工具式堆料操作一体化平台制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于层高较高的剪力墙钢筋施工技术领域的工具式堆料操作一体化平台。该平台采用次梁、主梁、方钢管立柱、方钢管斜撑及拉杆、连接板通过普通螺栓连接组成稳定的拼装单元，上面满铺花纹钢板，花纹钢板与次梁通过普通螺栓固定，担人方钢管通过销钉固定在立柱上；2‑3个拼装单元立柱通过U形卡具连接成一体，立柱顶端焊接圆钢吊耳，形成稳定的吊装单元。本实用新型专利技术顶层平台堆放料具兼为顶层操作平台，担人方钢管形成两个中层操作平台，下层施工完毕楼板为底层操作平台，为剪力墙钢筋绑扎施工提供安全便捷的操作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种适用于层高较高的剪力墙钢筋施工
的工具式堆料操作一体化平台。
技术介绍
目前，办公楼、酒店、住宅底部商业等功能建筑层高日趋增高，剪力墙钢筋的绑扎的难度日趋增大。传统方法采用搭设脚手架的方式形成堆料及操作平台，此种方法速度慢，耗费大量人力，且如施工周期较长，钢管、扣件、微调螺栓等租赁费较高，且满堂脚手架人员在下部通行困难，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，应用工具式堆料操作一体化平台，采用整体平台吊装的方式，可以有效的解决剪力墙钢筋绑扎的技术难题。本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：工具式堆料操作一体化平台，其特征在于：包括拼装平台单元及至少由2个拼装平台单元连接成的吊装单元；所述拼装平台单元包括顶层操作平台、中层操作平台、底层操作平台；所述顶层操作平台包括主梁、次梁、花纹钢板，主梁构成顶层操作平台的方形外框，次梁通过连接板Ⅰ连接于主梁之间，主梁与次梁上连接花纹钢板；所述中层操作平台包括方钢管立柱、方钢管斜撑、担人方钢管、方钢管拉杆，方钢管立柱连接于主梁的四个角端，位于主梁下方的方钢管拉杆连接于相邻的两个方钢管立柱之间，在主梁与方钢管拉杆之间通过连接板Ⅱ连接有方钢管斜撑，每侧连接两个呈人字形布置的方钢管斜撑，在一组相邻的两个方钢管立柱上连接有至少2组担人方钢管，水平相邻的每组担人方钢管上铺设跳板；所述底层操作平台为下层的已经施工完毕的楼板；所述吊装单元包括至少2个拼装平台单元，相邻的拼装平台单元通过U形卡具连接，方钢管立柱的顶端焊接有圆钢吊耳。所述U形卡具包括U形螺杆、角钢，U形螺杆的末端通过角钢固定连接。所述次梁与连接板Ⅰ之间通过螺栓Ⅰ固定连接。所述螺栓Ⅰ为M14普通螺栓。所述连接板Ⅱ与方钢管斜撑之间、方钢管拉杆与方钢管立柱之间均通过螺栓Ⅱ固定连接。所述螺栓Ⅱ为M18普通螺栓。所述花纹钢板与次梁之间通过普通螺栓固定连接。所述吊装单元包括2-3个拼装平台单元。所述平行的两个主梁之间的间距在4000mm以下，相邻的次梁之间的间距在1000mm以下，方钢管拉杆与地面之间的间距在1900mm以上。所述方钢管立柱距离施工时的剪力墙300-1500mm，担人方钢管及平台边缘距离施工时的剪力墙100-500mm。本技术顶层平台堆放料具兼为顶层操作平台，担人方钢管形成两个中层操作平台，下层施工完毕楼板为底层操作平台，为剪力墙钢筋绑扎施工提供安全便捷的操作环境；搭建操作简单易行，无需大量的人力，可有效缩短施工工期，且成本低廉。附图说明图1：工具式堆料操作一体化平台的拼装平台单元结构示意图。图2：工具式堆料操作一体化平台的吊装单元结构示意图。图3：图2中A部分的放大结构图，即主梁、次梁、花纹钢板的连接方式示意图。图4：图2中B部分的放大结构图，即主梁、方钢管斜撑的连接方式示意图。图5：图2中C部分的放大结构图，即方钢管立柱、方钢管斜撑及拉杆的连接方式示意图。图6：图2中D部分的放大结构图，即U形卡具、方钢管立柱的连接方式示意图。图7：工具式堆料操作一体化平台的U形卡具结构示意图。图中：1-主梁；2-次梁；3-花纹钢板；4-连接板Ⅰ；5-方钢管立柱；6-方钢管斜撑；7-担人方钢管；8-方钢管拉杆；9-连接板Ⅱ；10-螺栓Ⅱ；11-螺栓Ⅰ；12-拼装平台单元；13-圆钢吊耳；14-U形卡具；15-吊装单元；16-U形螺杆；17-角钢。具体实施方式实施例1工具式堆料操作一体化平台，包括拼装平台单元12及由2个拼装平台单元12连接成的吊装单元15；如图1所示，所述拼装平台单元12包括顶层操作平台、中层操作平台、底层操作平台；所述顶层操作平台包括主梁1、次梁2、花纹钢板3，主梁1构成顶层操作平台的方形外框，次梁2通过连接板Ⅰ4连接于主梁1之间，主梁1与次梁2上连接花纹钢板3；所述中层操作平台包括方钢管立柱5、方钢管斜撑6、担人方钢管7、方钢管拉杆8，方钢管立柱5连接于主梁1的四个角端，位于主梁1下方的方钢管拉杆8连接于相邻的两个方钢管立柱5之间，在主梁1与方钢管拉杆8之间通过连接板Ⅱ9连接有方钢管斜撑6，每侧连接两个呈人字形布置的方钢管斜撑6，在一组相邻的两个方钢管立柱5上连接有2组担人方钢管7，水平相邻的每组担人方钢管7上铺设跳板；所述底层操作平台为下层的已经施工完毕的楼板；如图2所示，所述吊装单元15包括2个拼装平台单元12，如图6所示，相邻的拼装平台单元12通过U形卡具14连接，方钢管立柱5的顶端焊接有圆钢吊耳13；如图7所示，所述U形卡具14包括U形螺杆16、角钢17，U形螺杆16的末端通过角钢17固定连接。如图3所示，所述次梁2与连接板Ⅰ4之间通过螺栓Ⅰ11固定连接，螺栓Ⅰ11为M14普通螺栓，花纹钢板3与次梁2之间通过普通螺栓固定连接。如图4、图5所示，所述连接板Ⅱ9与方钢管斜撑6之间、方钢管拉杆8与方钢管立柱5之间均通过螺栓Ⅱ10固定连接，螺栓Ⅱ10为M18普通螺栓。所述平行的两个主梁1之间的间距在4000mm以下，相邻的次梁2之间的间距在1000mm以下，方钢管拉杆8与地面之间的间距在1900mm以上。所述方钢管立柱5距离施工时的剪力墙300mm，担人方钢管7及平台边缘距离施工时的剪力墙100mm。施工时，下层混凝土浇筑完毕，满足上人强度后，将各个吊装单元吊至作业面。将担人方钢管拉出至距墙100mm处，上方满铺跳板，形成稳固的钢筋绑扎中层操作平台。吊剪力墙钢筋放置于平台顶部，工人在顶层操作平台、两个中层操作平台、底层操作平台上绑扎剪力墙钢筋。通过上述方式，完成层高较高剪力墙钢筋绑扎施工。实施例2本实施例中所述的工具式堆料操作一体化平台各部分结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：施工时，方钢管立柱5距离施工时的剪力墙900mm，担人方钢管7及平台边缘距离施工时的剪力墙300mm。实施例3本实施例中所述的工具式堆料操作一体化平台各部分结构与连接关系均与实施例2中相同，不同的技术参数为：施工时，方钢管立柱5距离施工时的剪力墙1500mm，担人方钢管7及平台边缘距离施工时的剪力墙500mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工具式堆料操作一体化平台，其特征在于：包括拼装平台单元（12）及至少由2个拼装平台单元（12）连接成的吊装单元（15）；所述拼装平台单元（12）包括顶层操作平台、中层操作平台、底层操作平台；所述顶层操作平台包括主梁（1）、次梁（2）、花纹钢板（3），主梁（1）构成顶层操作平台的方形外框，次梁（2）通过连接板Ⅰ（4）连接于主梁（1）之间，主梁（1）与次梁（2）上连接花纹钢板（3）；所述中层操作平台包括方钢管立柱（5）、方钢管斜撑（6）、担人方钢管（7）、方钢管拉杆（8），方钢管立柱（5）连接于主梁（1）的四个角端，位于主梁（1）下方的方钢管拉杆（8）连接于相邻的两个方钢管立柱（5）之间，在主梁（1）与方钢管拉杆（8）之间通过连接板Ⅱ（9）连接有方钢管斜撑（6），每侧连接两个呈人字形布置的方钢管斜撑（6），在一组相邻的两个方钢管立柱（5）上连接有至少2组担人方钢管（7），水平相邻的每组担人方钢管（7）上铺设跳板；所述底层操作平台为下层的已经施工完毕的楼板；所述吊装单元（15）包括至少2个拼装平台单元（12），相邻的拼装平台单元（12）通过U形卡具（14）连接，方钢管立柱（5）的顶端焊接有圆钢吊耳（13）。...

【技术特征摘要】
1.工具式堆料操作一体化平台，其特征在于：包括拼装平台单元（12）及至少由2个拼装平台单元（12）连接成的吊装单元（15）；所述拼装平台单元（12）包括顶层操作平台、中层操作平台、底层操作平台；所述顶层操作平台包括主梁（1）、次梁（2）、花纹钢板（3），主梁（1）构成顶层操作平台的方形外框，次梁（2）通过连接板Ⅰ（4）连接于主梁（1）之间，主梁（1）与次梁（2）上连接花纹钢板（3）；所述中层操作平台包括方钢管立柱（5）、方钢管斜撑（6）、担人方钢管（7）、方钢管拉杆（8），方钢管立柱（5）连接于主梁（1）的四个角端，位于主梁（1）下方的方钢管拉杆（8）连接于相邻的两个方钢管立柱（5）之间，在主梁（1）与方钢管拉杆（8）之间通过连接板Ⅱ（9）连接有方钢管斜撑（6），每侧连接两个呈人字形布置的方钢管斜撑（6），在一组相邻的两个方钢管立柱（5）上连接有至少2组担人方钢管（7），水平相邻的每组担人方钢管（7）上铺设跳板；所述底层操作平台为下层的已经施工完毕的楼板；所述吊装单元（15）包括至少2个拼装平台单元（12），相邻的拼装平台单元（12）通过U形卡具（14）连接，方钢管立柱（5）的顶端焊接有圆钢吊耳（13）。2.根据权利要求1所述的工具式堆料操作一体化平台，其特征在于：所述U形卡具（14）包括U形螺杆（16）、角钢（17），U形螺杆（16）的末端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊怀亮，张立国，王巧南，胡占东，黄树利，段仕伟，程少淳，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31