玻璃制品用热端喷涂剂及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃制品用热端喷涂剂及其制作方法，属玻璃制品助剂技术领域。玻璃制品用热端喷涂剂，其特征在于原料组分包括四丁基锡水溶液、四氯化锡气体，按质量百分比，原料组分５０％四丁基锡水溶液７０－９０％、四氯化锡气体１０－３０％。制作方法，特征１．合成过程１、合成投料２、蒸馏３、蒸馏终点控制４、开启冷却水降温，釜内温度降至８０℃时放料；２．精馏过程１、加热２、脱残留３、精馏取产品。本发明专利技术热端喷涂液用在玻璃瓶进入退火炉前采用专用喷涂泵进行喷涂，使酒瓶硬度、强度、韧度大大增加，自然、平滑。本发明专利技术热端喷涂液各项技术指标及应用性能均达到或超过进口同类产品水平。

Hot end spraying agent for glass product and making method thereof

The invention relates to a heat end spraying agent for glass products and a manufacturing method thereof, belonging to the technical field of glass auxiliaries. Hot end spraying agent for glass product, which is characterized in that the composition of raw materials including four butyl tin tin chloride solution, four gas, according to the mass percentage, composition of raw materials 50% four butyltin aqueous solution of 70 - 90%, four - 30% tin chloride gas 10. Production method, characteristics of the 1. synthetic process of 1, 2, 3 synthetic feed distillation, distillation end point control 4, open cooling water cooling, the temperature inside the tank to 80 degrees centigrade and discharge; 2., 2, 1 distillation residue, 3 heating distillation products take off. The hot end spraying liquid is used for spraying before the glass bottle enters the annealing furnace and is sprayed by a special spraying pump, so that the hardness, the strength and the toughness of the wine bottle are greatly increased, and the quality is smooth and natural. The technical specifications and application performance of the hot end spraying liquid meet or exceed the level of imported similar products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属玻璃制品助剂

技术介绍
制瓶用热端喷涂系统及热端喷涂剂的使用，多以有机锡化合物及无机锡化合物为主，冷端喷涂剂及喷涂系统的使用，多以聚合物水溶液及聚合物乳液为主。我国近十年来为适应市场需求，先后从国外引进多条制瓶生产线，同时也配备了冷端和热端喷涂系统，许多厂家在消化吸收国外先进制瓶生产线基础上，自行设计和建造了一批制瓶生产线，为了保证产品质量，也采用国产设备装备了冷热端喷涂系统，采用进口药剂实施喷涂工艺，由于进口产品价格及运输等，绝大多数生产厂家迫切需要喷涂液能够国产化。在国产化过程中，制瓶行业竞争激烈，当务之急是提高产品质量，使产品价格降低，降低产品生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可显著提高玻璃表面硬度，耐压强度及抗冲击强度，并且增加玻璃表面透光率和表面亮度，使制品表面光线柔和自然，产品质量高、价格低、能够降低产品生产成本的。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的玻璃制品用热端喷涂剂，其特殊之处在于原料组分包括四丁基锡水溶液、四氯化锡气体，按质量百分比，原料组分四丁基锡水溶液70-90％、四氯化锡气体10-30％；所述四丁基锡水溶液采用40％-60％四丁基锡水溶液；玻璃制品用热端喷涂剂制作方法如下(一)、合成过程1、合成投料按要求的质量百分比将原料四丁基锡水溶液、四氯化锡气体用真空泵抽入反应釜，开动搅拌，同时用蒸汽加热升温；2、蒸馏当反应釜温度升到65-75℃时，开冷凝器冷却水，同时打开循环真空泵，进行脱水蒸馏；控制反应釜内溶液温度在100℃以下进行，负压控制在0.06-0.08Mpa之间；3、蒸馏终点控制当反应釜内温度升到110-120℃，负压在0.07-0.08Mpa时，蒸馏冷凝器视镜无液体流出时即为蒸馏反应终点；4、开启冷却水降温，釜内温度降至70-80℃时放料。(二)、精馏过程1、将合成的产品投入到高温精馏釜中，启动热油循环泵，对反应釜进行加热；2、当釜内温度达到100-120℃时，先开动水循环真空泵8-12分种，脱出初品中残留的少量水分及四氯化锡；3、关闭水循环真空泵，开启高真空度真空泵进行精馏，接取占精馏产品8-15％的前馏部分，而后即为本专利技术冷端喷涂液产品；精馏温度控制在115-120℃，负压控制在-0.1Mpa，进行蒸馏得本专利技术热端喷涂液产品。热端喷涂剂主要成分为有机锡化合物，作用机理为玻璃瓶出炉成型后，进入退火炉前采用设备进行喷涂，在600℃左右经高温雾化分解，在玻璃瓶表面形成很薄的二氧化锡膜，可显著提高玻璃表面硬度，耐压强度及抗冲击强度，并且增加玻璃表面透光率和表面亮度，使制品表面光线柔和自然。本专利技术热端喷涂液性能及特点1、本专利技术热端喷涂液为澄清及琥珀色液体，不易燃，不沉淀，有一定的腐蚀性；2、本专利技术热端喷涂液用在玻璃瓶进入退火炉前采用喷涂泵进行喷涂，使其在高温下玻璃表面形成一层透明、坚韧的薄膜，可显著提高玻璃瓶表面硬度，耐压强度及抗冲击强度，减少酒瓶在碰撞和运输过程中的破损，并且增加玻璃瓶表面透光率和表面亮度，使制品表面光线柔和自然；3、可用于轻量瓶生产线，使用热端喷涂液可以将640ml啤酒瓶重量由520g降至480g，而耐压达到1.6Mpa，大大降低了生产成本；4、应用本专利技术热端喷涂液生产的酒瓶硬度、强度、韧度大大增加，自然、平滑，它的研制成功解决了玻璃制瓶行业所用热端喷涂液存在的问题。具体实施例方式下面给出本专利技术具体实施例，进一步说明本专利技术技术解决方案，但是本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1本实施例的玻璃制品用热端喷涂剂，按质量百分比，原料组分50％四丁基锡水溶液70％、四氯化锡气体30％；玻璃制品用热端喷涂剂制作方法如下(一)、合成过程1、合成投料按要求的质量百分比将原料50％四丁基锡水溶液、四氯化锡气体用真空泵抽入反应釜，开动搅拌，同时用蒸汽加热升温；2、蒸馏当反应釜温度升到70℃时，开冷凝器冷却水，同时打开循环真空泵，进行脱水蒸馏；控制反应釜内溶液温度在100℃以下进行，负压控制在0.06-0.08Mpa之间；3、蒸馏终点控制当反应釜内温度升到110-120℃，负压在0.07-0.08Mpa时，蒸馏冷凝器视镜无液体流出时即为蒸馏反应终点；4、开启冷却水降温，釜内温度降至80℃时放料。(二)、精馏过程1、将合成的产品250kg投入到200升高温精馏釜中，启动热油循环泵，对反应釜进行加热；2、当釜内温度达到100-120℃时，先开动水循环真空泵十分种，脱出初品中残留的少量水分及四氯化锡；3、关闭水循环真空泵，开启高真空度真空泵进行精馏，接取前馏部分产品约20kg左右，而后即为本专利技术的冷端喷涂液产品；精馏温度控制在115-120℃之间，负压控制在-0.1Mpa，进行蒸馏；将精馏所得产品进行化学分析，合格后进行成品包装、入库。本实施例热端喷涂液性能及特点1、本专利技术热端喷涂液用在玻璃瓶进入退火炉前采用喷涂泵进行喷涂，使其在高温下玻璃表面形成一层透明、坚韧的薄膜，可显著提高玻璃瓶表面硬度、耐压强度及抗冲击强度，减少酒瓶在碰撞和运输过程中的破损，并且增加玻璃瓶表面透光率和表面亮度，使制品表面光线柔和自然；2、可用于轻量瓶生产线，使用本专利技术热端喷涂液可以将640ml啤酒瓶重量由520g降至480g，而耐压达到1.6Mpa，大大降低了生产成本；3、应用本专利技术热端喷涂液生产的酒瓶硬度、强度、韧度大大增加，自然、平滑，本专利技术热端喷涂液的研制成功解决了玻璃制瓶行业所用热端喷涂液存在的问题，。产品质量指标项目规格化学属性有机锡化合物外观、气味 棕黄色液体，刺激性气味含量＞99％，红外光谱检测沸点92-100摄氏度/10mmHg以下PH值0.5-1，精密PH试纸检测比重≥1.68(25摄氏度)比重计法检测稳定性 稳定腐蚀性 有腐蚀性，勿与皮肤接触可燃性 不燃烧毒性较低，对皮肤有刺激性作用，急性口服致死量LD/50(老鼠)2140-3200mg/kg。实施例2本实施例玻璃制品用热端喷涂剂与实施例1区别在于，按质量百分比，原料组分40％四丁基锡水溶液80％、四氯化锡气体20％。实施例3本实施例玻璃制品用热端喷涂剂与实施例1区别在于，按质量百分比，原料组分60％四丁基锡水溶液90％、四氯化锡气体10％。实施例4本实施例玻璃制品用热端喷涂剂与实施例1区别在于，按质量百分比，原料组分55％四丁基锡水溶液85％、四氯化锡气体15％。以上实施例制作方法与实施例1一样，以上各个实施例技术解决方案皆可以达到本专利技术的目的。权利要求1.玻璃制品用热端喷涂剂，其特征在于原料组分包括四丁基锡水溶液、四氯化锡气体，按质量百分比，原料组分四丁基锡水溶液70-90％、四氯化锡气体10-30％。2.按照权利要求1所述玻璃制品用热端喷涂剂，其特征在于所述四丁基锡水溶液采用40％-60％四丁基锡水溶液。3.按照权利要求1或2所述玻璃制品用热端喷涂剂的制作方法，其特征在于制作工序为(一)、合成过程(1)、合成投料按要求的质量百分比将原料四丁基锡水溶液、四氯化锡气体用真空泵抽入反应釜，开动搅拌，同时用蒸汽加热升温；(2)、蒸馏当反应釜温度升到65-75℃时，开冷凝器冷却水，同时打开循环真空泵，进行脱水蒸馏；控制反应釜内溶液温度在100℃以下进行，负压控制在0.06-0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃制品用热端喷涂剂，其特征在于原料组分包括四丁基锡水溶液、四氯化锡气体，按质量百分比，原料组分四丁基锡水溶液７０－９０％、四氯化锡气体１０－３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春雨，韩志山，张华，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]