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玻璃管快速精切装置制造方法及图纸

技术编号:1462575 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种快速一次精切玻璃管的新装置。该装置的特点是,采用温差电致冷元件,使切管刀头强行制冷,并利用O形缝隙火焰对玻璃管表面环形短时快速加温。当被加热部分的玻璃管与该刀头接触时,由于接触部分的管子温度急剧变冷,因内部应力作用使玻璃管沿环线切断;由于该方法没有常见的冷切方法中存在的溅水和水膜不匀问题,所以它有效地避免了切管边沿不平整现象,从而达到快速精切的目的。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

Quick cutting device for glass tube

The utility model provides a new device for cutting glass tubes at once and precisely. The device is characterized in that a thermoelectric cooling element is used to make the cutter head forcibly cooled, and the O tube shaped flame is used to rapidly and rapidly heat the surface of the glass tube. When the heated part of the glass tube in contact with the cutter head, the contact part of the quick cooling of the tube temperature, due to the internal stress of the glass tube along the road cut; since the method does not exist in the common cold cutting method of splashing and uniform water film, so it can effectively avoid the pipe cutting the edge is not smooth, so as to achieve the purpose of rapid precision cutting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃管切割装置,特别是一种能对高速运动的玻璃管进行快速精切的装置。对玻璃管进行切割的方法中,最常用的冷切方法是采用旋转合金刀头蘸水后,对高温玻璃管进行切割,但这一方法有这样的问题,就是对生产线上快速运动的高温玻璃管进行切割时,由于刀具运动较快,蘸水时容易将水溅到玻璃管的其它部位造成破损,再有由于水的表面张力影响,容易使水膜不匀或是形成局部水珠等造成切割面的不规则开裂,所以一般在生产线上该法只是作为粗切装置,其破损率较高并且蘸水量也不好控制。本技术的目的是要提供一种新型的玻璃管冷切装置,它不但能对生产线上的玻璃管进行快速切割,并且能有效地达到一次精切和降低破损率的目的,它同时对于减少粗切至精切过程的玻璃管浪费和节约能源有着良好的社会效益和经济效益。技术是这样实现的在玻璃管切刀的表面贴上具有足够功率的温差制冷器件,温差制冷器件的冷面贴向刀具表面,热面同散热器贴紧,采用内圆形(O形)缝隙火焰喷头对玻璃管表面环形加热。当外接的电源向温差制冷器件供电时,温差制冷器件的冷面开始变冷,使得同冷面相贴的刀具温度也急速下降,温差制冷器件的热面发出的热量由散热器散出,同时用O形的缝隙火焰对玻璃管表面进行环形局部短时快速加热,由于刀具的温度比被缝隙火焰加热过的玻璃管表面环线的温度要低很多,玻璃管同刀具接触处的温度会发生剧变,由于内部应力的作用,使玻璃管沿加热的环线切断,O形缝隙火焰喷头可以是整个圆形的,也可以是由若干个半圆形火焰喷头接成圆形的。如果刀具同玻璃管温度相差已非常大,O形火焰也可省去,只利用两个半圆形的冷刀从玻璃管两侧对切给玻璃管形成制冷环线使其沿环线断开即可。由于这种方法不存在溅水和水膜不匀问题,所以切割精度较好,这样既减少了玻璃管破碎和下角料,又便于实现快速精切的目的。本技术因为只需在刀具表面安装一些温差制冷器件和散热器,并采用O形缝隙火焰喷头,所以结构并不复杂,并且本装置的着眼点只是利用温差制冷器件对刀具进行强行制冷并使用O形缝隙火焰对玻璃管表面进行环形加热,并未对生产工艺提出任何特殊的要求,所以在工业生产中也容易实现。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出附图说明图1是根据本技术提出的玻璃管快速精切装置的结构图。图2是O形缝隙火焰喷头的正视图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。该装置由温差制冷器件(1)、切割刀具(2)、散热器(3)和O形缝隙火焰喷头(6)组成。温差电致冷器件(1)的冷面是贴在切割刀具(2)的表面上,温差电致冷器件(1)的热面是同散热器(3)贴在一起的。O形缝隙火焰喷头(6)的喷口是内圆形的并由耐高温材料所制成,(7)为助氧煤气入口。用于安装切割刀具的固定架(4)其材料应由高强度的绝热材料制成,以避免制冷能量的流失,散热器(3)的大小和运行方式应根据所切玻璃管的厚度和速度进行适当的调节,当制冷功率要求较大时,其散热器的散热性能也要相应提高,必要时需采用带有水套的强冷散热器。温差制冷器件(1)应根据需要的制冷功率,通过串接和并接足够数量和足够功率的温差制冷单元组成,该温差制冷器件(1)由外接的电源装置提供电能。当高温的玻璃管(5)沿箭头方向,从生产线上送来时,根据所需切割的长度,控制本装置的O形缝隙火焰喷头(6)与玻璃管(5)同步运行并在合适的位置对玻璃管(5)的外表面进行环形的短时快速加热,然后控制切割刀具(2)与玻璃管的环形加热处发生接触,使玻璃管(5)同切割刀具(2)接触部分的温度发生剧变,因内部应力发生变化使玻璃管在接触处沿环线切断。由于本装置没有常用方法中的溅水和水膜不匀等问题,所以可以很方便地实现快速精切玻璃管的目的。权利要求1.一个由温差电致冷器件(1)、切割刀具(2)、散热器(3)和O形缝隙火焰喷头(6)组成的玻璃管快速精切装置,其特征是温差电致冷器件(1)的冷面是贴在刀具(2)的表面上,温差电致冷器件(1)的热面同散热器(3)贴在一起。2.根据权利要求1所述的装置,其特征是O形缝隙火焰喷头(6)的喷口是内圆形的,并由耐高温材料所制成。专利摘要本技术提供了一种快速一次精切玻璃管的新装置。该装置的特点是,采用温差电致冷元件,使切管刀头强行制冷,并利用O形缝隙火焰对玻璃管表面环形短时快速加温。当被加热部分的玻璃管与该刀头接触时,由于接触部分的管子温度急剧变冷,因内部应力作用使玻璃管沿环线切断;由于该方法没有常见的冷切方法中存在的溅水和水膜不匀问题,所以它有效地避免了切管边沿不平整现象,从而达到快速精切的目的。文档编号C03B33/06GK2186240SQ9421176公开日1994年12月28日 申请日期1994年5月7日 优先权日1994年5月7日专利技术者姚福来, 张艳芳, 姚泊生, 陈正波, 王志敏 申请人:姚福来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个由温差电致冷器件(1)、切割刀具(2)、散热器(3)和O形缝隙火焰喷头(6)组成的玻璃管快速精切装置,其特征是温差电致冷器件(1)的冷面是贴在刀具(2)的表面上,温差电致冷器件(1)的热面同散热器(3)贴在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚福来张艳芳姚泊生陈正波王志敏
申请(专利权)人:姚福来
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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