玻璃微珠成形机制造技术

玻璃微珠成形机，涉及一种玻璃微珠成形设备。它包括有底座１、支架２、底盘３、动刀盘９、定刀１０和电机１１等装置，在支架２上设有可上下调节的机构，底盘３的底角上装有可前后左右移动的调节装置，动刀片９／２为可拆卸式。它可方便地调整主轴架、动刀和定刀的最佳工作位置和状态，保证剪切的玻璃微珠质量。本成形机主要用于生产高放射核废料处理用的玻璃微珠。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

Glass bead forming machine

The utility model relates to a glass bead forming machine, in particular to a glass bead forming equipment. It comprises a base support 1, 2, 3, 9 discs, chassis 10 and 11 motor fixed knife device, the bracket 2 is provided with an adjusting mechanism can be up and down, can move around the corner with the adjusting device chassis 3, knife 9 / 2 demountable. It can conveniently adjust the spindle frame, a movable cutter and a fixed cutter position and the best working state, to ensure cutting glass bead quality. The forming machine is mainly used for producing glass beads with high radiation nuclear waste treatment.

【技术实现步骤摘要】

玻璃微珠成形机，涉及一种玻璃微珠成形设备。对于直径φ＝0.8-4mm的玻璃微珠的生产方法，有“滚筒法”、“喷吹法”、“离心法”和“切割法”，本技术成形机，主要用于“切割法”生产中。“切割法”生产玻璃微珠的生产工艺是将玻璃原料经高温熔融成玻璃流股，经成形机快速剪切成熔融的微珠料粒。熔融的玻璃料粒被抛出后在空气中呈抛物线状降落，在熔融玻璃的表面张力作用下，料粒冷却、收缩后形成玻璃微珠。玻璃流股的温度一般高达1000多度，与玻璃流股密切接触的成形机刀片极易被软化、损坏，需要经常修磨和更换。尤其是成形机的动刀盘上常装有8-12把动刀，为确保剪切操作的稳定，必须保证这8-12把动刀片表面的平整及与定刀之间的恒定间隙。否则，只要有一把动刀片损坏，将导致整个动刀盘的报废，影响正常生产。本技术的目的在于，设计一种玻璃微珠成形机，带有主轴架、动刀片等可调装置，它可方便地调整主轴架、动刀和定刀的最佳工作位置和状态，从而保证剪切的玻璃微珠质量。本技术的技术解决方案是它包括有底座1、支架2、底盘3、动刀盘9、定刀10和电机11等装置，其特征在于在支架2上设有可上下调节的机构，底盘3上装有可前后左右移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃微珠成形机，它包括有底座（１）、支架（２）、底盘（３）、动刀盘（９）、定刀（１０）和电机（１１）等装置，其特征在于：在支架（２）上设有可上下调节的机构，底盘（３）上装有可前后左右移动的调节装置，动刀片（９／２）为可拆卸式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣福，庄觉慧，郭裔，朱孟钦，丁伯仁，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]