【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在金属片中形成波纹的弯曲装置,所述金属片用于流体储罐的紧密膜的构造。本专利技术尤其涉及具有气密和绝热类型膜的储罐领域,所述储罐用于流体的存储和/或输送,所述流体例如为低温流体。
技术介绍
在现有技术中,波纹密封膜是已知的,被设计以形成液化天然气储罐的内衬。所述密封膜包括多个金属片,呈现出一系列垂直波纹,在存储于储罐中的流体所产生的热和机械应力的作用下可使其变形。一种这样的波纹密封膜特别在文献FR2861030中进行了描述。所述波纹膜包含第一系列平行波纹,或高波纹,在一个y方向上延伸;以及第二系列平行波纹,或低波纹,在一个垂直于y方向的x方向上延伸。文献KR1020080090107描述了一种弯曲装置,用于在这种密封膜中形成波纹。所述弯曲装置如所引用文件的图6a至6c所示,包括具有两个模具元件的模具,每个模具元件代表一个半型腔,能够在远处位置和近处位置之间移动。当所述两个模具元件移动到一个顶着另一个的时候,所述两个半型腔一起形成一个型腔,对应于所形成的波纹的形状。进一步地,所述装置包括一冲头,能够在静止位置和弯曲位置之间移动,其中,所述冲头被插入所述型腔以使波纹成形。所述弯曲装置同样包括两个侧夹,在冲头的两侧延伸,并且与所述模具元件中的一个或另一个分别相配合。所述侧夹使得将金属片固定在模具元件上成为可能,从而确保其在弯曲过程中保持就位。所述模具元件和所述侧夹通过由控制单元控制的致动装置移动。在弯曲操作期间,所述两个模具元件和所述两个侧夹以与所述冲头朝向其弯曲位置的位移同步的方式聚在一起。所述模具元件和所述侧夹的移动与所述冲头的移动精确 ...
【技术保护点】
一种用于在金属片(1)中形成波纹(2)的弯曲装置,所述金属片用于流体储罐的气密膜的构造,所述弯曲装置包含:——下框架(9)——下模具,具有第一和第二模具元件(14,15),每个模具元件具有一支撑面(16),用于支撑所述金属片(1)和凹面的半型腔,所述第一和第二模具元件(14,15)中的每个都被安装以沿x方向在所述下框架(9)上滑动,以使能够在远处位置和近处位置之间滑动,所述第一和第二模具元件(14,15)的两个半型腔一起限定一个型腔(13),所述型腔(13)对应于所形成的波纹的形状,当所述第一和第二模具元件(14,15)都处于它们的近处位置时,所述第一和第二模具元件(14,15)通过第一返回单元(27)返回到它们的远处位置;——上冲头(11),设置在所述下模具之上,包含一设置有头部(12)的下端,所述头部(12)具有互补于型腔(13)形状的形状;所述上冲头能够在静止位置和弯曲位置之间相对于所述下框架(9)垂直移动,在弯曲位置的时候,所述上冲头(11)的头部(12)插入所述下模具的型腔(13)以按压金属片(1);以及——第一和第二侧夹(17,18),在所述上冲头(11)的两侧延伸,且位于 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.06 FR 14540781.一种用于在金属片(1)中形成波纹(2)的弯曲装置,所述金属片用于流体储罐的气密膜的构造,所述弯曲装置包含:——下框架(9)——下模具,具有第一和第二模具元件(14,15),每个模具元件具有一支撑面(16),用于支撑所述金属片(1)和凹面的半型腔,所述第一和第二模具元件(14,15)中的每个都被安装以沿x方向在所述下框架(9)上滑动,以使能够在远处位置和近处位置之间滑动,所述第一和第二模具元件(14,15)的两个半型腔一起限定一个型腔(13),所述型腔(13)对应于所形成的波纹的形状,当所述第一和第二模具元件(14,15)都处于它们的近处位置时,所述第一和第二模具元件(14,15)通过第一返回单元(27)返回到它们的远处位置;——上冲头(11),设置在所述下模具之上,包含一设置有头部(12)的下端,所述头部(12)具有互补于型腔(13)形状的形状;所述上冲头能够在静止位置和弯曲位置之间相对于所述下框架(9)垂直移动,在弯曲位置的时候,所述上冲头(11)的头部(12)插入所述下模具的型腔(13)以按压金属片(1);以及——第一和第二侧夹(17,18),在所述上冲头(11)的两侧延伸,且位于所述下模具之上,分别面对所述第一和第二模具元件(14,15);所述第一和第二侧夹(17,18)被安装以能够沿x方向在近处位置和远处位置之间滑动,并且通过第二返回单元返回到它们的远处位置;所述第一和第二侧夹(17,18)能够在释放位置和夹紧位置之间相对于所述下框架(9)垂直移动,在夹紧位置的时候,所述第一和第二侧夹(17,18)分别靠近所述第一模具元件(14)和所述第二模具元件(15)的支撑面(16),使得金属片(1)被夹紧在所述第一和第二模具元件(14,15)的支撑面上,以便在操作期间,当金属片(1)被夹在侧夹(17,18)与模具元件(14,15)之间的时候,上冲头(11)从其静止位置向其弯曲位置位移,引起金属片(1)的弯曲,在此期间,金属片(1)在x方向上向所述模具元件(14,15)和所述侧夹(17,18)传递牵引力,并因此将所述模具元件(14,15)和所述侧夹(17,18)移位到它们的近处位置。2.根据权利要求1所述的弯曲装置,其特征在于,所述弯曲装置用于在金属片(1)中形成波纹(2),所述金属片(1)具有在垂直于所形成的波纹(2)的方向上延伸的预制波纹(3);其中,所述第一和第二模具元件(14,15)中的每个都包含一V形槽(28),被设计用于容纳所述预制波纹(3)。3.根据权利要求2所述的弯曲装置,其特征在于,所述侧夹(17,18)中的每个都包含一公元件(29),向所述下框架(9)的方向上突出,具有能够被引入到所述模具元件(14,15)的凹槽(28)中的V形,当所述侧夹(17,18)处于它们的夹紧位置时朝向该模具元件(14,15)。4.根据权利要求2或3所述的弯曲装置,其特征在于,所述冲头(11)的头部(12)包含一指部(38),所述指部(38)在下框架(9)的方向上从头部突出并且被设置成面对所述型腔(13)与所述第一和第二模具元件(14,15)的凹槽(28)之间的交叉区域。5.根据权利要求2-4中任一项所述的弯曲装置,其特征在于,所述弯曲装置包含两把刀具(30,31),被设置在所述预制波纹(3)和所形成的波纹(2)之间的连接处的两侧上用于使所述预制波纹(3)变形,所述两把刀具(30,31)被设置在所述型腔(13)与所述第一和第二模具元件(14,15)的凹槽(28)之间的交叉区域的两侧;所述刀具(30,31)被安装以便在远处位置和近处位置之间沿x方向在下框架(9)上滑动,并且通过第三返回单元(36)返回到它们的远处位置,所述刀具(30,31)被进一步安装,以能够在低的静止位置和高的弯曲位置之间相对于下框架(9)垂直移动,在高的弯曲位置的时候,它们能够使所述预制波纹(3)变形;所述弯曲装置进一步包括所述刀具的驱动机构,其被设置用于在所述冲头(11)位移到其弯曲位置过程中将所述刀具(30,31)移动到它们的高的弯曲位置。6.根据权利要求5所述的弯曲装置,其特征在于,所述刀具的驱动机构包含所述刀具的可移动支撑单元(35),能够在下框架(9)上垂直移动,并包含两个杠杆(39),其各铰接至所述下框架(9);所述杠杆(39)中的每个都包含:——设置有支撑面的第一末端,在所述下模具的型腔(13)内延伸,且能够在操作期间与旨在被弯曲以形成波纹(2)的所述金属片(1)的一部分相配合,以使得当所述冲头(11)移动到其弯曲位置的时候,所述杠杆(39)枢转;和——与所述刀具的可移动支撑单元(35)相配合的第二末端,以使得当所述杠杆(39)凭借所述冲头(11)到其弯曲位置的移动而枢转的时候,所述刀具的可移动支撑单元(35)向上移动。7.根据权利要求6所述的弯曲装置,其特征在于,所述刀具(30,31)中的每一个均由一滑架(33)承载,能够在各自的导轨(34)上滑动,而所述导轨(34)由所述刀具的可移动支撑单元(35)承载。8.根据权利要求1-7中任一项所述的弯曲装置,其特征在于,所述弯曲装置包含上柱塞(10),能够相对于所述下框架(9)垂直移动;所述上冲头(11)由所述上柱塞(10)所承载;所述第一和第二侧夹(17,18)能够分别在第一和第二支撑板(19,20)上垂直滑动;所述第一和第二支撑板(19,20)能够在所述上柱塞(10)上沿x方向滑动,使得所述侧夹(17,18)在它们的近处位置和远处位置之间移动;每个所述侧夹(17,18)被返回单元(22)进一步从其各自的支撑板移动回来。9.根据权利要求8所述的弯曲装置,其特征在于,所述返回单元在每个所述侧夹(17,18)及其各自的支撑板(19,20)之间施加一回程力,而所述返回单元为弹簧、气体千斤顶、液压千斤顶或气动千斤顶。10.根据权利要求1-9中任一项所述的弯曲装置,其特征在于,所述下模具具有一凹部(45),在垂直于所形成的波纹(2)的方向上延伸;所述凹部(45)沿着所述支撑面(16)的一个边缘和所述第一和第二模具元件(14,15)中的每一个的所述半型腔的一个边缘延伸,并且其中,所述上冲头(11)、所述第一和第二侧夹(17,18)中的每一个都具有一设置有突出部(46)的边缘,设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:奥利维尔·佩罗特,穆罕默德·萨西,查尔斯·金伯特,托马斯·科内赫罗,
申请(专利权)人:气体运输技术公司,
类型:发明
国别省市:法国;FR
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