The invention relates to a method for preparing toughened glass by using the static pressure lifting method. It includes heating the glass in the molding chamber and negative pressure mold lifting tightly, opening negative pressure, due to the effect of negative pressure adsorption on the glass vacuum mold, mold with glass by negative pressure also increases, then transfer into the molding chamber mold positioning, and then release the negative pressure, the glass falls on the conveying mould by self sent to the gate, wind cooling. Thus, only negative pressure is generated throughout the whole process without gas flow. Therefore, the method is simple and convenient, has small unit consumption, low cost and high product quality.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术为一种钢化玻璃的制备方法，特别是涉及一种用水平辊道式静压提升法制备钢化玻璃的方法。钢化玻璃是一种高强度的安全玻璃，它与普通玻璃相比，抗冲击性及抗挠曲能力是其5-8倍，耐温性能也大大高于普通玻璃，一旦破碎时，碎片只是钝角状的小颗粒，而没有普通玻璃破碎时的那种带锋边的大块形状。基于钢化玻璃的种种优点使其在世界各国，各行各业得到了广泛应用，自然，其制备方法受到了本行业的技术人员的高度重视。目前，世界上最先进的玻璃钢化工艺是水平钢化工艺；这种工艺的技术关键在于加工弯钢化玻璃时，如何把加热后处于高温软状的玻璃，在不降低其温度，又不损害其光学性能的条件下，从输送辊道上转移到成型模具上。芬兰Tamgloss公司的做法是在玻璃被加热前就将其放置到成型模具上，与金属模具同时加热后送至风栅进行冷却，它存在着金属框架模具在使用过程中不断被反复的急冷急热而造成其氧化变形，从而影响玻璃的成型一致性；模具的加热过程是无效能耗，使成本提高等问题。美国的glasstech公司采用的是气流提升法即将加热好的玻璃用辊道送入成型室，成型室上部是一个利用高压空气的横向喷射而形成的负压膜，...
【技术保护点】
一种用静压提升法制备钢化玻璃的方法，包括将玻璃加热后，在成型室中成型，再进行风栅冷却钢化，其特征在于成型过程为，加热好的玻璃先与下降的负压模紧密贴合在一起，然后开通负压系统，利用负压模上的负压作用把玻璃吸附贴合于负压模上，并由负压模带着同时提升，此后输送模具进入成型室，将负压模上的负压释放，玻璃靠自重落在输送模具上，由其输送至风栅处。
【技术特征摘要】
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