【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集成化自流式生物脱氮除硫反应器。
技术介绍
随着工业快速发展及经济水平的显著提高,排放的废水趋向多样化,为了满足生态、经济等可持续性发展,必须对现代废水处理技术提出更高的要求。含硫废水中的硫化物有毒性、腐蚀性并伴随恶臭,含氨氮废水会消耗水体中的溶解氧,引起水体富营养化,两者都对环境造成巨大的危害。日益严格的废水排放标准给高氨氮、高含硫废水的处理带来巨大的挑战。短程硝化/厌氧氨氧化/硫自养反硝化工艺是一种高度集成化的自养生物脱氮除硫工艺,该工艺所涉及的菌种均为自养型微生物,不需要外加有机碳源。当前的工艺设计中,一般仅使短程硝化工艺与厌氧氨氧化工艺相结合,实现高氨氮废水的生物处理,处理效果显著但处理基质有限,高含硫废水仍需额外工艺处理,会导致占地面积增大、基建费用增高。若将以上工艺集成在同一装置中进行,可减小占地面积、降低基建费用,同时废水中的污染物将被全部转化,也使废水中硫化物生成单质硫,实现废物资源化。因此,开发集成化自流式生物脱氮除硫反应器,具有重要的现实意义。
技术实现思路
为了克服现有工艺设备占地面积达、成本高、耗能大的问题,本技术提供了一种占地面积小,基质全部转化,能耗小的集成化自流式生物脱氮除硫反应器。本技术所述的集成化自流式生物脱氮除硫反应器,包括反应器本体、底座、装在底座上的支架、进水管路和出水管路,所述的反应器本体安装在所述的底座上 ...
【技术保护点】
集成化自流式生物脱氮除硫反应器,包括反应器本体、底座、装在底座上的支架、进水管路和出水管路,所述的反应器本体安装在所述的底座上,所述的进水管路和所述的出水管路分别安装在所述的支架上,并且所述的反应器本体通过进水管路与外界水源连通,其特征在于:所述的反应器本体内腔通过竖隔板分隔成第一腔和第二腔,所述的第一腔从上到下依次分成一次进水区、用于填充轻质生物载体的短程硝化单元、用于填充悬浮填料的厌氧氨氧化单元以及二次进水混合区,所述的一次进水区上方设有与进水管路的第一进水管连通的锥形布水器;所述的厌氧氨氧化单元设有第一排泥口,所述的二次进水混合区配有与进水管路连通的第二进水管;所述的第二腔从下到上依次分成硫单质回收区、用于填装颗粒污泥的厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化单元、出水区和集气区,所述的二次进水混合区与所述的硫单质回收区之间的竖隔板为穿孔板;所述的硫单质回收区配有带控制阀门的第二排泥口,所述的出水区外部配有出水槽,并且所述的出水槽出水口与所述的出水管路连通;所述的集气区顶部配有带排气口的活动盖板;所述的活动盖板与所述的出水区溢流堰之间的间隙作为液体流出口流入出水槽内。
【技术特征摘要】
1.集成化自流式生物脱氮除硫反应器,包括反应器本体、底座、装在底座上的支架、进水管路和出水管路,所述的反应器本体安装在所述的底座上,所述的进水管路和所述的出水管路分别安装在所述的支架上,并且所述的反应器本体通过进水管路与外界水源连通,其特征在于:所述的反应器本体内腔通过竖隔板分隔成第一腔和第二腔,所述的第一腔从上到下依次分成一次进水区、用于填充轻质生物载体的短程硝化单元、用于填充悬浮填料的厌氧氨氧化单元以及二次进水混合区,所述的一次进水区上方设有与进水管路的第一进水管连通的锥形布水器;所述的厌氧氨氧化单元设有第一排泥口,所述的二次进水混合区配有与进水管路连通的第二进水管;所述的第二腔从下到上依次分成硫单质回收区、用于填装颗粒污泥的厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化单元、出水区和集气区,所述的二次进水混合区与所述的硫单质回收区之间的竖隔板为穿孔板;所述的硫单质回收区配有带控制阀门的第二排泥口,所述的出水区外部配有出水槽,并且所述的出水槽出水口与所述的出水管路连通;所述的集气区顶部配有带排气口的活动盖板;所述的活动盖板与所述的出水区溢流堰之间的间隙作为液体流出口流入出水槽内。
2.如权利要求1所述的集成化自流式生物脱氮除硫反应器,其特征在于:所述的一次进水区的上部配有曝气装置,所述的曝气装置包括曝气管、中空曝气导引管和曝气头,所述的中空曝气导引管通过紧固件固定于所述的支架上,其中所述的中空曝气引导管一端与曝气管连通,另一端装有曝气头。
3.如权利要求2所述的集成化自流式生物脱氮除硫反应器,其特征在于:所述的进水管路包括进水总管、第一进水管和第二进水管,所述的进水总管一端与外部水源连通,另一端通过三通分别与第一进水管的进水端、第二进水管的进水端连通,其中第一进水管的出水端装有锥形布水器,第二进水管的出水端与二次进水混合区连通。
4.如权利要求3所述的集成化自流式生物脱氮除硫反应器,其特征在于:所述的厌氧氨氧化单元底部左侧设置有带控制阀门的第一排泥口;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:金仁村,史志坚,郭琼,
申请(专利权)人:杭州师范大学,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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