一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体和水槽，柜体内部设置有导气管，导气管的左侧设置有水帘板，导气管的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板和液体导流板，第一脱水板的顶部设置有第一气体导流板，柜体的顶部设置有风机，风机的出风口处连接有排风管，排风管的一端设置有排风口，排风口处设置有活性炭过滤板，排风管内部设置有若干个等离子组件和若干个第二UV光组件，水槽内装有羟基强氧化液，水槽内设置有若干个第一UV光组件，可以充分吸收废气里面的有机物，分解成二氧化碳和水，设备运行中无需向外排放废水及废气，节能环保，只需不断添加氧化剂不断氧化分级吸附进来的有机废气，使用成本更低，维护较方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备
，尤其是涉及粉尘处理和有机废气处理的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜。
技术介绍
近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面。工业生产中很多行业都需要进行高温加热处理，加热过程中排放大量的废气，这些废气中都夹杂着有害的杂质；工业产品的打磨、原材料破碎/碾磨等产生的粉尘。不仅对人体造成很大的危害，还会对大气环境造成污染，没有达到国家的排放标准，如若任由有机废气、粉尘排放于大气中会对工程周边环境产生严重的污染，因此有必要对生产过程中产生的有机废气、粉尘进行有效的处理，以使其达到合适的排放要求后再排入大气中。水帘柜是处理废气一种常用设备，含有粉尘的废气首先与水帘撞击，部分粘性物质被截留于吸收液中。在负压条件下，废气气流在接触区冲击水帘柜底部水槽的吸收液，与激起的液体泡沫混合，形成水气混合物，有机污染物在惯性碰撞和扩散作用下被捕集。随着气流方向的改变，较大的颗粒物由于惯性力和重力的作用脱离气体流线方向，自流至底部水槽；较小的尘粒及有机污染物则随水气混合流移动。随着气流的上升，在分离室进行水气分离，清洁气体穿过除雾器，由引风机排气口排出。尘粒或漆雾以及吸收了污染物质的吸收液一起从溢流槽溢出，形成循环水帘，再次捕捉废气中的污染物。颗粒物沉在水帘柜底部水槽，可定期在捞渣处集中捞出固体残渣，现有的水帘柜在处理过程中，一般都是利用水泵然后通过复杂的管道系统进行喷淋，采用这种方式不仅容易堵塞管道，还会浪费大量的水资源，处理效果也相对较差，处理完的废水需要另外进行再处理，加大了使用成本；并且现有的水帘柜通常是在水槽中加入臭氧发生装置来对氧化物进行氧化，但是臭氧发生装置的使用成本太高，不仅比UV光耗费更多的电能，而且不能将气体中的有机物完全分解，处理效果不好，还会残留大量的有害物质，使用时一般时将处理完后的气体直接排放到空气中。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、节能环保、使用成本低、方便维护和污气处理效果好的零废气和零废水排放的无泵水帘柜。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体以及设置在所述柜体底部的水槽，所述柜体内部设置有导气管，所述导气管的左侧设置有水帘板，所述水帘板的顶部设置有侧板，所述导气管的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板和液体导流板，所述第一脱水板的顶部设置有第一气体导流板，所述第一气体导流板的左侧设置有第二脱水板，所述第二脱水板的左侧设置有第二气体导流板，所述柜体的顶部设置有风机，所述风机的出风口处连接有排风管，所述排风管的一端设置有排风口，所述排风口处设置有活性炭过滤板，所述排风管内部设置有若干个等离子组件和若干个第二UV光组件，所述水槽内装有羟基强氧化液，所述水槽的内部设置有若干个第一UV光组件。优选地，上述的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，其中所述导气管竖直放置在所述柜体内，所述导气管的底部设置在所述水槽内。优选地，上述的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，其中所述第二脱水板倾斜放置在所述柜体内。优选地，上述的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，其中所述排风管的一端通过固定板与所述柜体连接。优选地，上述的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，其中所述柜体的顶部设置有气体出口，所述气体出口与所述风机之间连接有出口气管。优选地，上述的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，其中所述等离子组件和所述第二UV光组件相互间隔的设置在所述排风管内部。优选地，上述的一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，其中所述水槽的左侧设置有进气口。本技术具有的优点和有益效果是：在负压条件下，废气气流在接触区冲击水帘柜底部水槽的吸收液，与激起的液体泡沫混合，形成水气混合物，有机污染物在惯性碰撞和扩散作用下被捕集。随着气流方向的改变，较大的颗粒物由于惯性力和重力的作用脱离气体流线方向，自流至底部水槽；较小的尘粒及有机污染物则随水气混合流移动。在风机的负压下随着气流经导气管上升，上升的过程中气液在导气管中进一步混合传质，到达上部的在分离室后经第一脱水板及第二脱水板进行进行水气分离，此时气相中99％以上的苯、二甲苯等较大分子的挥发性有机气体已由水吸附去除，处理干净的气体经气体出口、出气管至风机抽出至排风管送UV光、等离子组件，UV光、等离子组件对未吸收完全的残留在空气中的有机物进一步分解为水及二氧化碳，以保证出气口气体合格，去除后将气体送至出风口，由出风头吹于水帘柜前，继续循环带动新的有机废气进入水帘柜。设备运行中无需向外排放废水及废气，节能环保，只需不断添加氧化剂不断氧化分级吸附进来的有机废气，使用成本更低，维护较方便。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的正视图。图中：1、排风口2、排风管3、风机4、第一气体导流板5、第一脱水板6、液体导流板7、导气管8、柜体9、第一UV光组件10、羟基强氧化液11、进气口12、水帘板13、侧板14、第二脱水板15、固定板16、第二气体导流板17、气体出口18、出口气管19、等离子组件20、第二UV光组件21、水槽22、活性炭过滤板具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体8以及设置在柜体8底部的水槽21，水槽21的左侧设置有进气口11，水槽21内装有羟基强氧化液10，水槽21的内部设置有若干个第一UV光组件9，柜体8内部设置有导气管7，导气管7竖直放置在柜体8内，导气管7的底部设置在水槽21内，导气管7的左侧设置有水帘板12，水帘板12的顶部设置有侧板13，导气管7的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板5和液体导流板6，第一脱水板5的顶部设置有第一气体导流板4，第一气体导流板4的左侧设置有第二脱水板14，第二脱水板14倾斜放置在柜体8内，第二脱水板14的左侧设置有第二气体导流板16，柜体8的顶部设置有风机3，柜体8的顶部设置有气体出口17，气体出口17与风机3之间连接有出口气管18，风机3的出风口处连接有排风管2，排风管2的一端设置有排风口1，排风口1处设置有活性炭过滤板22，排风管2的一端通过固定板15与柜体8连接，排风管2内部设置有若干个等离子组件19和若干个第二UV光组件20，等离子组件19和第二UV光组件20相互间隔的设置在排风管2内部。在负压条件下，废气气流在接触区冲击水帘柜底部水槽21的吸收液，与激起的液体泡沫混合，形成水气混合物，有机污染物在惯性碰撞和扩散作用下被捕集。随着气流方向的改变，较大的颗粒物由于惯性力和重力的作用脱离气体流线方向，自流至底部水槽21内；较小的尘粒及有机污染物则随水气混合流移动。在风机3的负压下随着气流经导气管7上升，上升的过程中气液在导气管7中进一步混合传质，到达上部的在分离室后经第一脱水板5及第二脱水板14进行进行水气分离，此时气相中99％以上的苯、二甲苯等较大分子的挥发性有机气体已由水吸附去除，处理干净的气体经气体出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体(8)以及设置在所述柜体(8)底部的水槽(21)，所述柜体(8)内部设置有导气管(7)，所述导气管(7)的左侧设置有水帘板(12)，所述水帘板(12)的顶部设置有侧板(13)，所述导气管(7)的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板(5)和液体导流板(6)，所述第一脱水板(5)的顶部设置有第一气体导流板(4)，所述第一气体导流板(4)的左侧设置有第二脱水板(14)，所述第二脱水板(14)的左侧设置有第二气体导流板(16)，其特征在于：所述柜体(8)的顶部设置有风机(3)，所述风机(3)的出风口处连接有排风管(2)，所述排风管(2)的一端设置有排风口(1)，所述排风口(1)处设置有活性炭过滤板(22)，所述排风管(2)内部设置有若干个等离子组件(19)和若干个第二UV光组件(20)，所述水槽(21)内装有羟基强氧化液(10)，所述水槽(21)的内部设置有若干个第一UV光组件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种零废气和零废水排放的无泵水帘柜，包括有柜体(8)以及设置在所述柜体(8)底部的水槽(21)，所述柜体(8)内部设置有导气管(7)，所述导气管(7)的左侧设置有水帘板(12)，所述水帘板(12)的顶部设置有侧板(13)，所述导气管(7)的顶部的左右两侧分别设置有第一脱水板(5)和液体导流板(6)，所述第一脱水板(5)的顶部设置有第一气体导流板(4)，所述第一气体导流板(4)的左侧设置有第二脱水板(14)，所述第二脱水板(14)的左侧设置有第二气体导流板(16)，其特征在于：所述柜体(8)的顶部设置有风机(3)，所述风机(3)的出风口处连接有排风管(2)，所述排风管(2)的一端设置有排风口(1)，所述排风口(1)处设置有活性炭过滤板(22)，所述排风管(2)内部设置有若干个等离子组件(19)和若干个第二UV光组件(20)，所述水槽(21)内装有羟基强氧化液(10)，所述水槽(21)的内部设置有若干个第一UV光组件(9)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海锋，
申请(专利权)人：广东上典环境保护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44