一种检测油料中消除背景光的检测装置及方法，包括激发部件、传输元件、入射镜片、光栅、光电转换元件和计算机；激发部件激发样品发射出特征光谱；经过传输元件传输后将特征光谱射出；光栅设于所述传输元件出射端的前方，将特征光谱利用衍射成多个单色光谱；入射镜片设于传输元件的出射端和光栅之间；光电转换元件为多个，接收单色光谱并将其转换为电信号；计算机与光电倍增管连接，记录和分析电信号；入射镜片安装于大角度偏转机构，大角度偏转机构与计算机连接，由计算机控制偏转角度。本发明专利技术采用电脑记录并控制偏转角度，快速从油样中检测背景信号，从而可以实现消除背景信号得到准确值的目的；提高了检测效率；而且提高额检测的准确度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属元素检测方法及装置
，尤其涉及一种检测油料中消除背景光的检测装置及方法。
技术介绍
在原子光谱分析、应用光谱学、计量及检测等领域，经常需要用到对样品的元素及其含量进行分析。传统的光谱分析方法有：光谱分析法主要有原子发射光谱法、原子吸收光谱法、紫外-可见吸收光谱法、红外光谱法等。随着科技的不断发展，采用光谱仪对油料进行分析也越来越普及。现有的光谱油料分析的原理，即被分析的油样在激发室的分析间隙中激发，然后油样发射的光通过光学纤维传输，被引到入射狭缝，然后经过入射镜片，光线到达光栅后，被分为各种不同波长的谱线，不同的谱线在聚焦曲面上的出口狭缝分为相应于各个元素的谱线；所述聚焦曲面的后面设置有光电倍增管，以便把光能变为电能。在每次燃烧中将以电流按准确的时间间隔积分(求和)，这就形成了与光电管接受的光量成正比的电压。通过读出电路将此电压转换为数值，所测得的结果与计算机中存储的标准曲线数据对比便可算出元素的浓度，最后整个分析结果在计算机屏幕上显示或用打印机打出。该方法相对于传统分析方法而言：实现了准确无误的从油料中测量分析金属类别，但是还是存在不足：由于测量过程中需要有背景信号的存在使测量的结果具有一定的误差，因此需要消除背景信号，才能得到准确值；而现有的消除方法是采用人工对入射镜片进行调节，这样的调节效率非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提高检测油样中金属元素最强信号的效率提出一种检测油料中消除背景光的检测装置及方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种快速检测油料中金属类型的检测装置，包括激发部件、传输元件、入射镜片、光栅、光电转换元件和计算机；所述激发部件为控制电极激发样品发射特征光谱的激发火花光源；所述传输元件其入射端朝向所述激发部件，其入射端收集所述特征光谱，经过传输后将特征光谱从其出射端射出；所述光栅设于所述传输元件出射端的前方，将所述特征光谱利用衍射成多个单色光谱；所述入射镜片设于传输元件的出射端和光栅之间；所述光电转换元件为多个，成圆弧形分布于单色光谱的射出方向，接收单色光谱并将其转换为电信号；所述计算机与所述光电转换元件连接，记录和分析电信号；所述入射镜片安装于大角度偏转机构，所述大角度偏转机构与所述计算机连接，由所述计算机控制偏转角度。优选的，所述大角度转动机构包括固定于所述镜片安装座偏转杆和作用于偏转杆的推动缸。优选的，所述推动缸固定于所述底座，为电磁推动缸或者气缸。优选的，还包括小角度转动机构，所述小角度偏转机构包括镜片安装座、步进电机和底座；所述步进电机与所述计算机连接，由所述计算机控制工作；所述镜片安装座可旋转的安装于所述底座，由所述步进电机驱动旋转。优选的，所述小角度偏转机构还包括蜗轮蜗杆机构，安装于所述底座；所述电机安装于所述底座，通过蜗轮蜗杆机构传动并驱动所述镜片安装座小角度转动。优选的，所述传输元件为光纤。优选的，所述光电转换元件为光电倍增管。优选的，所述光电转换元件与所述光栅的距离相等。优选的，如上述所述装置的方法包括以下步骤：1)、采用激发部件激发被分析的油样，产生特征光谱；2)、将特征光谱通过传输元件透过入射镜片，射向光栅；3)、光栅将特征光谱衍射成多个单色光谱，并射向光电转换元件；4)、首先调节入射镜片大角度偏转，使特征光谱偏转出光栅的范围，光电转换元件接收此时的背景光的光谱信息；然后调节入射镜片大角度偏转回来，光电转换元件接收此时背景光和单色光谱相叠加的光谱信息；计算机将入射镜片大角度偏转前后的信息处理，除去背景光的干扰，得到单色光谱的准确值；5)、重复步骤4)，直到所有单色光谱的准确值都被计算机分析并记录；步骤4)中，入射镜片通过由计算机控制的大角度偏转机构驱动使其实现大角度偏转。优选的，步骤5)中，入射镜片通过由计算机控制的小角度偏转机构驱动；调整入射镜片为最佳角度，使目标单色光谱正射于相对应的光电转换元件，使单色光谱达到分析的最强值；光电转换元件接收目标单色光谱并转换为电信号发送给计算机分析并记录；计算机记录不同单色光谱正射最强值的不同角度。优选的，所述底座包括用于安装电机的电机安装座和用于安装所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮蜗杆安装座；所述电机安装座安装于蜗轮蜗杆安装座的侧面；所述镜片安装座安装于所述蜗轮蜗杆安装座上；所述蜗轮蜗杆安装座的中部设置圆孔；所述镜片安装座通过所述圆孔与所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆连接。优选的，所述蜗轮蜗杆安装座的内部设有容纳蜗轮蜗杆机构的空间；所述蜗轮蜗杆安装座的两个角设置有缺口；所述缺口的底部保留有座底，所述座底设置有安装圆孔。优选的，所述传输元件的另一端安装于安装架上；所述安装架由7字型板和安装板构成；所述安装板安装于工作台上；所述7字型板的横板安装所述传输元件，其竖板的底端与所述安装板固定连接。本专利技术采用电脑记录并控制偏转角度，代替原先的手工调节，能快速从油样中检测背景信号，从而可以实现消除背景信号得到准确值的目的；提高了检测效率；而且提高额检测的准确度。附图说明图1是本专利技术一个具体实施例的示意图；图2是本专利技术电机驱动入射镜片位置连接关系的结构示意图；图3是本专利技术电机与入射镜片位置连接关系的侧视示意图；图4是本专利技术电机对入射镜片的位置连接关系的俯视示意图；图5是图4的分解图。其中：计算机1，激发部件2，入射镜片3、传输元件4，电机5，光栅6，底座9，光电转换元件8，镜片安装座10，安装架12，座底13，偏转杆14，推动缸15，推动缸安装座16，高压电源21，金属棒正电极22，金属圆盘负电极23，电机安装座91，蜗轮蜗杆安装座92，圆孔101，缺口102，安装圆孔103，通孔104，螺丝通孔105，安装螺丝通孔106，7字型板121，安装板122，161为圆板；162为锥板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。这里需要说明，附图仅为说明本方案而用的示意图，并未严格按照比例绘制，其中为说明某些技术问题会有相应的尺寸调整，而且在本方案中所使用的“上”、“下”、“前”、“后”等方位描述，除明确说明外，仅为方便方案理解只用，并未构成对本方案的实质限制。如图1所示，一种快速检测油料中金属类型的检测装置，包括激发部件2、传输元件4、入射镜片3、光栅6、光电转换元件8和计算机1；所述激发部件1为控制电极本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速检测油料中金属类型的检测装置，包括激发部件、传输元件、入射镜片、光栅、光电转换元件和计算机；所述激发部件为控制电极激发样品发射特征光谱的激发火花光源；所述传输元件其入射端朝向所述激发部件，其入射端收集所述特征光谱，经过传输后将特征光谱从其出射端射出；所述光栅设于所述传输元件出射端的前方，将所述特征光谱利用衍射成多个单色光谱；所述入射镜片设于传输元件的出射端和光栅之间；所述光电转换元件为多个，成圆弧形分布于单色光谱的射出方向，接收单色光谱并将其转换为电信号；所述计算机与所述光电倍增管连接，记录和分析电信号；其特征在于：所述入射镜片安装于大角度偏转机构，所述大角度偏转机构与所述计算机连接，由所述计算机控制偏转角度。
【技术特征摘要】
1.一种快速检测油料中金属类型的检测装置，包括激发部件、传输元件、
入射镜片、光栅、光电转换元件和计算机；
所述激发部件为控制电极激发样品发射特征光谱的激发火花光源；
所述传输元件其入射端朝向所述激发部件，其入射端收集所述特征光谱，
经过传输后将特征光谱从其出射端射出；
所述光栅设于所述传输元件出射端的前方，将所述特征光谱利用衍射成多
个单色光谱；
所述入射镜片设于传输元件的出射端和光栅之间；
所述光电转换元件为多个，成圆弧形分布于单色光谱的射出方向，接收单
色光谱并将其转换为电信号；
所述计算机与所述光电倍增管连接，记录和分析电信号；
其特征在于：所述入射镜片安装于大角度偏转机构，所述大角度偏转机构
与所述计算机连接，由所述计算机控制偏转角度。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测油料中金属类型的检测装置，其特
征在于：所述大角度转动机构包括固定于所述镜片安装座偏转杆和作用于偏转
杆的推动缸。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测油料中金属类型的检测装置，其特
征在于：所述推动缸固定于所述底座，为电磁推动缸或者气缸。
4.根据权利要求2所述的一种快速检测油料中金属类型的检测装置，其特
征在于：还包括小角度转动机构，所述小角度偏转机构包括镜片安装座、步进
电机和底座；
所述步进电机与所述计算机连接，由所述计算机控制工作；
所述镜片安装座可旋转的安装于所述底座，由所述步进电机驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的一种快速检测油料中金属类型的检测装置，其特
征在于：所述小角度偏转机构还包括蜗轮蜗杆机构，安装于所述底座；所述电
机安装于所述底座，通过蜗轮蜗杆机构传动并驱动所述镜片安装座小角度转动。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣旎，陈耀威，张树成，徐晓轩，王斌，张春华，
申请(专利权)人：佛山市方垣机仪设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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