制备抗菌釉的方法、抗菌部件以及制备该部件的方法技术

技术编号:1467914 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种抗菌部件,它包括基体与在所说基体表面上形成的釉层; 所说的釉层含有其上带有银的陶瓷粉,其中所说的银相对所说的银和所说的陶瓷粉的总重量的百分比为10%重量或更高,并且所说的银相对所说的釉层的重量的百分比低于1重量%。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

Method for preparing antibacterial glaze, antibacterial component and method for preparing the same

An antibacterial component, which comprises a substrate and the glaze layer formed on the surface of the substrate; the glaze layer that contains the silver with ceramic powder, the percentage of the total weight of the bank relative to the silver and the ceramic powder is 10% or higher weight, percentage of glaze and the silver layer relative to the weight of less than 1 weight%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造能够提供具有抗菌性能的陶瓷、釉或砖瓦,如卫生瓷具的抗菌釉的方法、涉及利用上述抗菌釉制得的抗菌部件以及涉及制备所说的抗菌部件的方法。
技术介绍
一般说来,由于釉使产品具有多种颜色的美丽外观以及通过形成一层紧密的斥水光滑层(釉层)而具有卫生功能,因而陶瓷,如卫生瓷具,如抽水马桶、脸盆和浴盆,或砖瓦其表面均带有釉。在最近几年,釉除了上述功能以外还可以用来在陶瓷表面上形成具有抗菌性能(包括杀菌和防霉性能)的釉层。提供具有抗菌性能的的釉层的一种可能的方法是在釉层表面施加抗菌剂。但是所施加的抗菌剂稳定性较差且容易剥落。因此,通常是将抗菌剂在涂釉和烧结之前混合到釉中。通常,釉是通过将水、釉基料(一部分通过烧结而玻璃化)、颜料和粘结剂而制得并具有较高的粘度。高粘度阻止了抗菌剂均匀分布在釉中。因此,其稳定性不能与抗菌性相容。此外,当将抗菌剂混合并在釉中研磨时,在釉原料的研磨过程中,该抗菌剂本身也被研磨,它导致了抗菌作用的下降。另外,当将抗菌剂在釉中研磨时,还会导致另一个问题,即烧结后制得的釉的颜色(烧结颜色)与所期望的不同。更进一步说,在将加入了抗菌剂的釉烧结时,某些抗菌剂会遗留下来并分散在通过釉基料的玻璃化而形成的基质相中。在这种情况下,遗留下来未熔化的抗菌剂会呈现出乳化作用而且部分抗菌剂会熔入釉中,这将导致与未加入抗菌剂的釉的烧结颜色不同烧结颜色的形成。在多种情况下,加入抗菌剂容易形成灰白色烧结颜色。为了形成相同的烧结颜色而不管是否加入抗菌剂,在研磨及混合釉原料的过程中,加入的颜料的组成和数量应根据是否加入抗菌剂而有所不同。这就意味着产量要大大降低,这是因为不管是何种釉,都必须制备具有两种不同混合比的釉料(即含有或不含有抗菌剂的釉料)。另一方面,在日本专利申请公开4-234303中,公开了一种提供具有抗菌性能的陶瓷粉的现有技术。该现有技术通过将陶瓷,如磷酸钙、磷酸氢钙、碳酸钙、硅酸钙或羟基磷灰石,放入含有抗菌金属可溶于水的盐的水溶液中,而后将其加热而使陶瓷表面携带抗菌金属。根据该现有技术,该抗菌金属在陶瓷中的百分比为0.01-20%重量。在日本专利申请公开5-201747中,公开了另一种现有技术,它提供了一种具有抗菌性能的釉层,它是通过与上述现有技术相同的方式,使陶瓷粉带有抗菌金属而后将其上带有抗菌金属的陶瓷粉混合到釉料中而形成的。根据该现有技术,将其上具有抗菌金属的羟基磷灰石与一种釉混合。该抗菌金属在羟基磷灰石中的百分比为10%或更小,优选地为0.001%-5%。其上具有抗菌金属的陶瓷粉即使在该抗菌金属在该陶瓷粉中的百分比为约0.01%重量时也具有足够高的抗菌性能,这是因为其表面与空气接触。但是当通过将其上具有抗菌金属的陶瓷粉(如日本专利申请公开4-234303中所说)混合到釉中而由在卫生瓷具、釉、砖瓦或其类似物表面上的釉层提供抗菌性能时,绝大多数陶瓷粉会埋入釉中,因而不能具有像人们所期望的那么高的抗菌性。此外,像在日本专利申请公开5-201747中所说的抗菌金属的混合量不足以具有所期望的抗菌性。提供具有足够的抗菌性的釉层的另一种可能的方法是将大量其上具有抗菌金属的陶瓷粉混合在釉中。但是,这将会使釉层缺少光泽并要改变釉的特性以防止釉充分熔化。当将银用作抗菌金属时,用来表现出抗菌性的量约为其它金属如铜和锌的十分之一。另外,当加入釉中的量超过一定的量时,它会产生棕色或黑色烧结颜色,这将导致釉层的价值降低。专利技术的内容考虑到上述困难,本专利技术的一个目的在于提供一种具有抗菌性能的釉,从而为陶瓷和上釉产品的表面提供抗菌性和稳定性。根据本专利技术,制备用于陶瓷的釉料的方法基本上包括下列步骤通过将水、釉料基料和颜料混合/研磨而制备基础釉,将其上带有抗菌金属的耐热粉料混入所说的基础釉,以及将粘结剂混入所说的混合物中。釉的烧结颜色随着是否向釉中加入抗菌剂而变化。为了改善和防止这种情况,根据本专利技术的制备用于陶瓷的抗菌釉的方法可以包括下列步骤通过将水、釉料基料和颜料混合/研磨而制备基础釉,将其上带有抗菌金属的耐热粉料以及能够平衡由于加入所说的耐热粉料而引起的烧结颜色的变化的颜料混入所说的基础釉,以及将粘结剂混入所说的混合物中。优选地,所说的耐热粉料的平均颗粒直径在1微米-15微米范围内。优选地,所说的抗菌金属相对于所说的耐热粉料的百分比在0.5-25%重量范围内。优选地,其上带有抗菌金属的所说的耐热粉料相对于干釉料总重量的百分比在0.5-10%重量范围内。根据本专利技术的制备抗菌部件的方法包括下列步骤将通过上述方法获得的用于陶瓷的抗菌釉涂覆到陶瓷坯料上并将其烧结。在将用于陶瓷的抗菌釉涂覆在陶瓷的坯料上之前,将尚未加入其上带有抗菌金属的所说的耐热粉料的基础釉料涂覆到陶瓷的坯料上。更进一步地说,对于本专利技术的抗菌部件来说,采用银作为抗菌金属而采用陶瓷粉作为耐热粉料。由此制得的抗菌部件在其釉层中具有其上带有银的陶瓷粉。银相对于所说的银与所说的陶瓷粉的总重量来说为10%重量或更多,而所说的银相对玻璃层的百分比低于1%重量。附图简述附图说明图1是表示根据本专利技术的实施例1的抗菌部件的表面层放大截面图;图2是表示根据本专利技术的实施例2的双层釉抗菌部件的表面层放大截面图。实施本专利技术的最佳方式在下文中,将着重描述根据本专利技术的制备抗菌釉的方法、用所说的抗菌釉制得的抗菌部件及其制备方法。根据本专利技术,制备用于陶瓷及其类似物的抗菌釉的方法基本上包括下列步骤通过将水、釉料基料和颜料混合/研磨而制备基础釉,将其上带有抗菌金属的耐热粉料混入所说的基础釉,以及将粘结剂混入所说的混合物中。采用具有微动作用的金属,如银、铜和锌作为抗菌金属,而银在抗菌活性方面是特别好的。作为耐热粉料,由于要求它在陶瓷烧结温度下不能完全分解并熔化,因此,可以采用磷酸钙基化合物,如羟基磷灰石和磷酸钙基化合物的烧结产物和助熔剂,如长石。作为釉,可以采用已知的那些用于陶瓷的釉。虽然釉的主要成分是通过烧结而玻璃化的釉料基料,作为釉料基料,可以采用已经玻璃化的熔块(熔块釉)和通过烧结而玻璃化的原料(生料釉)。作为原料,例如对于卫生瓷具来说,可以采用硅砂、氧化铝、粘土、长石、生石灰、硅灰石、锌白、白云石及其类似物。除了釉料基料的釉原料的例子包括用于形成颜色的各种颜料和如有必要混入釉中的乳化剂,如氧化锆和氧化锡。粘结剂的例子包括羧甲基纤维素钠盐、甲基纤维素、各种天然橡胶、聚(乙烯醇)及其类似物。如有必要,可以加入塑解剂、絮凝剂、抗菌剂及其类似物。当将其上带有抗菌金属的耐热粉料混入基础釉料中时,可以加入水,从而可以控制温度增加。在工业涂釉工艺中,有相当一部分所用的釉料不会粘结到工件上并被回收。所回收的釉料与新制的釉料(新釉料)混合以再利用。在这种情况下,所回收的釉由于含有粘结剂而具有较高的粘度,因此,优选地是将其上带有抗菌金属的耐热粉料混入新釉中。其上带有抗菌金属的耐热粉料不一定直接混入基础釉中。可以将其与事先取出的一部分基础釉料混合,而后将该混合物返回到基础釉料中。上述制备基础釉料的方法一部分可以改变。尤其是,可以首先通过将水、釉料基料和颜料混合/研磨而制备基础釉;其次将其上带有抗菌金属的耐热粉料以及能够平衡由于加入所说的耐热粉料而引起烧结颜色的变化的颜料混入所说的基础釉;以及将粘结剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:足立信夫志贺正敬上野彻堀内智町田光义
申请(专利权)人:东陶机器株式会社
类型:发明
国别省市:

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