The utility model relates to a swinging type gas nozzle wire throwing device, which is an improvement of the existing two step method for producing continuous glass fiber strand felt and gas nozzle wire throwing device. It is in the head fixed with a bearing 5, gas nozzle 4 upper hanging on the support 5, the lower gas nozzle 4 is fixed on the rocker arm 6 is arranged on the 6, a roller 7, the lower part of the rocker arm 6 through an elastic device 8 is fixed on the bottom of the 5 seat, a guide rail 2 is arranged on the inner side of the wave plate 9 7, roller and wave plate 9 contact. The utility model enlarges the polishing wire width, improve the uniformity and efficiency felt felt felt continuously, with an annual output of 700 tons in the production of a continuous mat, mat uniformity can be increased by more than 20%, felt longitudinal strength is obviously increased, the production efficiency can be doubled.
【技术实现步骤摘要】
摆动式气嘴抛丝装置，是对现有二步法生产连续玻璃纤维原丝毡(以下简称连续毡)气嘴抛丝装置的一种改进。中国专利93246409.2和299230296.x分别介绍了现有二步法生产连续毡的二种结构不同的气嘴(气流抛丝嘴)。目前，在连续毡生产过程中，无论使用的是那种结构的气嘴，均是借助于高压气流的作用，使玻璃纤维原丝在气嘴中高速散丝，成圈、下抛至接受网带上成毡。气嘴被固定在机头上，在抛丝过程中，气嘴本身不动，它仅随机头做左右往复运动。接受网带是做与机头运动方向相垂直的前进运动。气嘴抛出的原丝通过这二种运动的合成，就制得了连续毡。在现有技术的生产过程中，由于气嘴本身不动，所以限制了气嘴的散丝宽度。一旦加快了接受网带的行进速度，就会在接受网带上形成稀疏的“S”形轨迹，造成原丝毡的厚薄不匀，影响成毡的均匀性和生产效率的提高。本技术的目的在于针对上述存在的问题，提出一种摆动式气嘴抛丝装置，以增加抛丝宽度从而改善成毡的均匀性和制毡效率。本技术的技术解决方案是它包括机头1、导轨2、对辊3和气嘴4，对辊固定在机头上，气嘴位于对辊的下方，其特征在于在机头上还固定有一支座5，气嘴4的上部悬挂在支座5上，气嘴4的下部固定在摇臂6上，摇臂6上还装有一滚轮7，摇臂6的下部通过一弹性装置8被固定在支座5的底部，导轨2的内侧设有波浪板9，滚轮7与波浪板9相接触。气嘴4的上部通过销轴10悬挂在支座5上。滚轮7通过滚轮轴11固定在摇臂6上。弹性装置8为弹簧。采用本技术方案制得的摆动式气嘴抛丝装置，通过摆动的气嘴扩大了抛丝宽度，从而改善了连续毡的成毡均匀性和制毡效率，提高了产品的质量和产量。...
【技术保护点】
摆动式气嘴抛丝装置，包括机头（１）、导轨（２）、对辊（３）和气嘴（４），对辊固定在机头上，气嘴位于对辊的下方，其特征在于：在机头下方固定有一支座（５），气嘴（４）的上部悬挂在支座（５）上，气嘴（４）的下部固定在摇臂（６）上，摇臂（６）上还装有一滚轮（７），摇臂（６）的下部通过一弹性装置（８）被固定在支座（５）的底部，导轨（２）的内侧设有波浪板（９），滚轮（７）与波浪板（９）相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何朝远，陆景文，赵东坡，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
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