一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法，提供了一种将其他材料，特别是反光材料金属纱、高收缩纱线运用到一起的威尔顿地毯的制作方法；使地毯具有金属纱的美观特性，也能强调地毯凹凸性。而且材料合股的选择中，使得反光金属纱在地毯上得以被支撑，反光金属纱融入了高收缩纱线，更利于反光金属纱的取用；且结合高收缩纱在图案中的应用，更强调图案的立体感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机织地毯，尤其涉及一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法。
技术介绍
近几年来，随着国内房地产业的高速发展，中国人居家使用地毯的消费习惯已获得较大的提升，家用块毯的消费量每年在以25％以上的速度在递增。由于居住环境的改变，对装饰产品的要求越来越高，对产品的差异化，新奇特产品，越来越受到市场青睐。目前，本方法开发出的产品，在行业内比较独特，随着该产品新图案的不断增加、市场的不断推广，为该类产品奠定稳定发展空间。现代社会，地毯除了传统的基本功能外，对于装饰性的体现越来越明显，消费者可以通过花型和色彩的搭配，达到地毯与其它室内设计浑然一体的艺术效果。现有技术中，地毯的材料比较单一，一条地毯只使用一种材料，如羊毛、晴纶、涤纶、丙纶等纤维，受传统地毯材料和制作方法的约束，地毯领域的突破性很小。虽然当今纺织纤维的不断推出新的材料，越来越多的特殊纤维，但是这些材料由于防止技术的限制，还没有应用于威尔顿地毯的生产。现有技术(CN203947250U)中，公开了一种热收缩地毯，包括经纱、纬纱和绒头纱；所述经纱和纬纱分别沿经、纬向交织；所述绒头纱沿其织造路径织在纬纱上，其特征是所述绒头纱分别材质不同的多种；各种材质的绒头纱的遇热收缩率不同；同材质绒头纱相互紧邻，在地毯幅面上构成图案区域。该技术通过材料的改变组合、配合热处理工艺的添加等，实现一种新颖的立体毯面。但这种技术要求使用不同材料的纱线，且纱线必须具有一定热收缩率，而且不同材料的纱线的热收缩率必须不同才能达到立体地毯的技术效果；对纱线的材质要求较高、较复杂。现有技术中，存在将金丝、银丝运用到地毯中，但没有设计出将反光材料金属纱和高收缩纱线结合，从而设计出一种更利于操作，更能显示反光材料金属纱特性和收缩纱特性，使地毯具有反光金属纱的美观特性，也能强调地毯凹凸性。而且材料合股的选择中，使得反光金属纱在地毯上得以被高收缩纱线支撑，反光金属纱融入了高收缩纱线，更利于反光金属纱的取用；且结合高收缩纱在图案中的应用，更强调图案的立体感。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术提供一种将其他材料，特别是反光材料金属纱、高收缩纱线运用到一起的威尔顿地毯的制作方法。使地毯具有金属纱的美观特性，也能强调地毯凹凸性。而且材料合股的选择中，使得反光金属纱在地毯上得以被支撑，反光金属纱融入了高收缩纱线，更利于反光金属纱的取用；且结合高收缩纱在图案中的应用，更强调图案的立体感。高收缩纱线具体定义如下：高收缩纱线暂无国标，高收缩纱线企标为：根据纤维纤度，按0.5g/分特预加张力做标记，同比释放张力后的收缩比率＞20％的纱线称为高收缩纱线。反光材料金属纱定义：一种表面附有类似金属光感、具有高反射性能的纤维；如金丝纱、银丝纱布速定义：进布(毯)速度本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法，该制作方法包括如下步骤步骤1：材料准备：(1)常规纱线准备：选择3200Dtex的绒头纱线，纬纱材料的纤度为278TEX，且纬纱的材料选用PP(丙纶)；经纱为20N/4涤棉纱；(2)特殊纱线A：将1股收缩率大于20％的高收缩纱线和与工艺匹配的股数的反光材料金属纱进行并纱合股，初捻参数为180T/M，复捻参数为120T/M，将高收缩纱线与反光材料金属纱合股成纱；这种特殊纱线A使得反光金属纱在地毯上得以被高收缩纱线支撑，反光金属纱融入了高收缩纱线，更利于反光金属纱的取用；(3)特殊材料B：特殊材料B选用2股高收缩纱线合股，进行合股成纱；步骤2：图案设计：根据设计理念，在专用设计软件里如Top、Ps、Ttexcelle软件里进行纹样设计；设定特殊纱线A的纹样及比例；采用特殊纱线A织造需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域；设定特殊纱线B的纹样及比例；需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域外圈采用特殊纱线B织造，从而形成一圈收缩区域，以更凸显金属丝图案区域1的立体感，更凸显金属丝图案区域1与其周围的收缩区域2的高度落差感；设定空纬纹样位置及宽度：收缩区域外圈设定一圈空纬，空纬宽度设置为2-4毫米；通过CSS专业织机转换软件进行转换，对应机的色区，如在一台8色机上，利用软件把BMP格式转换成EP格式文件，满足织机识别；步骤3：在机织造：设置相应工艺参数:设定经密为320/M；设定纬密为550/M；设定绒高为10.5mm；幅宽为4米；颜色为8色；步骤4：织造完成后在上胶机上依次序进行加湿、上胶、烘干几大步骤；胶方属性：丁苯半软胶；加湿蒸汽参数：加湿气压控制0.2---0.22MPA胶量：350克/平方米；胶辊转速：3转/分；加热烘捅温度：125-130℃；烘干温度：120-130℃；控制布速：1.4-1.6米/分步骤5：平毛：参数控制如下：吃毛量：0.3-0.4mm；布速：2m/分钟步骤6：产品检验：按国标GB/T14252进行常规检验。进一步的，步骤(2)中，将高收缩纱线与反光材料金属纱合股为纤度为29n/2±2n的特殊材料A。进一步的，所述的反光材料金属纱的(抑或是特殊材料A的)纤度为30丝×6。进一步的，所述的特殊材料B纤度为29n/2±2n。进一步的，步骤4中，布速优选为1.5m/分钟。进一步的，步骤4中，所用的上胶机包括：机架、进毯装置、加湿装置、涂胶装置和烘干装置；沿地毯运动方向，所述进毯装置在加湿装置前端，涂胶装置在加湿装置的后端，涂胶装置的后端是烘干装置；所述烘干装置包括圆筒式烘干机和箱式烘干机；所述箱式烘干机连接在机架上方，进毯装置、加湿装置和涂胶装置连接在机架下方，圆筒式烘干机连接在机架前端；所述加湿装置包括壳体、蒸汽喷管和储气罐；壳体的下方开有地毯入口，壳体的上方开有地毯出口；所述蒸汽喷管均匀分布在壳体内，蒸汽喷管上开有喷嘴，喷嘴朝向地毯在壳体内的路径；所述蒸汽喷管与储气罐连接。上述制作方法能够得到立体金属质感的威尔顿地毯。附图说明图1为本专利技术的立体金属质感的威尔顿地毯的结构示意图。其中1为金属丝图案区域，2为收缩区域，3为空纬区域具体实施方式实施例1：一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法，该制作方法包括如下步骤步骤1：材料准备：(1)常规纱线准备：选择3200Dtex的绒头纱线，纬纱材料的纤度为278TEX，且纬纱的材料选用PP(丙纶)；经纱为20N/4涤棉纱；(2)特殊纱线A：将1股收缩率大于20％的高收缩纱线和与工艺匹配的股数的反光材料金属纱进行并纱合股，初捻参数为180T/M，复捻参数为120T/M，将高收缩纱线与反光材料金属纱合股成纱；这种特殊纱线A使得反光金属纱在地毯上得以被高收缩纱线支撑，反光金属纱融入了高收缩纱线，更利于反光金属纱的取用；(3)特殊材料B：特殊材料B选用2股高收缩纱线合股，进行合股成纱；步骤2：图案设计：根据设计理念，在专用设计软件里如Top、Ps、Ttexcelle软件里进行纹样设计；设定特殊纱线A的纹样及比例；采用特殊纱线A织造需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域1；设定特殊纱线B的纹样及比例；需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域外圈采用特殊纱线B织造，从而形成一圈收缩区域2，以更凸显金属丝图案区域1的立体感，更凸显金属丝图案区域1与其周围的收缩区域2的高度落差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法，其特征在于，该制作方法包括如下步骤步骤1：材料准备：(1)常规纱线准备：选择3200Dtex的绒头纱线，纬纱材料的纤度为278TEX，且纬纱的材料选用PP丙纶；经纱为20N/4涤棉纱；(2)特殊纱线A：将1股收缩率大于20％的高收缩纱线和与工艺匹配的股数的反光材料金属纱进行并纱合股，初捻参数为180T/M，复捻参数为120T/M，将高收缩纱线与反光材料金属纱合股成纱；这种特殊纱线A使得反光金属纱在织造时可以被高收缩纱线支撑，同时也利于反光金属纱的取用；(3)特殊材料B：特殊材料B选用2股高收缩纱线合股，进行合股成纱；步骤2：图案设计：根据设计理念，在专用设计软件里如Top、Ps、Ttexcelle软件里进行纹样设计设定特殊纱线A的纹样及比例；采用特殊纱线A织造需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域；设定特殊纱线B的纹样及比例；需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域外圈采用特殊纱线B织造，从而形成一圈收缩区域，以更凸显金属丝图案区域的立体感和高度落差感；设定空纬纹样位置及宽度：收缩区域外圈设定一圈空纬，空纬宽度设置为2‑4毫米；通过CSS专业织机转换软件进行转换，对应机的色区，如在一台8色机上，利用软件把BMP格式转换成EP格式文件，满足织机识别；步骤3：在机织造：设置相应工艺参数:设定经密为320/M；设定纬密为550/M；设定绒高为10.5mm；幅宽为4米；颜色为8色；步骤4：织造完成后在上胶机上依次序进行加湿、上胶、烘干几大步骤；胶方属性：丁苯半软胶；加湿蒸汽参数：加湿气压控制0.2‑‑‑0.22MPA胶量：350克/平方米；胶辊转速：3转/分；加热烘捅温度：125‑130℃；烘干温度：120‑130℃；控制布速：1.4‑1.6米/分步骤5：平毛：参数控制如下：吃毛量：0.3‑0.4mm；布速：2m/分钟步骤6：产品检验：按国标GB/T14252进行常规检验。...

【技术特征摘要】
1.一种立体金属质感的威尔顿地毯的制作方法，其特征在于，该制作方法包括如下步骤步骤1：材料准备：(1)常规纱线准备：选择3200Dtex的绒头纱线，纬纱材料的纤度为278TEX，且纬纱的材料选用PP丙纶；经纱为20N/4涤棉纱；(2)特殊纱线A：将1股收缩率大于20％的高收缩纱线和与工艺匹配的股数的反光材料金属纱进行并纱合股，初捻参数为180T/M，复捻参数为120T/M，将高收缩纱线与反光材料金属纱合股成纱；这种特殊纱线A使得反光金属纱在织造时可以被高收缩纱线支撑，同时也利于反光金属纱的取用；(3)特殊材料B：特殊材料B选用2股高收缩纱线合股，进行合股成纱；步骤2：图案设计：根据设计理念，在专用设计软件里如Top、Ps、Ttexcelle软件里进行纹样设计设定特殊纱线A的纹样及比例；采用特殊纱线A织造需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域；设定特殊纱线B的纹样及比例；需要凸显金属丝质感的金属丝图案区域外圈采用特殊纱线B织造，从而形成一圈收缩区域，以更凸显金属丝图案区域的立体感和高度落差感；设定空纬纹样位置及宽度：收缩区域外圈设定一圈空纬，空纬宽度设置为2-4毫米；通过CSS专业织机转换软件进行转换，对应机的色区，如在一台8色机上，利用软件把BMP格式转换成EP格式文件，满足织机识别；步骤3：在机织造：设置相应工艺参数:设定经密为320/M；设定纬密为550/M；设定绒高为10.5mm；幅宽为4米；颜色为8色；步骤4：织造完成后在上胶机上依次序进行加湿、上胶、烘干几大步骤；胶方属性：丁苯半软胶；加湿蒸汽参数：加湿气压控制0.2---0.22MPA胶量：350克/平方米；胶辊转速：3转/...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文岩，石贤臣，刘江萍，毕建国，
申请(专利权)人：江苏开利地毯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32