用于切割纤维增强材料的设备制造技术

一种用于切割纤维增强材料（１０）的与喷嘴（１９）有一定关系的设备。该设备包括至少两个进料辊（１１，１２）和一个旋转切刀（１６），该切刀具有实质上为圆柱形的表层表面，在此表面上设有多个切割装置（２２）。切割装置与具有弹性表面层（１７ａ）的支承辊（１７）配合，形成一纤维用辊隙。切刀（１６）的表层表面设有用于纤维绳（１０）的槽形凹口（２４），该凹口在周向上沿表层表面在切割装置（２２）之间延伸，使纤维能用进给辊（１１，１２）以与切刀（１６）的速度不同的进给速度向前进给，从而适应纤维绳的切割长度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

Apparatus for cutting fiber reinforced material

A device for cutting a fiber reinforced material (10) having a relationship with a nozzle (19). The device comprises at least two feeding rollers (11, 12) and a rotary cutter (16), the cutter has a substantially cylindrical surface surface, this surface is provided with a plurality of cutting device (22). The cutting device fits with a support roll (17) having an elastic surface layer (17a) to form a fiber roller gap. The cutter (16) of the surface layer is used for fiber rope (10) of the groove (24), the notch in the circumferential direction along the surface on the surface of the cutting device (22) extends between the fiber with the feed roller (11, 12) to (16) and the cutter feeding speed at different speeds to go to, so as to adapt to the cutting length of the fiber rope.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于切割纤维增强材料的与喷嘴有一定关系的设备，它包括至少两个进料辊和一个旋转切刀，该旋转切刀具有实质上为圆柱形的表层表面，在此表面上附着有多个切割装置，这些切割装置与一具有弹性表面层的支承辊配合，形成一纤维咬入口(thread nip)。在由自动控制系统控制的生产中，通常对原材料的输送有很高的精度要求。例如，当将纤维丝送至由自动控制系统控制的纤维进给设备时，进给速度可达10m/s左右。如果在进给时发生急拉，则可能将纤维拉断或损坏，这将造成严重的生产损失。在切割纤维丝时，通常要采用上述类型的切割设备。每次切割都由切割装置的锐利的刃口接触纤维丝，在将纤维丝压入支承辊的弹性层中的同时，纤维绕上述刃口折叠成V形。这个操作以很高的频率在几分之一秒的时间间隔内发生。因此，机械变形会使纤维的单根纤维断裂。已知的用于这种目的的设备都适于切割有一定长度的纤维。两次切割之间的距离通常取决于切刀的切割装置之间的距离。因此，进料辊的进给速度与切刀是同步的。比较理想的是能够改变切割的纤维段的长度，使之可无级变化。此外，这种方法的缺点在于，在纤维每次碰上切割装置时，在纤维中会产生一个急拉，这是因为，在纤维绕刀刃折叠的同时，会被瞬时加速。这些快速的急拉可导致纤维丝在不正确的地方被拉断。因此，本专利技术的目的是提供一种切割设备，它能无级地改变切割的纤维段的长度，并能缓冲在切割装置的刃口碰上纤维丝时所产生的急拉。为达到此目的，本专利技术的特点为，切刀的表层表面设有用于纤维丝的槽形凹口，该凹口沿表层表面在切割装置之间沿周向延伸，使纤维能由进给辊以与切刀的速度不同的进给速度向前进给，用以适应纤维丝的切割长度。下面将参考附图中所示的实施例描述本专利技术，其中附图说明图1示意地示出了纤维进给装置的侧视图；图2以较大的比例示出了切刀与支承辊之间的咬入部分的平面图，以及图3为沿图2中的III-III线的剖面。在图1中示意地示出的进给设备在使用时装在一个未示出的无人操纵臂上，用于输出纤维丝10和来自未示出的料斗的粉末状粘结剂，以便例如模制成塑料制品。无人操纵臂最好是能在室中自由移动的，并由一可编程的微处理机控制。纤维丝10由两个进给辊11，12从其料斗中拉出，进入进给设备中，进给辊形成一用于纤维丝的辊隙并包括一用电动机驱动的第一辊11和一从动的第二辊12。辊子12有一个可移动的支承，它被压缩弹簧13沿朝着辊子11的方向加压。辊子11由一未示出的驱动电机以可调速的方式驱动。辊子11，12通过一压缩空气喷嘴14和管子15向前输送纤维丝10，将管子15弯曲约90°并进入切割辊16和支承辊17之间的辊隙中。被切割辊16切割的纤维丝段18可经过一排出管19吹出，该排出管上装有一用于压缩空气的连接机构20。此外，排出管19上装有一通向用于供应粉末状粘结剂的导管的连接件21。切刀16上装有三个刀片22，它们沿辊子的周边以相等的距离分布。切刀可用一未示出的驱动电动机以可调速的方式驱动。支承辊17上装有一弹性表面层17a，并可由一气动活塞23操纵。纤维丝10的切割是通过用活塞23操纵支承辊17，使之朝向切刀16而开始的。当操纵支承辊17，使之离开切刀16时，切割好的纤维10可通过喷嘴19输出。图2与3示出，切刀16的表层表面设有用于纤维丝10的槽形凹口24，从旋转方向看，该凹口从靠近各个刀片22的后侧的点25开始，沿表层表面周向延伸，一直到在下一个刀片22前方不远的点26。凹口使之有可能通过切割装置进给纤维10，而不必将支承辊17移离切刀16。这样，就可在比较大的范围内改变纤维段的长度。例如，进给辊11，12可以被驱动得比切割装置慢一些。以便生产出非常短的纤维段。反之，进给辊11、12可以用比切割装置高的速度驱动，从而生产出非常长的纤维段。在每次切割纤维10时，将其以比纤维的正常进给速度高的速度间歇地向前拉动一段短距离。在从产生切割的瞬间直至下一个刀片在离开纤维的自由端某一距离处碰上纤维，槽形凹口能在靠近其端部的纤维中形成一短的松弛部分，该松弛部分足以防止在纤维中产生能导致纤维的不受控制的拉坏的急拉或导致使进给辊11，12的磨损加大的急拉。此松弛部分的长度由凹口的深度控制，而且在刀子碰上纤维并在将纤维压入支承辊17的弹性表面层17a的同时使之折叠时，足以补偿拉力的变化。由于点25位于下一个刀片22前面某一距离处，因此，在刀片碰上纤维之前，纤维的自由端被切刀16与支承辊17之间的辊隙夹住。活塞23最好与一微处理机相连，该微处理机能补偿支承辊17的弹性表面层17a的磨损。本专利技术并不限于上面所描述的实施例，在下列权利要求的范围内，也可以做出若干种变型。例如，切刀16上可以设有用于两根或多根纤维丝10的平行凹槽24，其中，切刀可以有相应数量的可以分别操纵的支承辊17。权利要求1.一种用于切割纤维增强材料(10)的与喷嘴(19)有一定关系的设备，包括至少两个进料辊(11，12)和一个旋转切刀(16)，该旋转切刀具有实质上为圆柱形的表层表面，在该表面上设有多个切割装置(22)，切割装置与一具有弹性表面层(17a)的支承辊配合，以形成一用于纤维的咬入部分，其特征为，切刀(16)的表层表面设有用于纤维丝(10)的凹口(24)，该凹口沿表层表面在切割装置(22)之间沿周向延伸，使纤维能由进给辊(11，12)以与切刀(116)的速度不同的进给速度向前进给，从而适应纤维丝的切割长度。2.一种如权利要求1所述的设备，其特征为，从旋转方向看，所述凹口(24)从一与各个切割装置(22)的后侧相邻的点(25)开始延伸，一直到在下一个切割装置(22)前面不远的点(26)。3.一种如权利要求2所述的设备，其特征为，所述支承辊(17)由控制装置(23)操纵，其方向为朝向靠在切刀(16)的表层表面或离开该表层表面。4.一种如权利要求3所述的设备，其特征为，所述控制装置(23)包括用于补偿支承辊(17)的弹性表面层(17a)的磨损的装置。全文摘要一种用于切割纤维增强材料(10)的与喷嘴(19)有一定关系的设备。该设备包括至少两个进料辊(11，12)和一个旋转切刀(16)，该切刀具有实质上为圆柱形的表层表面，在此表面上设有多个切割装置(22)。切割装置与具有弹性表面层(17a)的支承辊(17)配合，形成一纤维用辊隙。切刀(16)的表层表面设有用于纤维绳(10)的槽形凹口(24)，该凹口在周向上沿表层表面在切割装置((22)之间延伸，使纤维能用进给辊(11，12)以与切刀(16)的速度不同的进给速度向前进给，从而适应纤维绳的切割长度。文档编号B65H35/08GK1153506SQ9519423公开日1997年7月2日 申请日期1995年7月11日 优先权日1994年7月18日专利技术者谢尔·桑德 申请人:阿普利卡特系统公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割纤维增强材料（１０）的与喷嘴（１９）有一定关系的设备，包括至少两个进料辊（１１，１２）和一个旋转切刀（１６），该旋转切刀具有实质上为圆柱形的表层表面，在该表面上设有多个切割装置（２２），切割装置与一具有弹性表面层（１７ａ）的支承辊配合，以形成一用于纤维的咬入部分，其特征为，切刀（１６）的表层表面设有用于纤维丝（１０）的凹口（２４），该凹口沿表层表面在切割装置（２２）之间沿周向延伸，使纤维能由进给辊（１１，１２）以与切刀（１１６）的速度不同的进给速度向前进给，从而适应纤维丝的切割长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢尔桑德，
申请(专利权)人：阿普利卡特系统公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]