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玻璃熔化池炉脉冲鼓泡装置制造方法及图纸

技术编号:1462789 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
玻璃熔化池炉脉冲鼓泡装置,涉及各种玻璃熔融技术,尤其涉及玻璃熔融中的鼓泡装置。其特征在于在分气缸之前设置过滤调压器,净化压缩空气经过滤调压器、分气缸后分别进入各个分控箱,每个分控箱内气体分两路分别经脉冲鼓泡气路的调压阀和补气气路的调压阀进入给气执行机构,给气执行机构中由控制器来控制两个气路,将其中的一路送入鼓泡器。本装置采用脉冲鼓泡和补气气路二者并设,可实现脉冲式鼓泡与连续式鼓泡并存和互为备用。本装置的电控系统中采用双定时继电器产生一个双可调的时间脉冲信号,通过两组固态继电器控制电磁阀的开闭频率而实现脉冲鼓泡和补气的交替操作,实现了无触点联控及两组互为备用的可靠系统。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

Pulse bubbling device for glass melting bath furnace

The utility model relates to a pulse bubbling device of a glass melting bath furnace, which relates to various glass melting techniques, in particular to a bubbling device in the melting of glass. The utility model is characterized by filter regulator in the cylinder before and after purification of compressed air filter regulator, cylinder respectively after entering each control box, each box is divided into two paths respectively controlled gas pulse bubbling gas pressure regulating valve and air gas pressure regulating valve to enter the gas actuator. To the gas actuator by the controller to control the two gas road, a road which will be sent to the bubbler. The device adopts pulse bubbling and air supplementing gas paths, and the two sets can realize the pulse type bubble and the continuous type bubbling to coexist and alternate with each other. Double timing relay to produce a double adjustable time pulse signal control system of the device, to realize the alternate operation of pulse bubbling and air supply through two groups of solid state relays to control the solenoid valve opening and closing frequency, realizes the non-contact combined control and two groups of mutually reliable backup system. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】

所属领域本技术涉及各种玻璃熔融技术,尤其涉及玻璃熔融中的鼓泡装置。本技术的技术特征是在分气缸之前设置过滤调压器2,净化压缩空气1经过滤调压器2、分气缸3后分别进入各个分控箱F,每个分控箱F内气体分两路分别经脉冲鼓泡气路的调压阀41和补气气路的调压阀42进入给气执行机构5,给气执行机构5中由控制器M控制来自调压阀41和调压阀42的两个气路的交替通断,将其中的一路送入鼓泡器6;控制器M包括可产生一个双可调的时间脉冲信号给主控单元9的时控单元8,接收时控单元8信号控制给气执行机构5动作的主控单元9,显示各单元状态和给气执行机构5动作的显示单元10,指示补气气路气压下限和脉冲鼓泡气路气压下限的报警单元12,以及给主控单元9、显示单元10、报警单元12和给气执行机构5供电的电源单元11;电源单元11包括有按通常电路连接的变压器TD、整流器、滤波器;时控单元8包括有按通常电路连接的定时继电器、开关SA1~SA3,开关SA3的接点作为时控单元8的输出端;主控单元9包括有按通常电路连接的前置继电器和主控继电器,前置继电器输入端接时控单元8中的输出端,输出端接主控继电器的输入端,主控单元9的输出为接到给气执行机构5输入的主控继电器的输出端;报警单元12包括有分控箱F中的接于给气执行机构5后的气路上的电接点压力表SL和指示灯LP-RD、HP-YE;分接在每个单元显示电路部分中的显示单元10由通用的发光二极管和灯泡组成;给气执行机构5包括有按通常电路连接的熔断器、电流表及由主控单元9的输出控制其动作的电磁阀YF。所述的控制器M中,电源的一端经开关QA1接时控单元8中单刀单掷开关SA1的一端,单刀单掷开关SA1的另一端接时控单元8中单刀双掷开关SA2的一端,单刀双掷开关SA2的另一端的两个接点分别接时控单元8中定时继电器KT1和KT2的输入端的一个接点,定时继电器KT1和KT2输入端的另一个接点相接,经开关QA2后接电源另一极,两定时继电器的输出端KT1′和KT2′并接后、其中一接点接主控单元9的电源的正极,另一接点接时控单元8中开关SA3的一端,开关SA3的另一端的两个接点分别接主控单元9中的两组由继电器和发光二极管构成的电路中的继电器的输入端的一个接点,该电路中每组电路构成是由两个前置继电器输入端QK-IN1、QK-IN3或QK-IN2、QK-IN4各自与发光二极管串接后并接而成,发光二极管的一极接主控单元9的电源的负极,上述两组电路中,每组的两个前置继电器的输出端QK-OUT1、QK-OUT3或QK-OUT2、QK-OUT4并接,该输出端并接后的一接点接主控单元9的电源的正极,另一接点接主控单元9中一组由主控继电器和发光二极管构成的电路中的主控继电器输入端ZK-IN的一接点,主控继电器输入端ZK-IN的另一接点接发光二极管后接主控单元9的电源的负极,另有一组由主控继电器和发光二极管构成的电路与该电路的接法相同,每组中主控继电器的数量为1-50,每个主控继电器输出端ZK-OUT的一接点经给气执行机构5中的熔断器接给气执行机构5的电源的正极,另一接点经接给气执行机构5中的电流表和电磁阀YF的控制端接给气执行机构5的电源的负极,同时该接点经指示灯接给气执行机构5的电源的负极;报警单元12中的电源的一端经开关QA7后分别接报警单元12中的补气气压下限指示灯LP-RD和脉冲气压下限指示灯HP-YE的一端,补气气压下限指示灯LP-RD和脉冲气压下限指示灯HP-YE的另一端分别接分控箱中压力表SL限位开关一端的下、上限接点,压力表SL限位开关另一端接电源的另一端。在脉冲鼓泡气路中采用了量程为0.4Mpa的调压阀41,在补气气路中采用了量程为0.25Mpa的调压阀42。所述的主控单元9中的前控继电器和主控继电器是固态继电器。所述的给气执行机构中的电磁阀YF为五通电磁阀,五通电磁阀P进气端接脉冲鼓泡气路的调压阀41,R1进气端接补气气路的调压阀42,五通电磁阀的出气端A接电接点压力表SL和鼓泡器6。本技术的有益效果是通过其电控系统的时控单元双定时继电器与给气执行单元的电磁阀配合,将净化气体向鼓泡管进行定时、定量给气在玻璃液内形成有规定频率、泡径的鼓泡——脉冲式鼓泡。调节时控单元的给、停气时间及调节阀的给气量即可有效地调节鼓泡的频率及泡径的大小,从而使鼓泡系统能更灵活的配合池炉熔化作业,达到显著提高玻璃熔制的高效、优质和节省能源的目的。图2为本装置总体方框图。图3为玻璃池炉脉冲鼓泡系统供气系统图。图4为玻璃池炉脉冲鼓泡电控系统原理图。图中1、净化空气,2、过滤调压器,2′压力计,3、分气缸,4、流量计,41、42、调压阀,5、给气执行机构,5′、针形阀,6、鼓泡器,7、玻璃池炉,8、时控单元,9、主控单元,10、显示单元,11、电源单元,12、报警单元,QA1、L进线自动开关(10A),QA2、N进线自动开关(10A),QA3、~28V自动开关(10A),QA4、总气压报警自动开关(1A),QA5、主控柜照明及插座自动开关(3A),QA6、分控箱照明灯总开关,QA7、分控箱气压报警电源开关,EL1、主控柜照明灯,EL2~EL13、分控箱照明灯,JL、总气压报警灯,SL01、总气压电接点压力表,SL02、分气缸电接点压力表,SA1~SA3、前置常用\备用控制开关,SA4~SA15、分控箱照明开关,KT1、时间继电器(常用),KT2、时间继电器(备用),HLO、电源指示灯,TD、降压变压器,U1、DC21~26V桥式整流器35A,U2、DC9~11V挢式整流器2A,C、滤波器,FU1~FU12、熔断器,ZK-OUT1~ZK-OUT12、主控器输出端,ZK-IN1~ZK-IN12、主控器输人端,QK-OUT1~4、前控器输出端, QK-IN1~QK-IN4、前控器输人端,PA1~PA12、电流表(DC),LP-RD1~LP-RD12、补气气压下限指示灯红色(48V),HP-Ye1~HP-Ye12、脉冲气压下限指示灯黄色(48V),FP-GN1~FP-GN12、电磁阀电压指示灯绿色(24V),YF1~YF12、电磁阀,SL1~SL12、分控箱电接点压力表(0.4Mpa),V01~V04、前置发光二极管,V1-V12、主控发光二极管,X、插座。图3为玻璃池炉脉冲鼓泡系统供气系统图,由空压站来的净化压缩空气1经主控柜Z内的过滤调压器2送至分气缸3,再由分气缸3的各分气管经各个分控箱F分配给池炉的各个鼓泡器6。分控箱F内有两个执行气路和一个旁通气路。执行气路中,经两个调压阀41、42和给气执行机构中的电磁阀YF,一为补气通路,一为脉冲通路,由电磁阀YF按脉冲信号控制两个气路交替通断而形成脉冲式鼓泡。如补气通路连续开通,则形成连续式鼓泡。旁通气路为系统检修时的临时气路,以保证鼓泡器6不间断供气。在过滤调压器2前接1Mpa量程压力表,在分气缸3前接1.6Mpa量程总气压电接点压力表SL01,在分气缸3中接0.6Mpa量程分气缸电接点压力表SL02,分控箱中脉冲通路的调压阀41采用0.4Mpa量程的调压阀,补气通路的调压阀42采用0.25Mpa量程的调压阀,在电磁阀YF的出口处接0.6Mpa量程电接点压力表SL。图4为玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃熔化池炉脉冲鼓泡装置,包括接收净化压缩空气的分气缸(3)、控制由分气缸分出的气体流量的调节系统、接收经调节系统调节后的气体的鼓泡器(6),其特征在于:在分气缸之前设置过滤调压器(2),净化压缩空气(1)经过滤调压器(2)、分气缸(3)后分别进入各个分控箱(F),每个分控箱(F)内气体分两路分别经脉冲鼓泡气路的调压阀(4↓[1])和补气气路的调压阀(4↓[2])进入给气执行机构(5),给气执行机构(5)中由控制器(M)控制来自调压阀(4↓[1])和调压阀(4↓[2])的两个气路的交替通断,将其中的一路送入鼓泡器(6);控制器(M)包括可产生一个双可调的时间脉冲信号给主控单元(9)的时控单元(8),接收时控单元(8)信号控制给气执行机构(5)动作的主控单元(9),显示各单元状态和给气执行机构(5)动作的显示单元(10),指示补气气路气压下限和脉冲鼓泡气路气压下限的报警单元(12),以及给主控单元(9)、显示单元(10)、报警单元(12)和给气执行机构(5)供电的电源单元(11);电源单元(11)包括有按通常电路连接的变压器(TD)、整流器、滤波器;时控单元(8)包括有按通常电路连接的定时继电器、开关(SA1~SA3),开关(SA3)的接点作为时控单元(8)的输出端;主控单元(9)包括有按通常电路连接的前置继电器和主控继电器,前置继电器输入端接时控单元(8)中的输出端,输出端接主控继电器的输入端,主控单元(9)的输出为接到给气执行机构(5)输入的主控继电器的输出端;报警单元(12)包括有分控箱(F)中的接于给气执行机构(5)后的气路上的压力表(SL)和指示灯(LP-RD、HP-YE);分接在每个单元显示电路部分中的显示单元(10)由通用的发光二极管和灯泡组成;给气执行机构(5)包括有按通常电路连接的熔断器、电流表及由主控单元(9)的输出控制其动作的电磁阀(YF)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王澍德
申请(专利权)人:王澍德
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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