本实用新型专利技术公开了一种养殖场粪污处理装置，包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述固液分离机构为储料罐，所述储料罐从上到下分设为沉淀池和储液池，所述沉淀池和储液池之间设有倾斜的过滤层，所述沉淀池的一侧壁设有粪污进料口，与所述侧壁相对的另一侧壁上设有粪污出料槽口，所述储液池的侧壁上设有清液出料口，所述搅拌池通过粪液输送管与所述沉淀池中的粪污进料口连接。本实用新型专利技术所提供的养殖场粪污处理装置，其具有成本低、结构简单且占用面积小的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于污物处理设备
，具体涉及一种养殖场粪污处理装置。
技术介绍
养殖业是农业生产的一个重要组成部分，特别是养猪业，既能够增加收益，又能够为人们提供肉类食品，同时为食品工业提供原料。养猪业是一个非常重要的产业，尤其是在中国，养猪业在国民经济中占有不可忽略的地位。但是随着规模化养猪场和养猪区域的快速增加，所带来的主要问题是大量粪污的处理问题。现有很多养殖场对粪污听之任之，从而污染环境，还有很多养殖场是将粪污卖给需要使用的农民做肥料，肥料因此不能经过处理就直接进入环境，造成污染，并且有可能给人体带来伤害；还有一些养殖场的处理方式是通过固液分离装置进行处理，主要是采用螺旋挤压式固液分离机，使用时通过螺旋挤压式固液分离机进行固液分离，其成本高，且螺旋挤压式固液分离机的结构复杂，占用面积大，不适用于较小的养殖场。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种成本低、结构简单且占用面积小的养殖场粪污处理装置。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种养殖场粪污处理装置，包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述固液分离机构为储料罐，所述储料罐从上到下分设为沉淀池和储液池，所述沉淀池和储液池之间设有倾斜的过滤层，所述沉淀池的一侧壁设有粪污进料口，与所述侧壁相对的另一侧壁上设有粪污出料槽口，所述储液池的侧壁上设有清液出料口，所述搅拌池通过粪液输送管与所述沉淀池中的粪污进料口连接。优选地,所述过滤层包括内层及外层，所述外层为过滤网，所述内层为漏缝板，所述过滤网固定安装于所述漏缝板上。优选地,所述过滤层的较高端距离所述粪污进料口下方1-5cm，较低端距离所述粪污出料槽口上方1-5cm。优选地,所述沉淀池中的粪污出料槽口上设有便于卸除粪渣的卸渣门。优选地,所述沉淀池的顶部还设有进水管，所述储液池下端还设有排水口。优选地,所述搅拌池为粪污固液混合物贮存池，所述搅拌池中设有搅拌装置和粪污抽排装置，所述搅拌装置包括搅拌电机以及与所述搅拌电机的输出轴连接的搅拌叶轮；所述粪污抽排装置包括设置于所述搅拌池的底部或者距离底部侧壁3-8mm的混合泵和粪液输送管。优选地,所述搅拌池内壁设有防渗层。优选地,所述搅拌池上部设有排气口及加料口，所述排气口及加料口上设有栅栏状的盖。优选地,还包括用于对所述搅拌池进行加热的加热装置，所述加热装置为设置于所述搅拌池底部的环状加热器。本技术的有益效果在于：(1)本技术所提供的养殖场粪污处理装置，其固液分离机构为储料罐，该储料罐从上到下分设为沉淀池和储液池，且该沉淀池和该储液池之间设有倾斜的过滤层，当经过搅拌池中搅拌装置搅拌后的粪污固液混合物，抽排至储料罐中的过滤层时，在重力的作用下，粪污固液混合物缓慢地向过滤层低端移动堆积，粪污清液能够充分地渗流或滴落于储料罐下层的储液池中，粪渣则不断地被截留于储料罐上层的沉淀池中，在储液池中的清液通过清液出料口排出，在沉淀池中的粪渣通过粪污出料槽口排出，从而实现粪污的固液分离，该固液分离机构具有成本低、结构简单且占用面积小的优点；(2)本技术所提供的养殖场粪污处理装置，其还包括用于对搅拌池进行加热的加热装置，该加热装置为设置于所述搅拌池底部的环状加热器，且该加热装置可以对搅拌池进行加热，使得分子的运动更快，即提高了搅拌效率，且大大地提高了粪污的降解速度，缩短了粪污的发酵时间。附图说明图1为本技术养殖场粪污处理装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，一种养殖场粪污处理装置，包括依次设置的搅拌池1和固液分离机构，固液分离机构为储料罐，储料罐从上到下分设为沉淀池21和储液池23，在沉淀池21和储液池23之间设有倾斜的过滤层22，沉淀池21用于存储粪污固液混合物，储液池23用于储存从沉淀池21过滤下来的粪污清液，在沉淀池21的一侧壁设有粪污进料口211，与该侧壁相对的另一侧壁上设有粪污出料槽口212，在储液池23侧壁上设有清液出料口231，搅拌池1通过粪液输送管122与沉淀池21中的粪污进料口211连接，在具体的使用过程中，猪舍5中的粪污通过排污管排入搅拌池1，粪污固液混合物通过搅拌池1中的搅拌装置11搅拌后，抽排至固液分离机构中的过滤层22，在重力的作用下，粪污固液混合物缓慢地向过滤层22的低端移动堆积，粪污清液能够充分地渗流或滴落于固液分离机构下层的储液池23中，粪渣则不断地被截留于固液分离机构上层的沉淀池21中，在储液池23中的清液通过清液出料口231排出，在沉淀池21中的粪渣通过粪污出料槽口212排出，从而实现粪污的固液分离。其中，过滤层22包括内层和外层，该外层为过滤网，该内层为漏缝板，该过滤网固定安装于漏缝板上，漏缝板可以使用混凝土现浇或者预制，亦可采用其他强度足够的硬质漏缝材料铺砌而成；漏缝板上安装目数合适、厚度适中的漏孔板或滤网布。该过滤层22的较高端距离粪污进料口211下方3cm处，其较低端距离粪污出料槽口212上方3cm处，过滤层22的倾斜角度优选为30-75°，该设置有利于固液粪污混合物的充分过滤，且增大了固液混合物与过滤层22的接触面积，更有利于固液粪污混合物的固液分离。在沉淀池21中的粪污出料槽口212上设有便于卸除粪渣的卸渣门(图中未画出)，便于定期清理沉淀池21中的粪渣。在沉淀池21的顶部还设有进水管213，储液池23下端还设有排水口232，当过滤层22上积累了较多粪渣或者有些粪渣顽固地粘附于过滤层22时，可以通入借助水进行稀释和清洗，以便清理过滤层22中的残留粪渣，同时经常采用自来水冲洗过滤层22，也有利于提高过滤层22的过滤效率，产生的冲洗污水通过储液池23的排水口232快速排出。搅拌池1为粪污固液混合物贮存池，在搅拌池1中设有搅拌装置11和粪污抽排装置，搅拌装置11包括搅拌电机及与该搅拌电机的输出轴连接的搅拌叶轮；该粪污抽排装置包括设置于搅拌池的底部或者距离底部侧壁5mm的混合泵121和粪液输送管122，从猪舍5排出的粪污固液混合物转移至搅拌池1中，通过搅拌池1中的搅拌装置11把粪污固态混合物打散，不仅利于输送，也有利于粪污固态混合物的分解，发酵。搅拌池1采用砖砌墙后，用水泥抹面，本技术在搅拌池1的内壁设有防渗层，防止粪污中的清液渗入地下土壤。粪污固液混合物在贮存的过程中发酵会产生硫化氢、甲烷等其他，需要及时将产生的气体排出或转移，同时为了加快搅拌池中的粪污固液混合物尽快发酵松散，可以加入药剂或菌种，因此本技术在搅拌池上设有排气口13、加料口14，该排气口13和加料口14设有栅栏状的盖，防止人畜不小心掉入。还包括用于对搅拌池1进行加热的加热装置4，该加热装置4为设于所述搅拌池1底部的环状加热器，该设置使得分子的运动更快，即提高了搅拌效率，且大大地提高了粪污的降解速度，缩短了粪污的发酵时间。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种养殖场粪污处理装置，其特征在于：包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述固液分离机构为储料罐，所述储料罐从上到下分设为沉淀池和储液池，所述沉淀池和储液池之间设有倾斜的过滤层，所述沉淀池的一侧壁设有粪污进料口，与所述侧壁相对的另一侧壁上设有粪污出料槽口，所述储液池的侧壁上设有清液出料口，所述搅拌池通过粪液输送管与所述沉淀池中的粪污进料口连接。
【技术特征摘要】
1.一种养殖场粪污处理装置，其特征在于：包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述固液分离机构为储料罐，所述储料罐从上到下分设为沉淀池和储液池，所述沉淀池和储液池之间设有倾斜的过滤层，所述沉淀池的一侧壁设有粪污进料口，与所述侧壁相对的另一侧壁上设有粪污出料槽口，所述储液池的侧壁上设有清液出料口，所述搅拌池通过粪液输送管与所述沉淀池中的粪污进料口连接。2.根据权利要求1所述的养殖场粪污处理装置，其特征在于：所述过滤层包括内层及外层，所述外层为过滤网，所述内层为漏缝板，所述过滤网固定安装于所述漏缝板上。3.根据权利要求1所述的养殖场粪污处理装置，其特征在于：所述过滤层的较高端距离所述粪污进料口的下方1-5cm，较低端距离所述粪污出料槽口的上方1-5cm。4.根据权利要求1所述的养殖场粪污处理装置，其特征在于：所述沉淀池中的粪污出料槽口上设有便于卸除粪渣的卸渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙家林，赵庆，于庆池，赵芬，刘玉平，张明花，
申请(专利权)人：济南绿安食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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