一种水循环过滤洗铝机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种水循环过滤洗铝机。其主要由放料机构、洗铝装置、收料机构组成，所述的洗铝装置在每个洗铝槽和循环过滤槽上开有孔，水管通过孔将洗铝槽、泵体、循环过滤槽连接组成水循环回路，洗铝槽和循环过滤槽之间用隔板隔开，所述隔板上安装多层滤网。本实用新型专利技术的有益效果是：该设备结构简单，功能完善，在不影响洗铝效果的前提下，实现了洗铝用水的循环利用，最大限度的节约水资源，是真正意义上的节水、环保设备；特别适合大规模的镀铝膜洗铝生产；本实用新型专利技术的过滤装置还可以对铝渣进行回收利用，具有十分广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种水循环过滤洗铝机。
技术介绍
目前镀铝膜生产采用的洗铝方法主要包括碱洗法和水洗法。碱洗法是在清水中加入烧碱，采用腐蚀的方式洗掉镀铝膜表面的部分铝层。由于这种方法使用强腐蚀性化学药品，其废液对环境的污染和破坏比较严重，因而正被水洗法所取代。水洗法是在镀铝膜表面事先镀上一层水性洗铝油墨，再进行真空镀铝，最后用清水冲洗掉镀铝膜表面刷有洗铝油墨的铝层，由于水性油墨很容易用清水洗掉，所以采用这种方法不仅简单而且环保。但在实际生产过程中，由于水洗设备没有相应的水循环过滤装置，导致洗铝用水和洗掉的铝屑直接排放掉，造成大量水资源的污染和浪费，尤其是在大规模生产的情况下，这种情况十分严重。
技术实现思路
为了有效解决现有问题，本技术提出了一种水循环过滤洗铝机，该设备结构简单，功能完善，在不影响洗铝效果的前提下，实现了洗铝用水的循环利用，最大限度的节约水资源，是真正意义上的节水、环保设备；本技术的过滤装置还可以对铝渣进行回收利用，具有十分重要的现实意义和广阔的应用前景。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水循环过滤洗铝机，主要由放料机构、洗铝装置、收料机构组成，所述的洗铝装置在每个洗铝槽和循环过滤槽上开有孔，水管通过孔将洗铝槽、泵体、循环过滤槽连接组成水循环回路，洗铝槽和循环过滤槽之间用隔板隔开，所述隔板上安装多层滤网。上述水循环过滤洗铝机还包括烘干装置，烘干装置由第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱及其导向辊组成；第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内的温度沿着镀铝膜运动方向依次下降。所述的放料机构包括料卷、放料支架、放料张力调节装置、放料张力检测装置，料卷固定在放料支架上，所述的放料张力调节装置固定在料卷一端的放料支架上。所述的收料机构由收料卷、收料支架、收料张力检测装置组成，所述的收料卷固定在收料支架上，所述的收料张力检测装置通过显示屏显示张力值，所述的收料卷连接有收料电机。所述的洗铝装置还具有隔板、分流阀、洗铝辊、导辊、挤水辊、冲洗装置，洗铝槽和循环过滤槽至少各有两个，每个洗铝槽配有一个循环过滤槽，泵体和水管分别固定在每个洗铝槽底部的背面，洗铝槽和泵体之间的水管上分别装有分流阀，洗铝辊和导辊分别固定在洗铝槽内部和上方。所述的放料张力调节装置为摩擦制动盘。所述的隔板上开有方口，多层滤网固定在方口上；所述的多层滤网是有粗细不同的滤网层叠起来组成的层状结构，具有一定的厚度，可以自由拆卸。所述的泵体用于将洗铝槽内的水抽进循环过滤槽，所述分流阀为常闭状态，停机排水时打开。所述的洗铝辊和导辊有多个，洗铝辊分布在洗铝槽内部，导辊分布在洗铝槽上方，镀铝膜在洗铝辊和导辊上成“之”字形缠绕；所述的挤水辊两个为一组，两辊之间的距离可调节，挤水辊材质为橡胶。所述的冲洗装置进水一端与泵体相连接，泵体同时向循环过滤槽和冲洗装置供水。本技术的有益效果是：该设备结构简单，功能完善，在不影响洗铝效果的前提下，实现了洗铝用水的循环利用，最大限度的节约水资源，是真正意义上的节水、环保设备；特别适合大规模的镀铝膜洗铝生产；本技术的过滤装置还可以对铝渣进行回收利用，具有十分广阔的应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是洗铝装置的立体结构俯视图；图3是洗铝装置的立体结构仰视图。附图中标记分述如下：放料支架1、料卷2、放料张力调节装置3、放料张力检装置4、镀铝膜5、洗铝槽6、循环过滤槽7、隔板8、多层滤网9、泵体10、水管11、分流阀12、洗铝辊13、导辊14、挤水辊15、冲洗装置16、第一烘箱17、第二烘箱18、第三烘箱19、收料卷20、收料支架21、收料张力检测装置22、收料电机23、方口24、显示屏25、孔26、导向辊27。具体实施方式如图1至图3所示，一种水循环过滤洗铝机，主要由放料机构、洗铝装置、烘干装置、收料机构组成，其中放料机构包括料卷2、放料支架1、放料张力调节装置3、放料张力检测装置4，所述的料卷2固定在放料支架1上，所述的放料张力调节装置3固定在料卷2一端的放料支架1上。所述的洗铝装置由洗铝槽6、循环过滤槽7、隔板8、多层滤网9、泵体10、水管11、分流阀12、洗铝辊13、导辊14、挤水辊15、冲洗装置16组成，所述的洗铝槽6和循环过滤槽7有多个，相互之间用隔板8隔开，所述多层滤网9安装在隔板8上，所述的泵体10和水管11分别固定在每个洗铝槽6底部的背面，所述洗铝槽6和泵体10之间的水管11上分别装有分流阀12，所述的洗铝辊13固定在洗铝槽内，所述挤水辊15和冲洗装置16分上下两层固定在最后面的洗铝槽6上。所述烘干装置由第一烘箱17、第二烘箱18、第三烘箱19及其导向辊27组成。所述的收料机构由收料卷20、收料支架21、收料张力检测装置22组成，所述的收料卷20固定在收料支架21上，所述的收料张力检测装置22通过显示屏25显示张力值。所述的放料张力调节装置3为摩擦式制动盘。所述的洗铝槽6和循环过滤槽7至少各有两个，优选的本技术中洗铝槽6和循环过滤槽7各为5个，每个洗铝槽6配有一个循环过滤槽7，在每个洗铝槽6底部和循环过滤槽7侧面开有孔26，所述的水管11通过孔26将洗铝槽6、泵体10、循环过滤槽7连接组成水循环回路。所述的隔板8上开有方口24，多层滤网9固定在方口24上。所述的多层滤网9是有粗细不同的滤网层叠起来组成的层状结构，具有一定的厚度，可以自由拆卸。所述的泵体10用来将洗铝槽6内的水抽进循环过滤槽7，所述分流阀12为常闭状态，停机排水时打开。所述的洗铝辊13和导辊14有多个，优选的本技术中每个洗铝槽内有三个洗铝辊13，有一个导辊14，且在最后一个洗铝槽内只有两个洗铝辊13，洗铝辊13分布在洗铝槽6内部，导辊14分布在洗铝槽6上方，镀铝膜在洗铝辊13和导辊14上成“之”字形缠绕。所述的挤水辊15两个为一组，两辊之间的距离可调节，挤水辊15材质为橡胶。所述的冲洗装置16进水一端与泵体10相连接，泵体10同时向循环过滤槽7和冲洗装置16供水。所述的第一烘箱17、第二烘箱18、第三烘箱19内的温度沿着镀铝膜运动方向依次下降。所述的收料卷连接有收料电机23。本技术的工作原理如下：如图1至图3所示，一种水循环过滤洗铝机，其料卷2在放料过程中，镀铝膜5不断的在洗铝槽6中运动，在洗铝辊13的清洗作用下，镀铝膜5上刷有洗铝油墨部位的铝层纷纷脱落进入水中，混合有铝屑的洗铝水在泵体10的吸力作用下，从洗铝槽6底部的孔26进入循环过滤槽7中，随着泵体10不断抽取，循环过滤槽7内的水面高于洗铝槽6内的水面，循环过滤槽7内的水透过多层滤网9进入洗铝槽6中，而把水中的铝屑挡在多层滤网9上，进入洗铝槽6的水和铝屑混合后再次被抽进循环过滤槽7内反复过滤，从而实现洗铝水的循环利用。在镀铝膜5经过的最后一个洗铝槽6内设置有冲洗装置16，冲洗装置16的进水口一端与泵体10出水口相连接，当泵体10将洗铝槽6内的水抽进循环过滤槽7时，冲洗装置16也被压满水，进而对镀铝膜5进行冲洗，实现冲洗装置16的水循环，洗铝结束后镀铝膜5进入烘干装置中，在第一烘箱17、第二烘箱18、第三烘箱19的作用下使镀铝膜5表面的水分完全蒸发，最后进入包含多个导辊的收卷装置中进行收卷，此时根据显示屏25中收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水循环过滤洗铝机，主要由放料机构、洗铝装置、收料机构组成，其特征在于：所述的洗铝装置在每个洗铝槽和循环过滤槽上开有孔，水管通过孔将洗铝槽、泵体、循环过滤槽连接组成水循环回路，洗铝槽和循环过滤槽之间用隔板隔开，所述隔板上安装多层滤网。

【技术特征摘要】
1.一种水循环过滤洗铝机，主要由放料机构、洗铝装置、收料机构组成，其特征在于：所述的洗铝装置在每个洗铝槽和循环过滤槽上开有孔，水管通过孔将洗铝槽、泵体、循环过滤槽连接组成水循环回路，洗铝槽和循环过滤槽之间用隔板隔开，所述隔板上安装多层滤网。2.根据权利要求1所述的一种水循环过滤洗铝机，其特征在于：水循环过滤洗铝机还包括烘干装置，烘干装置由第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱及其导向辊组成；第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱内的温度沿着镀铝膜运动方向依次下降。3.根据权利要求1所述的一种水循环过滤洗铝机，其特征在于：所述的放料机构包括料卷、放料支架、放料张力调节装置、放料张力检测装置，料卷固定在放料支架上，所述的放料张力调节装置固定在料卷一端的放料支架上。4.根据权利要求1所述的一种水循环过滤洗铝机，其特征在于：所述的收料机构由收料卷、收料支架、收料张力检测装置组成，所述的收料卷固定在收料支架上，所述的收料张力检测装置通过显示屏显示张力值，所述的收料卷连接有收料电机。5.根据权利要求1所述的一种水循环过滤洗铝机，其特征在于：所述的洗铝装置还具有隔板、分流阀、洗铝辊、导辊、挤水辊、冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路统，朱强，陈蓬生，陈守志，
申请(专利权)人：汕头市雅丽环保包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44