双桥立交式自动精密切桌制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双桥立交式自动精密切桌，它包括支架１７，水平框架６，面板５，水平框架的对应边上分别沿Ｘ方向和Ｙ方向各设有一对导轨４、９，弯梁１通过其轴承座８与Ｙ方向的一对导轨联接配合，直梁２通过其轴承座１９与Ｘ方向的一对导轨联接配合，其特征在于支架１７中设置一套由无级调速电机１５、同步带轮１４、１３、传动轴７及传动轴７两端的同步带轮１０、１０ａ组成的Ｙ向传动副，通过其中的同步齿形带带动弯梁１的前后移动；Ｘ方向的动力传动装置由无级调速电机１６、同步带轮１１等组成，基本与Ｙ向的传动装置相同。由于本实用新型专利技术采用了两套独立的同步动力传动系统，使得其自动化程度高、切割效率高、质量好，并且残次品率大幅降低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

Double bridge overpass automatic precision cutting table

The utility model relates to a double bridge overpass type automatic precision cutting table, which comprises a bracket 17, horizontal frame 6, panel 5, respectively on the corresponding side frame level along the X direction and Y direction are respectively provided with a pair of guide rails 4, 9, 1 by the bending beam bearing 8 and a pair of guide rail in Y direction with 2 straight beam through the bearing seat 19 and X in the direction of a pair of guide rails matched and connected, which is characterized in that 17 set in a stepless speed regulation motor 15, synchronous belt wheel 14, 13, 7 and 7 drive shaft drive shaft at both ends of the synchronous belt wheel 10, consisting of 10A Y to gear to move back and forth through 1 bending beam synchronous tooth belt in X direction; the power transmission device comprises a stepless speed regulation motor 16, synchronous pulley 11 and other components, and the Y basic device to drive the same. Because the utility model adopts two independent synchronous power transmission system, because of its high degree of automation, high efficiency, good quality, and greatly reduce the defective rate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃裁切加工设备，特别涉及一种双桥立交式自动精密切桌。
技术介绍
随着经济的发展及建筑材料的更新，对平板玻璃及其它玻璃的加工要求越来越高，如将平板玻璃切割成马赛克形式的矩形小片，目前普遍采用带有合金钢刀轮的精密切桌进行平板玻璃裁切。由于精密切桌上具有纵横两道梁，梁上装有合金钢刀轮的盒架，靠人力拉动纵横梁进行平板玻璃的裁切加工，因此它普遍存在着效率低、质量差、稳定性差的缺点。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有对此技术问题的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的就是对已有技术进行改进以克服其存在的缺点，而提出的一种全自动的双桥立交式自动精密切桌。为了实现上述目的，本技术采用了下述技术方案一种双桥立交式自动精密切桌，它包括支架和电器控制装置，在支架上设有水平框架，水平框架上设有面板，在水平框架四周的对应边上分别沿X方向和Y方向各设有一对导轨，一弯梁通过其轴承座与Y方向的一对导轨联接配合实现Y方向的移动，另一直梁通过其轴承座与X方向的一对导轨联接配合实现X方向的移动，其特征在于支架中设置一套X方向的动力传动装置和一套Y方向的动力传动装置，每套动力传动装置包括一无级调速电机，通过其输出轴上所联接的同步带轮、同步带与传动轴中部的同步带轮相联，传动轴则通过其轴承座联接于支架上，其传动轴两端分别联接一个同步带轮，每端的同步带轮分别与另一被动的同步带轮及相联的同步带组成一个传动付，弯梁或直梁分别与其对应的传动付上的同步带相联接。另外可以在支架中分别沿X方向和Y方向设有与弯梁和直梁相配合的行程开关，与电器控制装置结合，以便精密控制弯梁和直梁的切割运动。由于本技术采用了两套独立的同步动力传动系统，使得其自动化程度高、切割效率高、质量好，并且参次品率大幅降低。为了更加详细地说明本技术，下列附图提供了一些最佳实施例。附图说明图1是本技术主视图；图2是图1的右视图；图3是图2的K向视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术中已有技术部分包括支架17，其上端联接框架6，其上设置有面板5，框架6的左右两侧分别设有弯梁导轨9、9a，前后两侧分别设有直梁导轨4、4a，弯梁1通过其上的轴承座8与弯梁导轨9、9a联接配合实现弯梁1的前后(Y向)移动；直梁2通过其上的轴承座19与直梁导轨4、4a联接配合实现直梁2的左右(X向)移动。在直梁和弯梁上都安装有带有合金钢刀轮的刀盒2(弯梁中省略没画)。本技术所述的Y方向的动力传动装置为设置于支架17上的无级调速电机15、与电机15相联的同步带轮14，通过同步带与同步带轮13配合联接，同步带轮13联于的弯梁传动轴7的中部，弯梁传动轴7两端分别联接一个同步带轮10、10a，以右端为例说明其结构(左端的情况与右端完全相同)。如图2所示，右端的同步带轮10与设在同端支架17上的被动同步带轮101配上同步齿形带102形成一个弯梁动力传动付，轴承座8通过其上的固定板与同步齿形带102联接，即同步齿形带带动弯梁1作Y方向的往复运动，安装于其上的刀盒便完成对玻璃的Y向裁切。如图2所示并参见图1，本技术所述的X方向的动力传动装置为设置于支架17上的无级调速电机16、与电机16相联的同步带轮16a，通过同步带与同步带轮16b配合联接，同步带轮16b联于的直梁传动轴11b的中部，直梁传动轴11b两端分别联接一个同步带轮11、11a，以右端为例说明其结构(左端的情况与右端完全相同)。如图1所示，右端的同步带轮11与设在同端支架17上的另一被动同步带轮11a配上同步齿形带12形成一个直梁动力传动付，轴承座19通过其上的固定板22与同步齿形带12联接，即同步齿形带带动直梁2作X方向的往复运动，安装于其上的刀盒便完成对玻璃的X向裁切。在支架17的四边分别设置有罩壳18，罩壳18上分别设有X向与Y向的行程开关20，如图2、图3所示，当直梁或弯梁移动到位时，行程开关20上的触点21便与轴承座22碰撞接触，给电器控制装置发信号，控制电机正转、停、反转，从而完成直梁、弯梁的一个完整的裁切过程。权利要求1.一种双桥立交式自动精密切桌，它包括支架和电器控制装置，在支架上设有水平框架，水平框架上设有面板，在水平框架四周的对应边上分别沿X方向和Y方向各设有一对导轨，一直梁通过其轴承座与X方向的一对导轨联接配合实现X方向的移动，一弯梁通过其轴承座与Y方向的一对导轨联接配合实现Y方向的移动，其特征在于支架中设置一套X方向的动力传动装置和一套Y方向的动力传动装置，每套动力传动装置包括一无级调速电机，通过其输出轴上所联接的同步带轮、同步带与传动轴中部的同步带轮相联，传动轴则通过其轴承座联接于支架上，传动轴两端分别联接一个同步带轮，每端的同步带轮分别与另一被动的同步带轮及相联的同步带组成一个传动付，弯梁和直梁分别与其对应的传动付上的同步带相联接。2.根据权利要求1所述的双桥立交式自动精密切桌，其特征在于在支架中分别沿X方向和Y方向设有与弯梁和直梁相配合的行程开关。专利摘要本技术涉及一种双桥立交式自动精密切桌，它包括支架17，水平框架6，面板5，水平框架的对应边上分别沿X方向和Y方向各设有一对导轨4、9，弯梁1通过其轴承座8与Y方向的一对导轨联接配合，直梁2通过其轴承座19与X方向的一对导轨联接配合，其特征在于支架17中设置一套由无级调速电机15、同步带轮14、13、传动轴7及传动轴7两端的同步带轮10、10a组成的Y向传动副，通过其中的同步齿形带带动弯梁1的前后移动；X方向的动力传动装置由无级调速电机16、同步带轮11等组成，基本与Y向的传动装置相同。由于本技术采用了两套独立的同步动力传动系统，使得其自动化程度高、切割效率高、质量好，并且残次品率大幅降低。文档编号C03B33/023GK2723445SQ20042005319公开日2005年9月7日 申请日期2004年8月28日 优先权日2004年8月28日专利技术者徐金陵 申请人:徐金陵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双桥立交式自动精密切桌，它包括支架和电器控制装置，在支架上设有水平框架，水平框架上设有面板，在水平框架四周的对应边上分别沿Ｘ方向和Ｙ方向各设有一对导轨，一直梁通过其轴承座与Ｘ方向的一对导轨联接配合实现Ｘ方向的移动，一弯梁通过其轴承座与Ｙ方向的一对导轨联接配合实现Ｙ方向的移动，其特征在于支架中设置一套Ｘ方向的动力传动装置和一套Ｙ方向的动力传动装置，每套动力传动装置包括一无级调速电机，通过其输出轴上所联接的同步带轮、同步带与传动轴中部的同步带轮相联，传动轴则通过其轴承座联接于支架上，传动轴两端分别联接一个同步带轮，每端的同步带轮分别与另一被动的同步带轮及相联的同步带组成一个传动付，弯梁和直梁分别与其对应的传动付上的同步带相联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金陵，
申请(专利权)人：徐金陵，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]