干法纸卷烟滤棒及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种干法纸卷烟滤棒及其制备方法。滤芯基材采用木浆纤维和５％～６５％的热熔性皮芯纤维。先采用无毒的酯类或醚类对皮芯纤维作防静电处理，使比电阻小于９×１０↑［８］（Ω.ｃｍ）。再将开松的木浆纤维和皮芯纤维分别进行计量输送、气流成网、在负压状态下进行无压加热成型。喷施胶水后，经梯状温差烘道，一次完成烘干、熟化、膨化，经冷风定型后，形成克重为３５ｇ／ｍ↑［２］～７５ｇ／ｍ↑［２］，厚度为０．８ｍｍ～３．５ｍｍ的干法纸。最后，进行滤棒成型制作的卷烟滤嘴过滤率达４３％以上，硬度为８９％以上，完全符合有关滤棒的国家标准。经多次捏挤，以及受到滤除过程中吸附的烟气水汽影响后，滤嘴仍然具有理想的回弹效果。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卷烟滤棒及其制备的方法，特别是涉及一种干法纸卷烟滤棒及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，对健康的意识日益加强，香烟的降焦问题不仅得到卷烟行业的充分重视，同时引起了世界卫生组织和各国政府的关注。在卷烟上接装过滤嘴，成本低廉，效果直观，是卷烟过滤焦油和烟碱的有效措施，世界上98％以上的卷烟都接装了过滤嘴。目前市场上销售的卷烟中采用的过滤嘴材料主要分为两大类一类是醋酸纤维，另一类是聚丙烯纤维。采用聚丙烯纤维制作的滤嘴，尽管价格较低，但存在着以下问题，如缺乏弹性，过滤率较低，一般长度为2cm的滤嘴，过滤率仅为32％左右；吸味口感也较差，有一定的辛辣味，通常只能用于低档次的卷烟。而采用醋酸纤维制作的滤嘴过滤率较高，同样长度的滤嘴可将过滤率提高到40％左右，且吸味口感好，但价格也相应比较高。此外，因国内有限的生产能力，相当一部分材料还依赖于进口，目前一般用于中高档卷烟，约占市场总量的80％。然而，无论是采用醋酸纤维还是聚丙烯纤维制作的滤嘴，丢弃后都极其难以降解。为了解决这些问题，近年来，业内人士都在寻求一种具有较高过滤率、吸味良好、有利环保，且成本低廉的滤嘴材料。由于木浆纤维有着较强的吸附力，有人采用皱纹纸制作滤嘴。CN1048492A公开了一种“纸质滤棒”，用高级纸浆为原料压制出的具有密集波纹的专用纸，制作卷烟的纸滤棒。但由于原材料的先天不足，制作后的滤棒较软，且极易造成缩头，很难达到有关滤棒的国家标准。且因波纹纸的波纹的密度分布不匀，若填充量小了滤棒软，而若填充量过大又会造成吸阻大，特别是过滤后烟气的气味不如醋酸纤维。又如中国专利技术专利“天然纤维滤棒”(ZL01255200)，采用天然纤维和添加剂，通过加热加压在模腔内发泡成型制作滤棒。鉴于此项专利技术需要配备独特的加工设备，而且很难控制透气率与过滤率，至今难以进入实际应用。韩国专利KR1019930003328公开了一种提高耐水性和弹性的卷烟滤棒用纸，KR1019950001962公开了一种提高硬度和弹性的卷烟滤棒用片材，都在木浆纤维中加入了其他的各种纤维以提高滤嘴的弹性，但鉴于其都采用了湿法造纸，势必造成重大的环境污染。因为湿法造纸过程中必须添加众多的添加剂，如该专利中所提及的聚乙烯氧化物、阳离子聚丙烯酰胺、磺酸铝、纤维素等，这些不仅会影响卷烟的吸味，有的甚至还具有一定的毒性。“干法纸卷烟滤棒及其制备的方法”(申请号200510024998.X)，专利技术了一种经膨化的干法纸制作滤棒。干法纸，在国内通常也被称为无尘纸或者木浆无纺布。尽管其解决了上述材料存在的大部分问题，且具有滤棒空隙均匀，成型方便、成本低廉等优点，透气性、吸附率等均与醋酸纤维制作的滤棒相当。但在实际使用过程中却显示出某些不足，如尽管该滤棒的硬度达到国家相关标准，但在香烟抽吸过程中的捏挤和烟气中的水分会降低滤嘴的弹性，从而对过滤率和吸味造成一定的影响。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述的一些问题和不足，提供一种既能有效降低烟草对吸烟者的直接危害，又能在提高过滤率的同时，保持理想回弹性、降低制作成本的卷烟滤嘴及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样实现的由滤芯基材和成型纸组成干法纸卷烟滤棒。滤芯基材是由木浆纤维和5％～65％的热熔性皮芯纤维制作的膨松高弹性干法纸，具体的制作方法如下。首先，采用无毒的酯类或醚类，对热熔性皮芯纤维进行表面防静电处理，使其比电阻小于9×108(Ω·cm)。随后，将开松的木浆纤维和5％～65％的热熔性皮芯纤维分别进行计量输送、气流成网。在成型烘道内作无压加热成型，烘道呈0.98～0.85大气压的负压状态。然后，对成型的干法纸喷施胶水，喷施量为干法纸重量的3.5％～7％，并一次完成烘干、熟化、膨化过程，经冷风定型后，形成克重为35g/m2～75g/m2，厚度为0.8mm～3.5mm的干法纸。最后，上述干法纸放置在滤棒成形机进给装置上，直接在滤棒成型机上经包裹成型纸后成棒。本专利技术的进一步技术方案是这样实现的由滤芯基材和成型纸组成干法纸卷烟滤棒。滤芯基材是由木浆纤维和5％～65％的热熔性皮芯纤维制作的膨松高弹性干法纸，热熔性皮芯纤维可选择PE/PP、LPET/PET，或PE/PET，也可以采用PE/PP和PE/PET的混合体。具体的制作方法与上述方法完全相同。由于加工时在木浆纤维中加入了适量的、具有刚性的热熔性皮芯纤维，成品干法纸膨松而且很有弹性，厚度至少是普通干法纸的2倍以上。同时，所采用的无压加热成型和梯状温差烘干、熟化、膨化的新工艺，更使干法纸手感饱满硬挺，不易变形。成棒后，不仅硬度完全可以符合滤棒的国家标准，而且在香烟抽吸过程中进行的捏挤，乃至所吸附烟气中的水分，都不会影响滤嘴的弹性，仍可保持良好的回弹力。本专利技术的有益效果为采用由木浆等植物纤维并添加适量热熔性皮芯纤维生产的干法纸，滤芯基材的填充量与醋酸纤维相当，但较其更为天然、无毒、环保；采用本专利技术方法制备的成品干法纸克重为35g/m2～75g/m2，厚度为0.8mm～3.5mm，透气性好、空隙均匀、强度高、弹性好。制作的滤棒吸附率可达43％以上，高于醋酸纤维滤棒3～5个百分点，比聚丙烯纤维滤棒的吸附率高11～13个百分点，更有利于焦油的吸附；加工时无须对纤维开松，也不必添加溶纤剂或纤维成型胶粘剂，简化了滤棒制作工艺，制成的滤棒手感饱满、弹性好、回弹力高、无异味、无辛辣味；滤棒的制作可采用现有的普通滤棒成型机，产品的外观与现有产品相当，容易被卷烟制造商和消费者认同。特别是在抽吸过程中，经捏挤，乃至受到所吸附烟气中水分的影响后，仍然不易变形，能够保持良好的回弹性，成本低廉。下面结合各实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式实施例一首先，采用无毒的酯类或醚类，对热熔性皮芯纤维进行表面防静电处理，使其比电阻小于9×108(Ω·cm)。随后，将开松的木浆纤维和5％～65％的热熔性皮芯纤维分别进行计量输送、气流成网。热熔性皮芯纤维可选择PE/PP、LPET/PET，或PE/PET，也可以采用PE/PP和PE/PET的混合体。成网的纸幅在成型烘道内作无压加热成型，烘道呈0.98～0.85大气压的负压状态，使干法纸保持较高的膨松度。然后，对成型的干法纸喷施胶水，喷施量为干法纸重量的3.5％～7％，一次完成烘干、熟化、膨化过程，经冷风定型后，形成克重为35g/m2～75g/m2，厚度为0.8mm～3.5mm的膨松高弹性干法纸。若采用梯状温差烘道，进行烘干、熟化、膨化，则效果更佳。将干法纸根据所需宽度切割成条，放置在滤棒成形机进给装置上，直接在滤棒成型机上经包裹成型纸后成棒。制成的干法纸滤棒手感饱满，弹性好，硬度约为89％±1，完全符合滤棒的国家标准。当长度为120mm时，吸阻为3600pa～3800pa，重约0.75g～0.77g。截成20mm长度的滤嘴后接装在卷烟上，测得的过滤率为43％～45％。卷烟口味纯正、无异味、无辛辣味，余味干净。经多次捏挤后，仍有理想的回弹力。实施例二采用实施例一所述的方法制备的干法纸卷烟滤棒，采用35％的PE/PP热熔性皮芯纤维，也可以采用PE/PP和PE/PET的混合体热熔性皮芯纤维，混合比例为5％～95％PE/PP和95％～5％PE/PET，形成克重为45g/m2、厚度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由滤芯基材和成型纸组成的干法纸卷烟滤棒，其特征在于所述的滤芯基材是由木浆纤维和５％～６５％的热熔性皮芯纤维制作的膨松高弹性干法纸，干法纸的克重为３５ｇ／ｍ↑［２］～７５ｇ／ｍ↑［２］，干法纸的厚度为０．８ｍｍ～３．５ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种由滤芯基材和成型纸组成的干法纸卷烟滤棒，其特征在于所述的滤芯基材是由木浆纤维和5％～65％的热熔性皮芯纤维制作的膨松高弹性干法纸，干法纸的克重为35g/m2～75g/m2，干法纸的厚度为0.8mm～3.5mm。2.根据权利要求1所述的干法纸卷烟滤棒，其特征在于所述的热熔性皮芯纤维可采用PE/PP、LPET/PET，或PE/PET，也可以采用PE/PP和PE/PET的混合体。3.根据权利要求2所述的干法纸卷烟滤棒，其特征在于所述PE/PP和PE/PET的混合比例为5％～95％PE/PP和95％～5％PE/PET。4.根据权利要求1或2所述的干法纸卷烟滤棒，其特征在于75g/m2克重的干法纸，其厚度至少为1.20mm。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：梅建华，
申请(专利权)人：梅建华，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]