一种清汁上浮系统技术方案

技术编号:14634754 阅读:41 留言:0更新日期:2017-02-15 03:14
本实用新型专利技术公开了一种清汁上浮系统,包括磷酸计量泵和清汁箱,磷酸计量泵和清汁箱分别连接反应箱,反应箱内设有散雾器,反应箱连接混合反应箱,水解箱连接絮凝剂计量泵,絮凝剂计量泵连接混合反应箱,混合反应箱通过混合反应管道连接清汁上浮器,清汁上浮器分别连接无虑布真空吸滤机和快速沉降器。本实用新型专利技术的有益效果是制糖过程中的浮渣带走糖分较少,糖分损失少。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制糖
,涉及一种清汁上浮系统
技术介绍
清汁上浮(也称气浮)技术是近年来用于制糖工业技术的一项新技术之一,但多数厂家使用该技术未能成功,效果欠佳,至今,国内还没有成功使用的厂家。清汁磷浮技术的原理简介:上浮是利用细小气泡与糖液中悬浮物之间的附着力这一机理,即向清汁中通入空气,并以微小气泡形式从清汁中析出成为载体,使清汁中的胶体、微小悬浮颗粒等非糖物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到清汁液面,形成泡沫----气、糖汁、颗粒(悬浮物)三相混合体,通过刮渣器除去泡沫或浮渣达到分离杂质、净化清汁的目的。用显微镜观察发现,不纯糖液中的气泡有比较厚的气泡膜,和磷酸钙晶体之间有不同程度的附着。实际和理论表明,纯水和纯糖液中气泡与磷酸钙的附着力很弱,但不纯时情况会大大改变。糖液中非糖杂质因表面活性较大而较多地积聚(被吸附或覆盖)在气泡表面上。另一方面,表面活性物质与磷酸钙之间也有较强吸附,磷酸钙是具有较强吸附力沉淀物,它能吸附胶体和其它非糖分、吸附色素降低色值,并能促进絮凝作用。磷酸钙附着在气泡上,在糖液中边进行上浮边吸附杂质,达到除去杂质的目的。糖液中的絮凝杂质经充分浮升到上浮器顶液面后,再经刮板往上浮器边沿推,可形成较浓的浮渣,经撇除、过滤后除去杂质。但糖浆上浮工艺因糖浆浓度较大,粘度大,流动性差,浮渣带走糖分较多,且浮渣难处理,回到泥汁桶或混合汁箱的流程较长,糖分损失较多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清汁上浮系统,解决了现有的制糖过程中因糖浆浓度较大,浮渣带走糖分较多,导致糖分损失较多的问题。本技术所采用的技术方案是包括磷酸计量泵和清汁箱,磷酸计量泵和清汁箱分别连接反应箱,反应箱内设有散雾器,反应箱连接混合反应箱,水解箱连接絮凝剂计量泵,絮凝剂计量泵连接混合反应箱,混合反应箱通过混合反应管道连接清汁上浮器,清汁上浮器分别连接无虑布真空吸滤机和快速沉降器。本技术的有益效果是制糖过程中的浮渣带走糖分较少,糖分损失少。附图说明图1是本技术一种清汁上浮系统结构示意图。图中,1.磷酸计量泵,2.清汁箱,3.反应箱,4.散雾器,5.混合反应箱,6.水解箱,7.絮凝剂计量泵,8.混合反应管道,9.清汁上浮器,10.无虑布真空吸滤机,11.快速沉降器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术清汁上浮系统如图1所示,包括磷酸计量泵1和清汁箱2,磷酸计量泵1和清汁箱2分别连接反应箱3,反应箱3内设有散雾器4,反应箱3连接混合反应箱5,水解箱6连接絮凝剂计量泵7,絮凝剂计量泵7连接混合反应箱5,混合反应箱5通过混合反应管道8连接清汁上浮器9,清汁上浮器9分别连接无虑布真空吸滤机10和快速沉降器11。蔗汁或糖浆的清汁从清汁箱2进入反应箱3,磷酸计量泵1称量磷酸后添加进反应箱3内,散雾器4将蔗汁或糖浆中的大气泡散去后将原料送入混合反应箱5,因为蔗汁或糖浆中的气泡不均匀,大气泡于上浮无助,它快速上升反而干扰了正常的上浮,所以物料进人上浮器之前,先让大气泡散去。水解箱6内的絮凝剂通过絮凝剂计量泵7的称量后添加入混合反应箱5内,同大气泡散去后将原料混合,絮凝剂优选聚炳烯酰胺,在水解电离后才产生作用,气泡量控制在略微过量即可,气泡大小不匀或太大反而不利于上浮。在混合反应箱5中使色素、淀粉、蛋白质等胶体粒子被粘合吸附。反应完后送到混合反应管道8内充分反应,再进入清汁上浮器9上浮分离;清汁上浮器9分离浮渣由无虑布真空吸滤机10消除,少量沉淀物下降到快速沉降器11,清汁则从清汁上浮器9流出,从而实现清汁上浮过程。本技术系统介绍了清汁上浮技术在糖厂澄清工艺的改进与运用,通过生产实践证明,较之近年各类从事清汁气浮工艺(停留于理论研究及中试阶段)相比较,改进后的清汁上浮技术能很好的适用于规模化实际生产,从而取代了传统的糖浆上浮工艺,达到提高清汁质量、成本低廉、降低糖分转化及蒸发积垢量,获得低色值、低浊度和低含硫的糖浆的目的。经盏西糖厂于2013年1月6日至12日对澄清汁及进入上浮器与快速沉降器出来的快沉清汁样品进行抽查化验,沉清汁及快沉清汁的指标对比如下表1所示:表1本技术系统的优点还在于:1、清汁上浮与糖浆上浮能去除大部分胶质、脂类、蛋白质等非糖杂质,使糖液变得清亮、粘度大大下降。2、糖浆上浮的脱色率通常为15%~20%,从盏西糖厂生产实绩来看,清汁上浮的脱色率为30%以上,浊度更是下降了50%以上,其纯度亦有所提高。3、意义对比,在蒸发工序前,清汁上浮能把大部分非糖分除去,大大减少了高温蒸发过程中有机酸、酚类等非糖物质的分解而生成色素亦减少因PH值下降引起的糖分转化损失。另外,清汁上浮还可以把清汁中的淀粉类杂质除去,大大降低了蔗汁的粘度,提高蔗汁的流动性,从而提高蒸发效能。物质的分解总是由不稳定的状态分解转变成稳定的状态。不稳定状态的物质常常是带电荷的,而稳定状态的物质常常是不带电荷或电荷较弱的。制糖生产是利用电荷相吸的吸附作用来除去非糖分的,当非糖分在蒸发中发生转化后,就很难除去,这就是为什么糖浆上浮工艺脱色率不高的主要原因。蔗汁中的苯酚类物质在蒸发中很容易分解,生成较难除去的色素,这是蒸发增色的主要原因之一。相对而言,清汁上浮比较糖浆上浮具有“治标亦治本”之优势,尤其能有效解决亚硫酸糖厂榨季中后期甘蔗质量差、胶质大的难题,可降低蒸发过程的糖份转化损失,获得低色值、低粘度、低浊度和低含硫的良好糖浆。清汁上浮工艺成本低廉,可有效地提高产品质量和提高产糖率,对增强企业的市场竞争力有很大的帮助。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种清汁上浮系统,其特征在于:包括磷酸计量泵(1)和清汁箱(2),磷酸计量泵(1)和清汁箱(2)分别连接反应箱(3),反应箱(3)内设有散雾器(4),反应箱(3)连接混合反应箱(5),水解箱(6)连接絮凝剂计量泵(7),絮凝剂计量泵(7)连接混合反应箱(5),混合反应箱(5)通过混合反应管道(8)连接清汁上浮器(9),清汁上浮器(9)分别连接无虑布真空吸滤机(10)和快速沉降器(11)。

【技术特征摘要】
1.一种清汁上浮系统,其特征在于:包括磷酸计量泵(1)和清
汁箱(2),磷酸计量泵(1)和清汁箱(2)分别连接反应箱(3),反
应箱(3)内设有散雾器(4),反应箱(3)连接混合反应箱(5),水
解箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启明
申请(专利权)人:云南省德宏傣族景颇族自治州制糖工业研究所李启明
类型:新型
国别省市:云南;53

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