中空纤维膜片状物的制造方法及制造装置以及中空纤维膜片状物制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种中空纤维膜片状物的制造方法，具有：使用1个以上具有驱动辊的抽拉机构，将多根中空纤维膜被拉齐后而形成的片状中空纤维膜束，仅抽拉预定长度的步骤；和仅抽拉出预定长度的中空纤维膜束后，使用固定机构，在横跨中空纤维膜束的宽度方向上，形成中空纤维膜被相互固定的固定部的步骤；和在固定部或其附近切断中空纤维膜束的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及中空纤维膜片状物的制造方法及制造装置以及通过所述制造方法得到的中空纤维膜片状物。本申请基于2014年06月06日向日本提交的专利申请2014-117996主张优先权，在此援引其内容。
技术介绍
中空纤维膜组件被运用于无菌水、饮用水、高纯水的制造、空气净化、污水处理等许多用途。作为中空纤维膜组件，已知其具备有多根中空纤维膜被向着一个方向拉齐的中空纤维膜片状物、以及在将中空纤维膜片状物的中空纤维膜长度方向两端部收纳于内部的状态下固定的集水部件。中空纤维膜片状物具有：多根中空纤维膜被向着一个方向拉齐的片状的中空纤维膜束，和形成于中空纤维膜束的中空纤维膜长度方向两端部或其附近，通过捆扎线条、中空纤维膜相互的熔合或粘接树脂而将中空纤维膜互相固定的固定部。作为中空纤维膜片状物的制造方法，例如已知有下述方法。(1)使用拉舍尔针织机，一边将作为纬纱的中空纤维膜按预定长度折返，一边将两侧的折返部分用链式的经纱捆扎，由此制造拉舍尔针织物的中空纤维膜片状物的方法(专利文献1)。(2)使用具备有第1夹具单元和相同的第2夹具单元的制造装置，该第1夹具单元具有夹住中空纤维膜被向着一个方向拉齐的片状中空纤维膜束的夹具机构、横跨中空纤维膜束的宽度方向形成中空纤维膜被相互固定的固定部的固定机构、以及在固定部切断中空纤维膜束的切断机构，可以沿着中空纤维膜的长度方向移动而拉出中空纤维膜束；交互反复进行由第1夹具单元进行的夹住中空纤维膜束、拉出、形成固定部、切断的一系列动作；由第2夹具单元进行的夹住中空纤维膜束、拉出、形成固定部、切断的一系列动作，由此连续制造中空纤维膜片状物的方法(专利文献2)。但是，方法(1)存在下述问题。·拉舍尔针织机的结构复杂，因此制造装置价格高昂。·改变中空纤维膜片状物的长度时，必须改变作为纬纱的中空纤维膜的折返位置以及设置在折返位置的键针及经纱供给机构的位置，变更作业繁琐。·增加每1个中空纤维膜片状物的中空纤维膜数量时，中空纤维膜的折返次数也会相应增加。因此，制造费时，生产率下降。方法(2)存在下述问题。·夹具单元中必须要装入夹具机构、固定机构及切断机构，除此以外还必须有夹具单元的移动机构，因而制造装置的结构复杂。因此，制造装置价格高昂。·拉出中空纤维膜束时，多根中空纤维膜分别受到张力。多根中空纤维膜受到的张力，会由于供给中空纤维膜的各筒管的卷量、各筒管的制动强度等，在每根中空纤维膜上稍有不同。此外，即使受到了相同的张力，由于制造批次导致的原料、制造条件的差异，即使是相同的制造批次也会有的时间导致的制造条件的不同等，每根中空纤维膜的伸长容易度都稍有不同。由于每根中空纤维膜上的张力、伸长容易度不同，因此受到张力时的每根中空纤维膜的伸长状态会变得不同。因此，将分别处于不同伸长状态的多根中空纤维膜拉出预定长度、固定后切断时，从伸长状态释放的多根中空纤维膜，会各自以不同程度收缩，因此各中空纤维膜的长度产生偏差。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2008-196066号公报专利文献2:日本专利特开2012-120984号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术提供：无需结构复杂的制造装置，容易改变中空纤维膜片状物的长度，即使增加每1个中空纤维膜片状物的中空纤维膜数，生产率也不会下降的中空纤维膜片状物的制造方法；以及结构简单，容易改变中空纤维膜片状物的长度，即使增加每1个中空纤维膜片状物的中空纤维膜数，生产率也不会下降的中空纤维膜片状物的制造装置；以及各中空纤维膜的长度偏差较少的中空纤维膜片状物。本专利技术具有下述形态。<1>一种中空纤维膜片状物的制造方法，具有：使用1个以上具有驱动辊的抽拉机构，将多根中空纤维膜被拉齐后而形成的片状中空纤维膜束，仅抽拉预定长度的步骤；和仅抽拉出预定长度的所述中空纤维膜束后，使用固定机构，在横跨所述中空纤维膜束的宽度方向上，形成所述中空纤维膜被相互固定的固定部的步骤；和在所述固定部或其附近切断所述中空纤维膜束的步骤。<2>根据<1>的中空纤维膜片状物的制造方法，所述抽拉机构的至少1个是由一对辊构成的夹送辊对。<3>根据<1>或<2>的中空纤维膜片状物的制造方法，所述抽拉机构有2个，所述固定机构配置在所述2个抽拉机构之间。<4>根据<1>～<3>任意一项的中空纤维膜片状物的制造方法，使用拉出机构，从中空纤维膜供给部拉出多根中空纤维膜；使用所述抽拉机构，将由所述拉出机构拉出的所述多根中空纤维膜作为所述中空纤维膜束进行抽拉。<5>根据<4>的中空纤维膜片状物的制造方法，使存在于所述拉出机构至所述抽拉机构的所述中空纤维膜的长度，相对于所述拉出机构至所述抽拉机构的纤维通道的最短距离，长出1mm以上。<6>根据<4>的中空纤维膜片状物的制造方法，在使用所述抽拉机构抽拉所述中空纤维膜束前，使存在于所述中空纤维膜供给部至所述抽拉机构的所述中空纤维膜的长度，相对于所述中空纤维膜供给部至所述抽拉机构的纤维通道的最短距离，长出所述抽拉机构所抽拉的预定长度以上。<7>根据<4>的中空纤维膜片状物的制造方法，所述拉出机构是可以在2根导辊之间沿上下方向移动的可动辊，在使用所述抽拉机构抽拉所述中空纤维膜束前，通过所述可动辊，压低架设在所述2根导辊间的所述中空纤维膜，由此使存在于所述导辊间的所述中空纤维膜的长度，相对于所述拉出机构前后导辊间的距离，长出所述抽拉机构所抽拉的预定长度以上；使用所述抽拉机构抽拉所述中空纤维膜束时，使所述可动辊退避，从而不与所述中空纤维膜接触。<8>根据<1>～<4>任意一项的中空纤维膜片状物的制造方法，使相比所述抽拉机构，存在于所述中空纤维膜束运送方向上游侧的所述中空纤维膜受到的张力，是不会使得所述中空纤维膜伸长至下述容许范围以上的张力。容许范围：所述中空纤维膜片状物中最长的中空纤维膜的长度与最短的中空纤维膜的长度之差的容许范围。<9>根据<1>～<8>任意一项的中空纤维膜片状物的制造方法，使用拉齐机构，将所述多根中空纤维膜拉齐为片状的中空纤维膜束。<10>一种中空纤维膜片状物的制造装置，具备有：1个以上的抽拉多根中空纤维膜被拉齐后而形成的片状中空纤维膜束、具有驱动辊的抽拉机构；和横跨所述中空纤维膜束的宽度方向、形成所述中空纤维膜被相互固定的固定部的固定机构；和使所述抽拉机构运转，从而仅抽拉预定长度的所述中空纤维膜束，仅抽拉出预定长度的所述中空纤维膜束后，停止所述抽拉机构，使所述固定机构运转的控制机构。<11>根据<10>的中空纤维膜片状物的制造装置，还具备有在所述固定部或其附近切断所述中空纤维膜束的切断机构。<12>根据<10>或<11>的中空纤维膜片状物的制造装置，所述抽拉机构的至少1个是由一对辊构成的夹送辊对。<13>根据<10>～<12>任意一项的中空纤维膜片状物的制造装置，所述抽拉机构有2个，所述固定机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维膜片状物的制造方法，具有：使用1个以上的具有驱动辊的抽拉机构，将多根中空纤维膜被拉齐后而形成的片状中空纤维膜束，仅抽拉预定长度的步骤，仅抽拉出预定长度的所述中空纤维膜束后，使用固定机构，在横跨所述中空纤维膜束的宽度方向上，形成所述中空纤维膜被相互固定的固定部的步骤，和在所述固定部或其附近切断所述中空纤维膜束的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.06 JP 2014-1179961.一种中空纤维膜片状物的制造方法，具有：使用1个以上的具有驱动辊的抽拉机构，将多根中空纤维膜被拉齐后而形成的片状中空纤维膜束，仅抽拉预定长度的步骤，仅抽拉出预定长度的所述中空纤维膜束后，使用固定机构，在横跨所述中空纤维膜束的宽度方向上，形成所述中空纤维膜被相互固定的固定部的步骤，和在所述固定部或其附近切断所述中空纤维膜束的步骤。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜片状物的制造方法，所述抽拉机构的至少1个是由一对辊构成的夹送辊对。3.根据权利要求1所述的中空纤维膜片状物的制造方法，所述抽拉机构有2个，所述固定机构配置在2个所述抽拉机构之间。4.根据权利要求1所述的中空纤维膜片状物的制造方法，使用拉出机构，从中空纤维膜供给部拉出多根中空纤维膜，使用所述抽拉机构，将由所述拉出机构拉出的所述多根中空纤维膜作为所述中空纤维膜束进行抽拉。5.根据权利要求4所述的中空纤维膜片状物的制造方法，使存在于所述拉出机构至所述抽拉机构间的所述中空纤维膜的长度，相对于所述拉出机构至所述抽拉机构间的纤维通道的最短距离，长出1mm以上。6.根据权利要求4所述的中空纤维膜片状物的制造方法，在使用所述抽拉机构抽拉所述中空纤维膜束前，使存在于所述中空纤维膜供给部至所述抽拉机构间的所述中空纤维膜的长度，相对于所述中空纤维膜供给部至所述抽拉机构间的纤维通道的最短距离，长出所述抽拉机构所抽拉的预定长度以上。7.根据权利要求4所述的中空纤维膜片状物的制造方法，所述拉出机构是能够在2根导辊之间沿上下方向移动的可动辊，在使用所述抽拉机构抽拉所述中空纤维膜束前，通过所述可动辊，压低架设在所述2根导辊间的所述中空纤维膜，由此使存在于所述导辊间的所述中空纤维膜的长度，相对于所述拉出机构的前后导辊间的距离，长出所述抽拉机构所抽拉的预定长度以上，使用所述抽拉机构抽拉所述中空纤维膜束时，使所述可动辊退避，从而不与所述中空纤维膜接触。8.根据权利要求1所述的中空纤维膜片状物的制造方法，使相比所述抽拉机构，存在于所述中空纤维膜束运送方向上游侧的所述中空纤维膜受到的张力，是不会使得所述中空纤维膜伸长至下述容许范围以上的张力；容许范围：所述中空纤维膜片状物中最长的中空纤维膜的长度与最短的中空纤维膜的长度之差的容许范围。9.根据权利要求1～8任意一项所述的中空纤维膜片状物的制造方法，使用拉齐机构，将所述多根中空纤维膜拉齐为片状中空纤维膜束。10.一种中空纤维膜片状物的制造装置，具备有：1个以上的抽拉机构，其用于抽拉多根...

【专利技术属性】
技术研发人员：井手口诚，前原修，上野敦靖，田中利典，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP