一种拉伸件冲压模具制造技术

技术编号:14624322 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-12 03:03
本实用新型专利技术涉及一种冲压模具,具体涉及了一种拉伸件冲压模具,包括上模和下模,所述上模和下模配合对待冲压工件进行夹紧;所述下模上可移动的连接有多个侧折机构,当所述上模受力向下运动时,所述上模带动所述侧折机构分别对所述待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。本实用新型专利技术提供了一种拉伸件冲压模具,采用该模具可以实现仅进行一次工序即可完成四边和四角的侧折,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具,尤其涉及一种拉伸件冲压模具,更具体地涉及一种侧折矩形拉伸件四周边的冲压模具。
技术介绍
在目前,很多产品基于自身的结构特点,其外壳常设计成周边拍平的矩形拉伸件结构,该种壳体结构的生产方式为,先对矩形壳体进行周边的侧折后,再对侧折的周边进行拍平。这种结构以空调室外机顶盖为典型零件,这种周边拍平的结构具有产品强度好、不刮手不刮线、设计美观,以及喷涂后不生锈的优点。现有技术中,顶盖侧折四周边一般采用两个工序或者三个工序完成,两个工序即先侧折四周直边、再折四角,三个工序即先侧折四周直边,再分两次挂折,每次折宽度方向的两角。上述的折弯工序繁琐,直边与角部存在明显接痕,生产稳定性差且生产效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供了一种拉伸件冲压模具,采用该模具可以实现仅进行一次工序即可完成四边和四角的侧折,提高生产效率。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了一种拉伸件冲压模具,包括上模和下模,所述上模和下模配合对待冲压工件进行夹紧;所述下模上可移动的连接有多个侧折机构,当所述上模受力向下运动时,所述上模带动所述侧折机构分别对所述待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。进一步的,前述上模包括上模座、上夹板和上脱料板,所述上脱料板与所述上模座底面通过弹性部件连接;所述上夹板设置于所述上脱料板与所述上模座之间;所述上夹板固定贴合于所述上模座底面,且与所述上脱料板之间设有间隙;所述上脱料板的边缘均匀设有多个外形定位块;所述下模包括下模座和下托料板,所述下托料板与所述下模座顶面固定连接,所述下托料板的尺寸小于所述上脱料板,且所述下托料板被包裹于所述外形定位块的内侧。进一步的,前述弹性部件为第三弹簧,所述第三弹簧的一端插设于所述上模座内,另一端穿过所述上夹板后与所述上脱料板连接。进一步的,前述侧折机构包括下模板和滑块,所述下模板设置于所述下托料板与所述外形定位块之间,所述下模板的边缘设有凸棱;所述滑块的上表面低于所述凸棱的下表面;所述下模板可向所述下模座的中心或边缘移动,所述滑块相对于所述下模板反向运动;当所述下模板向所述下模座的边缘运动、所述滑块向所述下模座中心运动时,所述滑块与所述凸棱配合对所述待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。进一步的,前述下模板分为沿所述下模座边缘设置的下模板和在所述下模座四角设置的下模板;在所述下模座四角设置的下模板与所述下模座边缘呈45°夹角设置;所述滑块与所述下模板分别一一对应设置。进一步的,前述上模座底面固定设有多个插刀,各个插刀分别一一对应的设置于所述下模板和滑块之间;上模座向下运动时,带动所述插刀向下运动,所述插刀带动所述下模板向所述下模座的边缘运动,同时带动所述滑块向所述下模座中心运动;各个所述插刀外侧还分别一一对应的设有靠块,所述靠块固定于所述上模块的底面,所述靠块对所述下模板进行限位。进一步的,前述下模板通过下滑动板与所述下模座可移动连接,所述下滑动板上还设有固定板,所述固定板设置于所述插刀和靠块之间,所述固定板与所述插刀配合带动所述下模板向所述下模座边缘运动,所述固定板与所述靠块配合对所述下模板进行限位;所述滑块通过第一导杆与所述固定板可移动连接,所述第一导杆的一端设有端帽,另一端穿过所述固定板后固定于所述滑块上。进一步的,前述下滑动板的外侧设有模座固定块,所述模座固定块固定设置于所述下模座的顶面,所述下滑动板通过第二导杆与所述模座固定块可移动连接;所述下滑动板设有滑槽,所述下模座顶面设有与所述滑槽配合的导轨;所述下滑动板与所述模座固定块之间还设有垫板。进一步的,前述第一导杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述端帽与固定板之间;所述第二导杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧设置于所述下滑动板与所述模座固定块之间。进一步的,前述下模座底部均匀地设有多个沿所述下模座宽度方向设置的下垫块,所述下垫块与下托板连接。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有以下有益效果:本技术提供的一种拉伸件冲压模具,通过上模和下模配合对待冲压工件进行夹紧,当上模座受力向下运动时,上模座带动侧折机构分别对待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。采用该拉伸件冲压模具进行生产时,仅使用一套模具进行一个工序,即可完成原来需要两个工序或者三个工序才能完成的工作内容,不但节约了模具制造成本,还节约了冲压设备的制造成本及减少操作工人,可以使生产成本大幅降低。本技术提供的一种拉伸件冲压模具,通过采用第一弹簧和第二弹簧作为退模装置,即使在折弯待冲压工件后,折弯部位包住下模板,退模装置也可以使各个部件非常巧妙的与已冲压工件分开,提高了生产效率,降低了生产制造的难度。综上所述,本技术提供的一种拉伸件冲压模具,生产效率更高,单个零件冲压时间显著缩短;生产工序减少,使品质更稳定;并且节约模具制造成本,缩短模具开发周期。附图说明图1为本技术拉伸件冲压模具的结构示意图;图2为本技术插刀下行时,滑块间相互关系图;图3为本技术插刀下行时,下模板间相互关系图。其中,1:上模座;2:插刀;3:靠块;4:滑块;5:固定板;6:下模板;7:下滑动板;8:下模座;9:下垫块;10:下托板;11:上夹板;12:上脱料板;13:下托料板;14:模座固定块;15:导轨;16:垫板;17:外形定位块;18:凸棱;19:第一弹簧;20:第二弹簧;21:第三弹簧;22:第一导杆;23:第二导杆;24:端帽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸件冲压模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模和下模配合对待冲压工件进行夹紧;所述下模上可移动的连接有多个侧折机构,当所述上模受力向下运动时,所述上模带动所述侧折机构分别对所述待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸件冲压模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上
模和下模配合对待冲压工件进行夹紧;所述下模上可移动的连接有多
个侧折机构,当所述上模受力向下运动时,所述上模带动所述侧折机
构分别对所述待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。
2.根据权利要求1所述的拉伸件冲压模具,其特征在于,所述上
模包括上模座、上夹板和上脱料板,所述上脱料板与所述上模座底面
通过弹性部件连接;所述上夹板设置于所述上脱料板与所述上模座之
间;所述上夹板固定贴合于所述上模座底面,且与所述上脱料板之间
设有间隙;所述上脱料板的边缘均匀设有多个外形定位块;
所述下模包括下模座和下托料板,所述下托料板与所述下模座顶
面固定连接,所述下托料板的尺寸小于所述上脱料板,且所述下托料
板被包裹于所述外形定位块的内侧。
3.根据权利要求2所述的拉伸件冲压模具,其特征在于,所述弹
性部件为第三弹簧,所述第三弹簧的一端插设于所述上模座内,另一
端穿过所述上夹板后与所述上脱料板连接。
4.根据权利要求2所述的拉伸件冲压模具,其特征在于,所述侧
折机构包括下模板和滑块,所述下模板设置于所述下托料板与所述外
形定位块之间,所述下模板的边缘设有凸棱;所述滑块的上表面低于
所述凸棱的下表面;所述下模板可向所述下模座的中心或边缘移动,
所述滑块相对于所述下模板反向运动;当所述下模板向所述下模座的
边缘运动、所述滑块向所述下模座中心运动时,所述滑块与所述凸棱
配合对所述待冲压工件的侧边和四角同时进行侧折。
5.根据权利要求4所述的拉伸件冲压模具,其特征在于,所述下
模板分为沿所述下模座边缘设置的下模板和在所述下模座四角设置的
下模板;在所述下模座四角设置的下模板与所述下模座边缘呈45°夹
角设置;所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨子军
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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