一种玻璃拔管机制造技术

一种玻璃拔管机，包括机架、机架上端设置的具有垂直通道的加热器及一个导料支架；在导料支架上设置至少一个滑轮；在机架上设置一个引导索缠绕辊，引导索可滑动地绕过所述的滑轮，其外端设有一个玻璃管夹紧器；在机架的中部设置一对拉料辊，在拉料辊上套有耐热胶外套；玻璃管夹紧器、加热器的垂直通道的中心线与拉料辊间距中心处在一条垂直线上；其特征在于：减速电机控制电路的电机测速端与第一挡快慢调节端分别连接在第一个放大电路的正负输入端上，第二挡快慢调节端接在第一个放大电路的输出端上；正、反转控制端一侧分别与正、负电压端相连接，另一侧通过无级调速端和一个可调电阻串接至ＧＮＤ端，所述可调电阻的活动触点接在所述第一个放大电路的输出端上；所述第一个放大电路通过二级运放后，与一个锯齿波信号发生器的输出端相连接后，共同与一个过零比较器的负输入端相连接，该过零比较器输出端与一个控制三极管的基极相连接；该控制三极管的集电极与减速电机反向导通驱动电路控制端相连接，还通过一个起反相作用的三极管与减速电机正向导通控制电路驱动端相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Glass tube drawing machine

A glass tube drawing machine, which comprises a frame, a frame arranged at the upper end of the vertical channel with a heater and a material guide bracket; setting at least one pulley in the material guide bracket; a guide rope winding roller is arranged on the machine frame, guide pulley sliding around the strength of the outer end is provided with a glass. Tube clamp; set up a pair of pull roller in the middle of the frame, the pull roller has a heat resistant rubber jacket; the center line of the vertical channel glass tube clamping device, the heater and the pull roller spacing center in a vertical line; which is characterized in that the motor speed reducer motor control circuit with the first end the speed adjusting gear are respectively connected to the end of the first positive and negative input terminal of amplifier on the second gear speed regulation in the first end is connected with the output end of the amplification circuit; the positive and negative control side respectively with the positive and negative voltage On the other side are connected through a stepless speed regulating end and an adjustable resistor connected to the GND terminal, the movable contact of the adjustable resistor is connected to the first output terminal of the amplifying circuit; the first amplifying circuit through the two stage operational amplifier, is connected with the output end of a sawtooth wave signal generator after the joint is connected with a zero negative input terminal, the zero output end of the comparator and a base control transistor is connected to the collector of the triode control; and the gear motor reverse conduction control circuit are connected through a triode tube inverting function and the gear motor forward conduction control circuit is connected to the drive.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃拔管机，特别是涉及一种将粗管拉成细管的拔管机。
技术介绍
现有的普通玻璃拔管机是从熔化玻璃液中直接拉制玻璃管，还有一种利用较粗玻璃管加工较细玻璃管。前一种方式，容易造成产品质量不稳，特别是对于产品尺寸需要经常变化，而且需求量又较小的用户，尤其是加工毛细玻璃管，此种拔管机就显得无能为力。后一种方式虽然能够解决前一种方式存在的不足，但是存在着驱动玻璃管下移的减速电机，在精确、平稳和无级变速控制方面的问题，使得拔出的毛细管管径均匀性仍然不十分理想。
技术实现思路
本技术所述的一种玻璃拔管机可以解决减速电机精确、平稳和无级调速控制的问题，以使玻璃拔管机生产的产品质量稳定可靠。本技术所述的一种玻璃拔管机包括机架、机架上端设置的具有垂直通道的加热器及一个导料支架；在导料支架上设置至少一个滑轮在机架上设置一个引导索缠绕辊，引导索可滑动地绕过所述的滑轮，其外端设有一个玻璃管夹紧器；在机架的中部设置一对拉料辊，在拉料辊上套有耐热胶外套；玻璃管夹紧器、加热器的垂直通道的中心线与拉料辊间距中心处在一条垂直线上；其特征在于减速电机控制电路的电机测速端与第一挡快慢调节端分别连接在第一个放大电路的正负输入端上，第二挡快慢调节端接在第一个放大电路的输出端上；正、反转控制端一侧分别与正、负电压端相连接，另一侧通过无级调速端和一个可调电阻串接至GND端，所述可调电阻的活动触点接在所述第一个放大电路的输出端上；所述第一个放大电路通过二级运放后，与一个锯齿波信号发生器的输出端相连接后，共同与一个过零比较器的负输入端相连接，该过零比较器输出端与一个控制三极管的基极相连接；该控制三极管的集电极与减速电机反向导通驱动电路控制端相连接，还通过一个起反相作用的三极管与减速电机正向导通控制电路驱动端相连接。如上所述的一种玻璃拔管机，其特征在于正反向导通控制电路分别是由整形电路和三极管驱动电路组成；所述三极管驱动电路中第一级的基极接整形电路，发射极接GND端，集电极与第二级的基极相连接；第二级的发射极接电源E端，集电极与串接在减速电机供电回路中的二个驱动三极管的基极相连接；所述正向导通驱动电路中的二个驱动三极管和反向导通驱动电路中的二个驱动三极管分别构成减速电机的正反向供电回路。本技术与传统的玻璃拔管机相比，具有减速电机的控制更精确、平稳和可实现无级调速控制的积极效果和优点，能够确保拔出的毛细管的管径均匀，质量稳定可靠。附图说明图1是本技术所述玻璃拔管机的结构示意图；图2是本技术所述玻璃拔管机的减速电机控制电路原理图；具体实施方式本技术的玻璃拔管机，具有一个机架1，在机架1的上端安装有加热器2，该加热器具有一个垂直通道7，以便玻璃管能从中穿过并被加热，该加热器可以是电阻丝加热器也可以是其他形式的加热器如乙炔加热器等。在机架1的上端还设有一个引导索15的缠绕辊3，缠绕辊3由减速电机11带动，在机架1上还设有一个导料支架4，在支架4上设有一个滑轮5。引导索15的一端缠绕在缠绕辊3上，另一端绕过滑辊5悬垂在加热器2的垂直通道7的上方，并在这一端的端部设置一个玻璃管夹紧器6。在机架1的中部及加热器2的下面设置一对拉料辊12，在拉料辊12的外面套上一个用柔性材料如耐热像胶制成的外套。拉料辊12由减速电机10带动。悬垂的玻璃管夹紧器6，加热器2的垂直通道7的中心线及拉料辊12的辊距中心处在一条垂直线上。在机架1上还设有控制面板13，在拉料辊12的出口9的下面设置一个长度测量尺14。本技术中的引导索15的缠绕辊3、减速电机10和11可以设置在机架的底部，以降低重心。本技术的工作过程为，在引导索15退回到起始位置时，在玻璃夹紧器6上夹住一根较粗的玻璃管8然后使玻璃管8向下移动并进入垂直通道7，在加热器2的加热作用下，玻璃管8被熔化，然后将玻璃管9引入拉料辊12，使玻璃管8被拉伸变细。拉伸后的玻璃管通过出口9引出，根据所需要的长度将其截取。本技术的减速电机控制电路的一个实施例，参见附图2本控制电路中的二挡快慢调节电位器、正反转调节电位器均设在控制电板上。图2中的J1/1端为快慢调节电位器连接端，J1/2端为另一挡快慢调节电位器连接端，J1/6为模拟量信号输出端，J1/9端为正反转调节电位器连接端。J1/1端接一个运放U1B的负输入端，J4/1、J4/2电机测速端接运放U1B的正输入端。上述J1/1、J4/1、J4/2分别将快慢调节电压信号和电机反馈信号送入该运放U1B中。运放U1B输出端连接有另一挡快慢调节电位器的J1/2端，该输出端还与一个二级运放U2、U3的输入端相连接。一个过零比较器U5的输入端与一个锯齿波信号发生器U4C、U4D的输出端相连接，所述二运放U2、U3的输出端信号也加到过零比较器U5的输入端。所述过零比较器U5输出的方波控制与其相连的三极管Q2的基极电位，正时三极管Q2导通，负时三极管Q2截止。所述三极管Q2的集电极直接与减速电机反向导通驱动电路的控制端相连接，还与一个三极管Q10的基极相连接，该三极管Q10的发射极接地，集电极与减速电机正向导通驱动电路的控制端相连接。所述正向导通驱动电路与反向导通驱动电路的控制端相连接。所述正向导通驱动电路与反向导通驱动电路结构相同，均包括整形电路D6A、D6D或D6B、D6C，整表电路之后，连接有三极管Q3或Q4，三极管Q3或Q4的发射极接GND端，集电极接下一个三极管Q5或Q6的基极，三极管Q5或Q6的集电极接第二个三极管Q8或Q4的基极，所述三极管Q8或Q9接在减速电极MD的供电回路上。三极管Q5或Q6的集电极还与第四个三极管Q10或Q7的基极相连接，所述三极管Q10或Q7同样接在减速电机MD的供电回路中。所述三极管Q8、Q10组成减速电机的反向导通支路，三极管Q9、Q7组成减速电机的正向导通支路。图2中U1A作用是使U1B消除温漂，W3为匹配调整电位器，W0为波形调零电位器。权利要求1.一种玻璃拔管机，包括机架、机架上端设置的具有垂直通道的加热器及一个导料支架；在导料支架上设置至少一个滑轮；在机架上设置一个引导索缠绕辊，引导索可滑动地绕过所述的滑轮，其外端设有一个玻璃管夹紧器；在机架的中部设置一对拉料辊，在拉料辊上套有耐热胶外套；玻璃管夹紧器、加热器的垂直通道的中心线与拉料辊间距中心处在一条垂直线上；其特征在于减速电机控制电路的电机测速端与第一挡快慢调节端分别连接在第一个放大电路的正负输入端上，第二挡快慢调节端接在第一个放大电路的输出端上；正、反转控制端一侧分别与正、负电压端相连接，另一侧通过无级调速端和一个可调电阻串接至GND端，所述可调电阻的活动触点接在所述第一个放大电路的输出端上；所述第一个放大电路通过二级运放后，与一个锯齿波信号发生器的输出端相连接后，共同与一个过零比较器的负输入端相连接，该过零比较器输出端与一个控制三极管的基极相连接；该控制三极管的集电极与减速电机反向导通驱动电路控制端相连接，还通过一个起反相作用的三极管与减速电机正向导通控制电路驱动端相连接。2.如权利要求1所述的一种玻璃拔管机，其特征在于正反向导通控制电路分别是由整形电路和三极管驱动电路组成；所述三极管驱动电路中第一级的基极接整形电路，发射极接GND端，集电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左铁军，刘宝生，杨鲁义，
申请(专利权)人：北京科鸿阳经济技术发展公司，
类型：实用新型
国别省市：