联合收割机制造技术

技术编号:14655289 阅读:119 留言:0更新日期:2017-02-16 19:27
本发明专利技术提供一种联合收割机,防止使收割装置反转的反转机构和正转用的传动机构的破损。该联合收割机在行驶装置(2)的前方设置收割装置(4),在行驶装置(2)的上方设置脱粒装置(3),设置有从收割装置(4)向脱粒装置(3)搬送收割的谷杆的搬送升降机(14),在该联合收割机中,设置有:通过发动机(21)的旋转驱动力正转驱动收割装置(4)和搬送升降机(14)的传动路径;通过来自该传动路径的驱动力反转驱动收割装置(4)和搬送升降机(14)的反转机构(20);对该反转机构(20)的离合器进行连接及切断操作的反转操作杆(47);调节发动机(21)的旋转速度的油门杆(54);及使反转操作杆(47)和油门杆(54)协作的操作机构(55)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及联合收割机
技术介绍
如专利文献1所公开那样,已知有将使收割装置反转的反转机构与搬送升降机的收割输入轴设置在同轴上的技术。另外,如专利文献2所公开那样,已知有如下技术,将使收割装置反转的反转机构设置在设置于脱粒装置的前侧的左右方向的传动箱的左右中间位置,将对使收割装置正转驱动的正转离合器进行连接以及切断的操作件和对使上述的反转机构工作的反转离合器进行连接以及切断的操作件独立地设置,设置有在正转离合器连接的状态下,牵制对反转离合器进行连接的操作的牵制机构。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013-90589号公报专利文献2:日本特开2010-239980号公报
技术实现思路
上述的专利文献1所公开的技术中,在对收割装置进行正转驱动而进行的收割作业中,若误使反转机构工作,则存在不仅该反转机构而且正转用的传动机构也破损的问题。另外,上述的专利文献2所公开的技术中,在将反转用的操作件向反转离合器连接侧操作时,发动机的旋转速度不降低,因此收割装置和搬送升降机以高速被反转驱动。本专利技术的目的在于,防止反转机构和正转用的传动机构的破损,并且通过使收割装置和搬送升降机以低速反转驱动,来有效地进行搬送升降机的堵塞的除去。方案1所记载的专利技术为一种联合收割机,在行驶装置2的前方设置收割装置4,在上述行驶装置2的上方设置脱粒装置3,设置有从上述收割装置4向上述脱粒装置3搬送收割的谷杆的搬送升降机14,上述联合收割机的特征在于,设置有:通过发动机21的旋转驱动力正转驱动收割装置4和搬送升降机14的传动路径;通过来自该传动路径的驱动力反转驱动收割装置4和搬送升降机14的反转机构20;对该反转机构20的离合器进行连接及切断操作的反转操作杆47;调节上述发动机21的旋转速度的油门杆54;以及使上述反转操作杆47和上述油门杆54协作的操作机构55。方案2所记载的专利技术在方案1所记载的联合收割机的基础上,上述操作机构55构成为,在转动自如地支撑上述反转操作杆47的支撑轴56设置凸轮机构57,将该凸轮机构57面向上述油门杆54的基部配置,通过将上述反转操作杆47向上述反转机构20的离合器被连接的一侧操作,从而上述凸轮机构57与上述油门杆54的基部接触,使该油门杆54向低速侧转动。方案3所记载的专利技术在方案1或方案2所述的联合收割机的基础上,在上述支撑轴56固定臂64的基部,使设置于该臂64的前端的销65面向设置于收割离合杆62的基部的板66的移动轨迹配置,在上述收割离合杆62位于连接收割离合器67的位置时,通过将上述反转操作杆47向上述反转机构20的离合器被连接的一侧操作,从而上述臂64转动,设置于该臂64的前端的销65与上述板66抵接而切断上述收割离合器67。本专利技术具有如下的效果。根据本专利技术,通过反转操作杆47的向离合器连接侧的操作来使油门杆54工作,通过使发动机的旋转速度降低,能够以低速使收割装置4和搬送升降机14反转驱动,从而能够有效地进行搬送升降机14的堵塞的除去。附图说明图1是联合收割机的侧视图。图2是反转机构附近的侧视图。图3是脱粒装置的主视图。图4是传动路径概要图。图5是侧面板的俯视图。图6是操作机构的动作说明图。图7是脱粒装置的传动机构的侧视图。图8是图4的主要部位放大图。图中:2—行驶装置,3—脱粒装置,4—收割装置,14—搬送升降机,20—反转机构,21—发动机,47—反转操作杆,54—油门杆,55—操作机构,56—安装轴(支撑轴),57—凸轮机构,64—臂,65—销,66—板,67—收割离合器。具体实施方式根据附图对本专利技术的一实施方式进行说明。图1中,附图标记1是机体框架,附图标记2是设置于机体框架1的下方位置的行驶装置,附图标记3是设置于机体框架1的上方位置的脱粒装置,附图标记4是设置于机体框架1的前方的收割装置,附图标记5是设置于上述脱粒装置3的侧部并将被脱粒装置3脱粒的谷物暂时贮存的谷粒箱,附图标记6是操纵部。如图1所示,就收割装置4而言,由左右的侧板7、位于进谷螺旋8的下方的底板9、以及以连结左右的侧板7和底板9的方式设置的后板10来构成工作台11,并在该工作台11设置扒搂轮12、收割刀13、以及上述进谷螺旋8而成。在工作台11安装搬送升降机14的前端,搬送升降机14的基部连接于脱粒装置3的脱粒室。根据该结构,一边被扒搂轮12向后方扒搂一边被收割刀13切断株根的谷杆被进谷螺旋8收获至工作台11内,通过设置于进谷螺旋8的外周的螺旋状的收获部件而向搬送升降机14的前方聚集。然后,搬送升降机14将聚集的谷杆朝向脱粒装置3的脱粒室搬送。就收割装置4而言,发动机21的旋转经由搬送升降机14而传递,所以搬送升降机14的基部的驱动轴兼用向收割装置4的收割输入轴(输出轴)22,在收割输入轴22的一端侧设置收割输入带轮23,传递发动机21的正向旋转。这样,在收割输入轴22的一端侧(右端侧),具备作为将发动机21的旋转以正向旋转输入收割输入轴22的正转输入部(第一输入部)的收割输入带轮23。此处,所谓正向旋转是指,进谷螺旋8将谷杆向搬送升降机14侧扒搂,搬送升降机14将谷杆朝向脱粒装置搬送这样的驱动旋转方向。如图2所示,在机体的预定位置设置有使收割装置4的驱动旋转方向反转的反转机构20。即,在进谷螺旋8、搬送升降机14等产生堵塞时,为了对收割装置4和搬送升降机14进行反转驱动,通过排出堵塞而使维修保养变得容易,因而设置反转机构20。如图2、图3所示,上述反转机构20使在设置于搬送升降机14的收割输入轴22和与该收割输入轴22平行的反转输入轴(输入轴)24分别设置的一对的下侧直齿轮(第二直齿轮)25和上侧直齿轮(第一直齿轮)26啮合而构成。由此,能够缩小反转机构20的左右宽度。收割输入轴22以及反转输入轴24设置于将上述搬送升降机14上下升降自如地支撑的收割支撑部27。此外,收割支撑部27设置于脱粒装置3的前壁3F。即,就反转机构20而言,在收割输入轴22的左端侧(外侧端部)设置下侧直齿轮25,在设置于收割输入轴22的上方的收割支撑部27的反转机构20的反转输入轴24设置上侧直齿轮26,并使收割输入轴22的下侧直齿轮25和反转输入轴24的上侧直齿轮26啮合而构成。此外,上侧直齿轮26的有效直径设定为小于下侧直齿轮25的有效直径。由此,反转机构20利用反转输入轴24而输入发动机21的驱动旋转,利用下侧直齿轮25和上侧直齿轮26使该被输入的驱动旋转反转,并以低于反转输入轴24的旋转速度的速度向收割输入轴22输出,从而使搬送升降机14以及收割装置4反转。这样,在收割输入轴22的另一端侧(左端侧),具备作为将发动机21的旋转以逆向旋转输入收割输入轴22的反转输入部(第二输入部)的下侧直齿轮25。此处,所谓逆向旋转是指,与上述的正向旋转反向的旋转,搬送升降机14朝向进谷螺旋8位于的前方将谷杆送出且进谷螺旋8朝向前方排出谷杆这样的驱动旋转方向。上述的反转机构20设置在位于搬送升降机14的送料室30的左侧的收割支撑部27,并将反转输入轴24设置在成为收割输入轴22的上侧的收割支撑部27。由此,反转输入轴24在通常的收割作业中,位于比未收割的谷杆等的干涉较少的收割输入轴22靠上方的部位,所以能够避免未收割本文档来自技高网...
联合收割机

【技术保护点】
一种联合收割机,在行驶装置(2)的前方设置收割装置(4),在上述行驶装置(2)的上方设置脱粒装置(3),设置有从上述收割装置(4)向上述脱粒装置(3)搬送收割的谷杆的搬送升降机(14),上述联合收割机的特征在于,设置有:通过发动机(21)的旋转驱动力正转驱动上述收割装置(4)和上述搬送升降机(14)的传动路径;通过来自该传动路径的驱动力反转驱动上述收割装置(4)和上述搬送升降机(14)的反转机构(20);对该反转机构(20)的离合器进行连接及切断操作的反转操作杆(47);调节上述发动机(21)的旋转速度的油门杆(54);以及使上述反转操作杆(47)和上述油门杆(54)协作的操作机构(55)。

【技术特征摘要】
2015.04.15 JP 2015-083228;2015.10.27 JP 2015-210671.一种联合收割机,在行驶装置(2)的前方设置收割装置(4),在上述行驶装置(2)的上方设置脱粒装置(3),设置有从上述收割装置(4)向上述脱粒装置(3)搬送收割的谷杆的搬送升降机(14),上述联合收割机的特征在于,设置有:通过发动机(21)的旋转驱动力正转驱动上述收割装置(4)和上述搬送升降机(14)的传动路径;通过来自该传动路径的驱动力反转驱动上述收割装置(4)和上述搬送升降机(14)的反转机构(20);对该反转机构(20)的离合器进行连接及切断操作的反转操作杆(47);调节上述发动机(21)的旋转速度的油门杆(54);以及使上述反转操作杆(47)和上述油门杆(54)协作的操作机构(55)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:大崎正美张栋古川博司今田慧田上和成斋藤学
申请(专利权)人:井关农机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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