zn-Sn氧化物抗反射层的涂层在高于650X:温度下 的热处理期间逐步显示出相对高的雾度值，而具有硅(氧)氮化物抗反射层的涂层显示出不理想的抵抗机械和化学影响的坚固性(robustness )。
技术实现思路
本专利技术主要旨在提供如上文所述的涂覆玻璃板，该玻璃板显示出 良好低辐射和/或日光控制性能、高的光透射率、低雾度以及高的机械 和化学坚固性。在某些实施方案中，本专利技术的低辐射和/或日光控制涂层应该(任 选在热处理之后)提供低的薄层电阻，同时显示出高的光透射率(TJ 和低的雾度值。本专利技术的低辐射和/或日光控制涂层应该优选至少在一些实施方 案中是可热处理的并在热处理后显示出低的雾度值。更具体地，根据 本专利技术的某些涂覆玻璃板应该是可热处理的而其光学性能无大的改 变，特别是其光透射率和/或其反射颜色。此外，该涂覆玻璃板在热处理之前和之后在其贮存、运输和使用 期间还应该经受住普通环境影响，并且在通常的操作和处理步骤期间 耐受作用在涂覆玻璃板上的机械和化学条件而无明显损坏。本专利技术还旨在提供具有高的光透射率和低的发射率(对应于低的 薄层电阻)和/或具有良好日光控制性能即低太阳能透射率与高光透射 率结合的可热处理的涂覆玻璃板。本专利技术更特别旨在提供与主要在其抗反射层中主要使用氮化硅的 涂层相比具有改善性能的低辐射和/或日光控制涂层。上述一个或多个问题的解决方案是权利要求1的主题。产品权利 要求2-19中提出了优选的实施方案。权利要求22中提出了由依据上述产品权利要求的涂覆玻璃板制 造的热处理的涂覆玻璃板。权利要求23中提出了一种叠层玻璃板，所述叠层玻璃板包含至少 一个依据上述产品权利要求的热处理的涂覆玻璃板。根据本专利技术的涂覆玻璃板的优选用途是权利要求22和23的主题。7权利要求26中提出了如产品权利要求中所规定的热处理的涂覆 玻璃板的制造方法。意外发现，如果涂层的抗反射层中至少之一包含至少一个含Si 和/或Al的(氧)氮化物与Zn0的混合物的化合物层，则可以提供具 有优异的机械和化学耐久性的低辐射和/或日光控制涂层，所述涂层在 一些实施方案中是可热处理的。应理解，这样的混合物可以在微观水 平呈现不同的形式。在本专利技术的上下文中，如果Si和/或Al、 Zn、 0 和N原子在层中是可检测到的，则层是最宽泛含义中的化合物层，而 不管它们在微观水平是如何彼此结合的。然而，认为在大多数实施方 案中，本专利技术的化合物层在微观上实际包含Si和/或Al的(氧)氮化 物(一方面)和氧化锌(另一方面)的真实化合物的混合物。根据本专利技术的第一实施方案，化合物层基本上是均匀层。例如可 以通过在含氮的溅射气氛中从包含Si和/或Al与Zn0的混合物的混合 靼溅射沉积化合物层来获得这样的基本均匀层。如果层的核心而非其 边界或表面区域基本是均匀的，则认为层是"基本均匀的"。应理解， 即使对于这样的均匀层，当接近它们的表面或边界时，它们的组成也 可能根据沉积条件和/或根据在随后或先前层中使用的材料而变化。根据本专利技术的第二实施方案，该化合物层具有渐变的组成，使得 Si和/或Al的(氧)氮化物与Zn0的比率(以Si和/或Al原子与Zn 原子的比率表示)跨其厚度甚至在其核心部分显著变化(即，在平均 组成附近变化超过约+ /-5% )。可以通过在含氮溅射气氛中对一方 面Si和/或Al (任选地被掺杂)以及另一方面Zn0 (任选地被掺杂) 的靶对进行共溅射并且通过以给定的速度相对于所述靶对移动待涂覆 的玻璃板来得到这样的渐变层，从而因为距不同靶的距离变化，沉积 跨其厚度具有逐渐改变的組成的化合物。依据最后所述的实施方案的优选变体，Si和/或Al的(氧)氮化 物与Zn0的比率(以Si和/或Al原子相对Zn原子的比率表示)跨化 合物层的厚度反复地显著增大和降低。可以通过如下方式产生这样的 层在含氮溅射气氛中对一方面Si和/或Al (任本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有低辐射和／或日光控制涂层的涂覆玻璃板，所述涂层包含至少一个层序列，所述层序列包含至少下列透明层：　－下方抗反射层，　－红外反射层，　－上方抗反射层，　其特征在于，　－至少一层抗反射层包含含有Ｓｉ和／或Ａｌ的 （氧）氮化物与ＺｎＯ的混合物的至少一层化合物层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G加格里亚蒂，DA伍德，JR赛德尔，M朗希，
申请(专利权)人：皮尔金顿集团有限公司，皮尔金顿意大利股份公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]