一种热空气干燥系统，干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器和传送带，所述干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器和传送带，所述传送带穿过箱体，温度传感器包括进口温度传感器，测量进入干燥装置的热空气温度，进气管道温度传感器与中央控制器进行数据连接；中央控制器根据测量的进入干燥装置的热空气温度来自动调整驱动电机的转速，从而调整皮带轮的传输速度，控制单位时间的给煤量。本发明专利技术首次将干燥装置的进气空气温度和电机转速连接起来，建立起了两者的智能控制关系，同时智能化利用太阳能进行煤炭干燥，节约能源，绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干燥领域，尤其涉及一种对煤炭进行干燥的装置和方法。
技术介绍
煤炭作为国家主要的一次性能源之一，然而水分高、热值低、易自燃等特点，煤炭的大规模开发利用受到较大限制。无论是从国家的大环境处着眼，还是从企业经济效益的角度看，煤炭干燥脱水、提高单位质量煤炭发热量的技术研究与推广是非常重要的。蒸汽管回转式煤炭预干燥系统，将含水率高的湿煤炭在蒸汽管回转式干燥机内干燥后，送入到配有中速磨煤机的制粉系统中研磨，然后在锅炉内燃烧。由于煤炭中的大部分水分被蒸发出来，单位质量煤炭的低位发热量得以提高，同时也降低了锅炉的烟气量和排烟损失。通过循环载气将煤炭中的蒸汽携带出来，冷却塔及换热器回收热量及水分，机组实耗水量大大降低。由于煤炭含水量较大，对于制粉系统的干燥能力要求高；并且挥发分较高，煤粉极易发生自燃爆炸。对煤炭脱水提质技术的研究已开始成为国内外热点，国外对此做了大量研究，煤炭脱水提质技术较多，大致可以分为三类方法：机械脱水法、蒸发脱水法和非蒸发脱水法。机械脱水法在选煤厂已广泛使用，但其处理能力和脱水效率尚难适应要求。蒸发脱水法，利用热油、热空气、过热蒸汽等介质直接或间接的加热煤炭，使煤炭内水分以气态形式脱除。蒸发脱水工艺需要大量的能量来蒸发水分，能耗大。非蒸发脱水法主要分为水热处理法和机械热压脱水法，将煤炭内的水分以液态形式去除。非蒸发脱水法，工艺复杂，成本较高，目前未投入工业应用。此外，非蒸发脱水法还带来了废水、废气处理等问题。目前的干燥设备，智能化程度不高，而且有时候因为供给的热空气量或者煤炭量的过多或者过少，造成干燥效果不好或者造成热空气的过多而导致的浪费，因此亟需开发一种耗能少，排放小，成本低，安全可靠并且能够进行智能控制的绿色煤炭脱水技术。
技术实现思路
针对目前现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种新的智能控制的太阳能煤炭干燥装置，解决上述缺点。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种热空气干燥系统，所述干燥系统包括给煤机、破碎装置和干燥装置，所述给煤机包括落煤筒口、滚轮以及驱动电机、皮带，驱动电机驱动滚轮转动，滚轮带动皮带转动，所述煤炭从落煤筒口进入，经过皮带的运输进入破碎装置，破碎装置将破碎的煤炭传输到干燥装置；所述驱动电机与中央控制器数据连接；所述干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器和传送带，所述传送带穿过箱体，温度传感器包括进口温度传感器，测量进入干燥装置的热空气温度，进气管道温度传感器与中央控制器进行数据连接；中央控制器根据测量的进入干燥装置的热空气温度来自动调整驱动电机的转速，从而调整皮带轮的传输速度，控制单位时间的给煤量。作为优选，如果中央控制器测量的进入干燥装置的空气温度下降，则中央控制器自动降低驱动电机的转速；如果中央控制器测量的进入干燥装置的空气温度上升，则中央控制器自动增加驱动电机的转速。作为优选，中央控制器根据如下公式进行调整，即：单位时间进入干燥装置的热空气的流量×(进入干燥装置17的热空气的温度-基准温度)/单位时间给煤机传送的煤的质量＝常数。作为优选，常数预先设定在中央控制器中。作为优选，基准温度为30-40摄氏度。作为优选，当测量的温度是第一温度时，驱动电机以第一转速进行送风；当测量的温度上升到了比第一温度大的第二温度时，驱动电机以高于第一转速的第二转速进行转动；当测量的温度上升到了比第二温度大的第三温度时，驱动电机以高于第二转速的第三转速进行转动；当测量的温度上升到了比第三温度大的第四温度时，驱动电机以高于第三转速的第四转速进行转动；当测量的温度上升到了比第四温度大的第五温度时，驱动电机以高于第四转速的第五转速进行转动。作为优选，第五温度大于第四温度3-5摄氏度，第四温度大于第三温度3-5摄氏度，第三温度大于第二温度3-5摄氏度，第二温度大于第一温度3-5摄氏度。作为优选，第五温度大于第四温度4.5-5摄氏度，第四温度大于第三温度4-4.5摄氏度，第三温度大于第二温度3.5-4摄氏度，第二温度大于第五温度3-3.5摄氏度。作为优选，第五转速是第四转速的1.1-1.3倍，第四转速是第三转速的1.1-1.3倍，第三转速是第二转速的1.1-1.3倍，第二转速是第一转速的1.1-1.3倍。作为优选，所述干燥装置包括箱体、传送带，所述传送带穿过箱体，所述热空气从干燥装置的下部进入干燥装置，然后穿过传送带来干燥传送带上输送的煤炭，最后从干燥装置的出口排出，从而完成对煤炭的干燥；所述干燥装置的空气进气管道设置总管，然后通过总管连接许多分流管，通过分流管将空气输送到传送带下部，沿着传送带运输方向设置多个分流管，每个分流管上设置一个风机，在干燥装置内，沿着传送带传送方向，所述风机的功率越来越小，所述风机的功率变小的幅度逐渐降低。作为优选，假设进入到传送带的单位时间煤炭质量为Z、质量含水率为H的时候，进入干燥装置的进气管道热空气温度为D1、空气流量为L，离开干燥装置的出口热空气温度为D2，传送带的传送速度为S的时候，表示满足一定条件的干燥效果；上述的单位时间煤炭质量Z、质量含水率H、进气管道空气温度D1、空气流量L、出口空气温度D2、传送带的传送速度S称为标准质量、标准含水率、标准进气管道温度、标准出口温度、标准空气流量、标准速度，即标准数据；所述的标准数据存储在中央控制器中；当单位时间煤炭质量为z、质量含水率为h的时候，进入干燥设备的空气的流量l、进气管道空气温度d1、出口空气温度d2和传送带传送速度s满足如下运行模式：传送带传送速度s保持标准速度S不变，空气的流量1变化如下：l*(d1-d2)＝L*(D1-D2)*(h/H)a*(z/Z)b，其中a，b为参数，1.09＜a＜1.15，1.08＜b＜1.16；作为优选，随着h/H的增加逐渐增加，b随着z/Z的增加逐渐增加。与现有技术相比较，本专利技术的干燥装置具有如下的优点：1)本专利技术首次将干燥装置的进气空气温度和给煤量连接起来，建立起了两者的智能控制关系，同时智能化利用太阳能进行煤炭干燥，节约能源，绿色环保。2)中央控制器自动控制输送到干燥装置内热空气量和/或传送带速度，节约能源。3)通过沿着传送带方向的风量控制，大大提高了干燥效率，保证了干燥的最佳的效果。4)通过大量研究得出最佳的控制热空气量和传送速度的最佳的控制关系式，实现了智能化的干燥控制，减少了人力干预。附图说明图1是本专利技术的一个煤炭干燥装置的一个实施例的结构示意图。图2是本专利技术的煤炭干燥装置的另一个实施例的结构示意图。图3是本专利技术煤炭干燥装置的流程示意图。图4是本专利技术太阳能煤炭干燥装置的示意图。图5是本专利技术太阳能煤炭干燥装置的另一个实施例示意图。图6是本专利技术干燥装置控制系统的示意图。其中，给煤机1，破碎装置2，进气管道3，干燥区4，主通道5，传送带6，滑轮7，煤仓8，干燥区空气出口10，空气出口11，旁路通道12，风机13，出口温度传感器14，集热器15，引风机16，干燥装置17，换热装置18，主路阀门19，旁路阀门20，中央控制器21，进气管道温度传感器22，流量计23，集箱24具体实施方式图1-2展示了干燥系统的结构示意图，如图1所示，所述干燥系统包括给煤机1、破碎装置2、干燥装置17，所述干燥装置17包括箱体、温度传感器、流速传感器、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热空气干燥系统，所述干燥系统包括给煤机、破碎装置和干燥装置，所述给煤机包括落煤筒口、滚轮以及驱动电机、皮带，驱动电机驱动滚轮转动并带动皮带转动，所述煤炭从落煤筒口进入，经过皮带传输后进入破碎装置，破碎的煤炭从破碎装置进入干燥装置所述干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器和传送带，所述传送带穿过箱体，温度传感器包括进口温度传感器，测量进入干燥装置的热空气温度，进口温度传感器与中央控制器进行数据连接；中央控制器根据测量的进入干燥装置的热空气温度来自动调整驱动电机的转速，从而调整皮带轮的传输速度，控制单位时间的给煤量。
【技术特征摘要】
1.一种热空气干燥系统，所述干燥系统包括给煤机、破碎装置和干燥装置，所述给煤机包括落煤筒口、滚轮以及驱动电机、皮带，驱动电机驱动滚轮转动并带动皮带转动，所述煤炭从落煤筒口进入，经过皮带传输后进入破碎装置，破碎的煤炭从破碎装置进入干燥装置所述干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器和传送带，所述传送带穿过箱体，温度传感器包括进口温度传感器，测量进入干燥装置的热空气温度，进口温度传感器与中央控制器进行数据连接；中央控制器根据测量的进入干燥装置的热空气温度来自动调整驱动电机的转速，从而调整皮带轮的传输速度，控制单位时间的给煤量。2.如权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，如果中央控制器测量的进入干燥装置的空气温度下降，则中央控制器自动降低驱动电机的转速；如果中央控制器测量的进入干燥装置的空气温度上升，则中央控制器自动增加驱动电机的转速。3.如权利要求2所述的干燥系统，其特征在于，中央控制器根据如下公式进行调整，即：单位时间进入干燥装置的热空气的流量×(进入干燥装置的热空气的温度-基准温度)/单位时间给煤机传送的煤的质量＝常数。4.如权利要求3所述的干燥系统，常数预先设定在中央控制器中。5.如权利要求3所述的干燥系统，基准温度为30-40摄氏度。6.如权利要求2所述的干燥系统，当测量的温度是第一温度时，驱动电机以第一转速进行送风；当测量的温度上升到了比第一温度大的第二温度时，驱动电机以高于第一转速的第二转速进行转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王逸隆，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。