玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室制造技术

玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室，包括有并列的小炉、烟道、条碹、灰池和清灰孔，其特征在于：它还有并列的长气流道和短气流道；长气流道上端一侧与小炉连通，短气流道上端一侧与烟道连通；长气流道与短气流道竖向紧密结合成钩型，下端经过条碹和灰池相连通。它与一段式蓄热室相比，增加了蓄热面积，延长了废气与空气进行热交换的过程，使总烟道的废气温度能从３５０℃降到２６０℃左右，热回收率相对提高大约５％；与三段式蓄热室相比，结构简单，耗材少，气流阻力小，占地面积小，而热回收效果却可相当；同时，采用本实用新型专利技术结构的钩型蓄热室，可以很方便地对原有一段式蓄热室的玻璃窑炉实施改造，花较少的钱可以取得显著的节能降耗的效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

A hook type regenerator for a glass furnace

A hook type regenerator for glass furnace, including parallel small furnace, flue, arch, Haike Kazushi gray hole, which is characterized in that: it has parallel long gas channel and short channel length; and one side of the upper end of the small furnace gas flow passage communicated, shortness of breath one side of the upper end communicated with flue gas flow and long; short channel vertical form a hook, a lower arch and ash after communicated. With a regenerative chamber, increase the area of thermal storage, prolonged air exhaust gas and process of heat exchange, the temperature of exhaust gas total flue from 350 degrees down to 260 degrees Celsius, the heat recovery rate increased about 5% compared with the three segment; regenerator has the advantages of simple structure, less material flow the resistance is small, small footprint, and heat recovery effect can be considerable; at the same time, the hook type structure of the utility model of the regenerator of glass furnace, can be very convenient for the original section of the regenerator to implement the transformation, spend less money can achieve significant energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属於玻璃制造专用的窑炉，具体涉及特别适用于玻璃窑炉的蓄热室。二
技术介绍
蓄热室是用于回收玻璃窑炉废气中热量的重要辅助设备。现有的玻璃窑炉，目前采用最多的是“直型”结构的一段式蓄热室，它由竖直并列的两个气流道组成，高温废气和冷空气分别从两个气流道逆流而行，实现废气与空气换热，回收废气中热量使进炉空气温度得到预热提高。但这种一段式蓄热室，废气与空气不能进行充分的热交换，废气进入烟道的温度都在350℃左右，大量热量被废气带走。还有一种“N型”结构的三段式蓄热室，它由两个并列的“N”字形气流道组成，换热原理与一段式蓄热室相同，废气与空气有较长的热交换过程，所以它的热回收效果比一段式蓄热室要好，废气进入烟道的温度能降至260℃左右。但这种三段式蓄热室，结构复杂，造价高，气流阻力大，同时占地面积也大，它在国内外较少采用。三
技术实现思路
针对上述现有结构蓄热室存在的缺陷，拟设计一种钩型蓄热室，使之用于玻璃窑炉，对废气的热回收效果好，结构简单，造价低，便于旧炉改造和推广应用。本技术所采取的技术方案如下。玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室，包括有并列的小炉、烟道、条碹、灰池和清灰孔，其特征在于它还有并列的长气流道和短气流道；长气流道上端一侧与小炉)连通，短气流道上端一侧与烟道连通；长气流道与短气流道竖向紧密结合成钩型，下端经过条碹和灰池相连通。本技术结构的钩型蓄热室，与一段式蓄热室相比，增加了蓄热面积，延长了废气与空气进行热交换的过程，使总烟道的废气温度能从350℃降到260℃左右，热回收率相对提高大约5％；与三段式蓄热室相比，结构简单得多，耗用材料少，气流阻力小，占地面积也小，而热回收效果却可相当；同时，采用本技术结构的钩型蓄热室，可以很方便地对原有一段式蓄热室的玻璃窑炉实施改造，花较少的钱可以取得显著的节能降耗的效果，在玻璃制造业中便于推广应用。四附图说明图1是本技术钩型蓄热室的纵剖结构示意图；图2是本技术钩型蓄热室的平剖结构示意图。在图中，1a、1b-小炉，2a、2b-长气流道，3a、3b-短气流道，4a、4b-烟道，5-条碹，6-灰池，7-清灰孔，A-废气流向，B-空气流向。五具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术钩型蓄热室的具体结构和它的蓄热工作原理。它的具体结构是玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室，包括有并列的小炉1a、1b、烟道4a、4b、条碹5、灰池6和清灰孔7，其特征在于它还有并列的长气流道2a、2b和短气流道3a、3b；长气流道2a、2b上端一侧与小炉1a、2b连通，短气流道3a、3b上端一侧与烟道4a、4b连通；长气流道2a、2b与短气流道3a、3b竖向紧密结合成钩型，下端经过条碹5和灰池6相连通。它的蓄热工作原理是高温废气A从小炉1b进入长气流道2b，再经过同列条碹5和灰池6流入短气流道3b，最后从烟道4b排出；与此同时，冷空气B从烟道4a进入短气流道3a，再经过同列条碹5和灰池6流入长气流道2a，最后从小炉1a进入玻璃窑炉与燃料混合燃烧。在这种并列的长、短气流道中，空气与废气逆流而行实现空气对废气的热回收功能。每隔20～30分钟，废气和空气交换一次流动方向和通道，即废气从小炉1b转向从烟道1a进入，而空气从烟道4a转向从小炉4b进入。如此，周而复始不断进行玻璃窑炉废气与空气的热交换过程。权利要求1.玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室，包括有并列的小炉(1a、2b)、烟道(4a、4b)、条碹(5)、灰池(6)和清灰孔(7)，其特征在于它还有并列的长气流道(2a、2b)和短气流道(3a、3b)；长气流道(2a、2b)上端一侧与小炉(1a、2b)连通，短气流道(3a、3b)上端一侧与烟道(4a、4b)连通；长气流道(2a、2b)与短气流道(3a、3b)竖向紧密结合成钩型，下端经过条碹(5)和灰池(6)相连通。专利摘要玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室，包括有并列的小炉、烟道、条碹、灰池和清灰孔，其特征在于它还有并列的长气流道和短气流道；长气流道上端一侧与小炉连通，短气流道上端一侧与烟道连通；长气流道与短气流道竖向紧密结合成钩型，下端经过条碹和灰池相连通。它与一段式蓄热室相比，增加了蓄热面积，延长了废气与空气进行热交换的过程，使总烟道的废气温度能从350℃降到260℃左右，热回收率相对提高大约5％；与三段式蓄热室相比，结构简单，耗材少，气流阻力小，占地面积小，而热回收效果却可相当；同时，采用本技术结构的钩型蓄热室，可以很方便地对原有一段式蓄热室的玻璃窑炉实施改造，花较少的钱可以取得显著的节能降耗的效果。文档编号C03B5/237GK2863784SQ20052001063公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日专利技术者马永健, 马柯 申请人:马永健, 马柯本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃窑炉用的一种钩型蓄热室，包括有并列的小炉（１ａ、２ｂ）、烟道（４ａ、４ｂ）、条碹（５）、灰池（６）和清灰孔（７），其特征在于：它还有并列的长气流道（２ａ、２ｂ）和短气流道（３ａ、３ｂ）；长气流道（２ａ、２ｂ）上端一侧与小炉（１ａ、２ｂ）连通，短气流道（３ａ、３ｂ）上端一侧与烟道（４ａ、４ｂ）连通；长气流道（２ａ、２ｂ）与短气流道（３ａ、３ｂ）竖向紧密结合成钩型，下端经过条碹（５）和灰池（６）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马永健，马柯，
申请(专利权)人：马永健，马柯，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]