彩条玻璃器皿机械化自动化生产方法技术

技术编号:1461914 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
彩条玻璃器皿的机械化自动化的生产方法是,玻璃明料经料道进入供料机的料盆,包裹料盆中由熔化色料坩埚里流出的色料,剪切成中心有色料带的滴料,滴料定向进入成型机中,经过压扁,成泡、吹制成型等工序,在成型过程中色料带随明料一起变形,延展、扭转,形成形状美丽的彩条。再经热爆口、退火等工序制成成品。供料机、成型机连续自动化生产,所以效率高,成本低,质量好,工人操作省力,能大量生产满足人民的消费要求。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

Color glass machinery automation production method

Production method of mechanical automatic color glass is glass material in the feeding machine by a material feeding basin, outflow from the melting crucible in pigment pigment package material in the basin, cut into the center of the strip of pigment drops, drops into the material oriented molding machine, after compressed, into a bubble, blowing the molding process in the forming process of pigment with bright material together with the deformation, extension, torsion, shape beautiful color. And then finished by thermal explosion, annealing and other processes. The feeder and molding machine are continuously and automatically produced, so the utility model has the advantages of high efficiency, low cost, good quality, labor-saving operation, and large amount of production to meet the people's consumption requirements.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃器皿制造方法。玻璃器皿的机械化自动化生产方法。一般是玻璃原料在池炉中熔化,熔化后的玻璃液经料道流至供料机,由供料机剪切成一段段的滴料。然后进入成型机制成玻璃器皿。例如机制玻璃杯的生产方法,就是池炉中熔化的玻璃,经料道至供料机,剪切成一段段的滴料,再进入成型机。经压扁、下垂成泡、吹制成型工序得到带有料帽的半成品杯,再经热爆口机热爆口去掉料帽,退火炉退火后成为成品。这种制造方法是连续自动化生产。效率高。成本低,缺点是只能生产单一颜色的玻璃制品,虽然可再经贴花、印花、手工描绘等方法进行装饰,但难以满足人们对玻璃制品美化的要求。有一种用彩条装饰的玻璃制品是在透明的玻璃明料中间加入薄层色料,色料形成带状彩条,看起来美观、悦目,装饰效果好,受到人们的喜爱,这样的彩条玻璃器皿一般制造方法是手工操作,其方法是一人将铁吹管一端放入坩埚内挑出明玻璃料,人工吹制成明料玻璃泡同时另一人用铁棒从色料坩埚中挑出色玻璃料。然后两人配合将色玻璃成螺旋条状缠绕于明料玻璃泡外表面,然后再将带有螺旋条状色带的玻璃泡再次放入明料坩埚内。将外层裹上一层明料。形成色料夹于中间的大玻璃泡,将大玻璃泡放入模具中人工旋转吹制成型。色料在明料中间延展,形成螺旋彩条,带有料帽的彩条半成品杯经退火、割口、磨口、烘口后成为成品。因为是用手工操作方法进行生产。工人劳动强度大,生产效率低。生产量低,难以满足市场需要。本专利技术的目的是用连续机械化自动化的生产方法,生产彩条玻璃器皿。提高生产效率和产量,降低成本,满足市场需要。本专利技术如下首先是剪切滴供工序。见附附图说明图1。在池炉(1)中熔化的玻璃明料(2),经池炉料道(3)进入供料机的料盆(4),料盆中心有熔化色料的坩埚(5),色料(6)在坩埚中加热熔化,从下面的出口(7)流出,色料出口置于流动的玻璃明料中间,色料流出后被明料包裹。随明料一起向下通过料盆下部料碗(8)的孔,成为中间有带状色料的玻璃料柱,玻璃料柱不断向下流动,由供料机的剪刀(9)剪切成一段段中心有色料带的滴料(10)。滴料经滑道(11)定向送入成型机中。滑道使滴料中色料带按同方向、位置进入成型机。供料机按节拍时间连续自动工作。色料可有红、黄、兰、绿、白等颜色。色泽应鲜艳并与明料膨胀系数相同。色料的制作是把色料原料,按配比熔化制成色料玻璃棒,再粉碎成颗粒状。然后用人工或自动加料装置送入色料坩埚中进行二次熔化。坩埚有一个或多个色料腔。放入一种或多种颜色的色料,改变坩埚色料出口的位置和形状,可得到不同形状的色料带。色料在坩埚中熔化,为保证熔化质量和不出现气泡,色料应有稳定的熔化温度,坩埚内有加热腔加热腔中有加热装置和测温热电偶,加热装置采用硅钼加热电极(20)。剪切滴供工序使中心有色料带的滴料(10)进入成型机。成型机和供供料机同步连续自动加工,将滴料成型为玻璃器皿,不同的彩条玻璃器皿在成型机上有不同的成型工序,常用的成型工序有压扁。下垂成泡、吹制成型、爆口机的热爆口工序,在成型过程中滴料中的色料带。随明料一起变形、延展、扭曲,成为形状美丽的彩条。成型后再经退火炉退火成为成品,用这种方法可制出带有彩条的玻璃杯、罐、缸、瓶等玻璃制品。本专利技术的优点是用机械化自动化的生产方法生产玻璃器皿,放率高。成本低。质量好。工人操作省力,能大量生产满足人们消费的需要。本专利技术的实施例是彩条玻璃杯的机械化自动化生产方法,其剪切滴供工序的加工方法同前所述,熔化色料的坩埚有两个色料腔,放入两种颜色的色料,滴料经滑道由垂直方向变为水平方向进入成型机,在成型机中,附图2是压扁工序,成型机中的压头(12)、吸头(13),将滴料压成圆扁料饼(14)。色料带位于圆扁料饼中心。呈水平带状。附图3是图扁料饼送入工作台孔板(15)中心位置,附图4是圆扁料饼在工作台孔板中心自然下垂。成为U字形的玻璃泡(16)。色料带也成U形,附图3和附图4说明了下垂成泡工序的工作原理。附图5是机吹成形工序,成形机的吹头(17)和外部模具(18)将玻璃泡旋转吹制成型。得到带有料帽的彩条杯半成品,在吹制成型中色料带延展成彩条,因吹头(1)和玻璃泡在旋转中吹制,外部模具(18)不转,玻璃泡上部和底部的摩擦力不同,下部比上部少旋转一些角度,使U字形的色料带成为螺旋状彩条。附图6是吹制成型后进入热爆口机的热爆口工序,(19)为热爆口火焰,爆口去掉料帽。然后进入连续式退火炉进行退火而得到成品。附图7是的工艺流程框图。权利要求1.一种包括由池炉中熔化玻璃明料,经料道进入供料机剪切滴供成型机成型,热爆口机爆口,退火炉退火等加工工序的,其特征在于,在池炉中熔化的玻璃明料经料道进入供料机的料盆时,料盆中心置有带加热装置的熔化色料的坩埚。坩埚中放入粉碎成颗粒状的色料玻璃,熔化的色料玻璃由坩埚下面的出口流出,被明料包裹,经料盆下面的料碗口流出,成为中间有带状色料的玻璃料柱。玻璃料柱被供料机的剪刀剪切成滴料,定向送入成型机。在成型机中经压扁,下垂成泡。吹制成型等成型工序时色料带随明料一同变形、延展、扭转成为彩条。2.按权利要求1所说的彩条玻璃器皿的机械化自动化生产方法,其特征在于色料坩埚可以有一个或多个色料腔放入一种或多种颜色的色料,在玻璃料柱中形成一个或多个色料带,加热装置和测温热电偶放置于坩埚加热腔内。3.按权利要求1、2所说的彩条玻璃器皿的机械化自动化生产方法用于生产彩条杯时,其特征在于熔化色料的坩埚有两个色料腔,加加热装置采用硅钼加热电极。全文摘要彩条玻璃器皿的机械化自动化的生产方法是,玻璃明料经料道进入供料机的料盆,包裹料盆中由熔化色料坩埚里流出的色料,剪切成中心有色料带的滴料,滴料定向进入成型机中,经过压扁,成泡、吹制成型等工序,在成型过程中色料带随明料一起变形,延展、扭转,形成形状美丽的彩条。再经热爆口、退火等工序制成成品。供料机、成型机连续自动化生产,所以效率高,成本低,质量好,工人操作省力,能大量生产满足人民的消费要求。文档编号C03B5/02GK1042136SQ8810701公开日1990年5月16日 申请日期1988年10月22日 优先权日1988年10月22日专利技术者姜佐文, 刘玉松, 黄永东, 祝清华, 简森年, 王志成, 王家华, 吴析明, 夏卫 申请人:天津市玻璃器皿厂, 天津市玻璃研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括由池炉中熔化玻璃明料,经料道进入供料机剪切滴供成型机成型,热爆口机爆口,退火炉退火等加工工序的彩条玻璃器皿机械化自动化生产方法,其特征在于,在池炉中熔化的玻璃明料经料道进入供料机的料盆时,料盆中心置有带加热装置的熔化色料的坩埚。坩埚中放入粉碎成颗粒状的色料玻璃,熔化的色料玻璃由坩埚下面的出口流出,被明料包裹,经料盆下面的料碗口流出,成为中间有带状色料的玻璃料柱。玻璃料柱被供料机的剪刀剪切成滴料,定向送入成型机,在成型机中经压扁,下垂成泡。吹制成型等成型工序时色料带随明料一同变形、延展、扭转成为彩条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜佐文刘玉松黄永东祝清华简森年王志成王家华吴析明夏卫
申请(专利权)人:天津市玻璃器皿厂天津市玻璃研究所
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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