一种七氟丙烷贮存瓶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种七氟丙烷贮存瓶，包括瓶体，瓶体的顶部设有药剂容器阀和减压器，药剂容器阀连接有气体启动器；气体启动器上设有启动气体入口通道；药剂容器阀上设有药剂入口通道和药剂出口通道，药剂入口通道与瓶体内部连通，药剂出口通道与外部的灭火系统管路连接；减压器上设有动力气体入口通道、启动气体出口通道、减压气体通道和低压气体泄放通道，动力气体入口通道与动力气源连接，启动气体出口通道与启动气体入口通道连接，减压气体通道与瓶体内部连通，低压气体泄放通道与外界大气连通。实施本实用新型专利技术，既能使七氟丙烷在有效时间内持续稳定输出，又能使高压氮气在七氟丙烷存储容器没有启用时而不能充入，以保证灭火系统安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于消防灭火领域，尤其涉及一种七氟丙烷贮存瓶。
技术介绍
在现有的气体灭火系统中，备压式七氟丙烷灭火系统将七氟丙烷和高压氮气分别装在不同的存储瓶中，当控制系统启动后，高压氮气先快速注入装有七氟丙烷的存储瓶中，作为动力气体将七氟丙烷推入消防网管并最终在消防喷头喷放进行灭火。但在现有系统中，有可能会出现如下缺陷：(1)高压氮气快速注入会对下游连接设备带来超压冲击，七氟丙烷释放压力不稳定；(2)高压氮气存储瓶启用后而七氟丙烷存储瓶没有启用的状况，随着高压氮气(15MP)的注入，七氟丙烷存储瓶内的压力远远超过了自身存储瓶内的安全压力(5.6MP)而发生爆裂状况，从而引发安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种七氟丙烷贮存瓶，其结构简单紧凑，能够使得七氟丙烷在有效时间内持续稳定输出，获得更好的灭火效果；同时，能够使高压氮气在七氟丙烷存储容器没有启用时而不能充入，以保证灭火系统安全。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种七氟丙烷贮存瓶，其包括瓶体，所述瓶体的顶部设有药剂容器阀和减压器，所述药剂容器阀连接有气体启动器；所述气体启动器上设有启动气体入口通道；所述药剂容器阀上设有药剂入口通道和药剂出口通道，所述药剂入口通道与所述瓶体内部连通，所述药剂出口通道与外部的灭火系统管路连接；所述减压器上设有动力气体入口通道、启动气体出口通道、减压气体通道和低压气体泄放通道，所述动力气体入口通道与动力气源连接，所述启动气体出口通道与所述启动气体入口通道连接，所述减压气体通道与所述瓶体内部连通，所述低压气体泄放通道与外界大气连通。作为优选的技术方案，所述减压器包括进气管件、减压阀体、减压阀芯、第一弹簧、启动阀体、启动阀芯、第二弹簧、低泄高封阀体、低泄高封阀芯和第三弹簧；所述进气管件设有三个接口和所述动力气体入口通道，所述三个接口分别与所述减压阀体、启动阀体和低泄高封阀体连接；所述减压阀体设有第一动力气体通道、第一阀芯安装通道和所述减压气体通道，所述第一动力气体通道与所述进气管件连通，所述减压阀芯可轴向移动地设置于所述第一阀芯安装通道内，所述减压阀芯通过密封圈与所述第一阀芯安装通道构成动密封结构，所述减压气体通道设置在所述第一动力气体通道和第一阀芯安装通道之间，所述减压阀芯与所述第一弹簧连接并在所述第一弹簧的作用力下使所述第一动力气体通道和减压气体通道隔断，当所述第一动力气体通道中的气体的压力达到或超过所述第一弹簧的作用力时，气体将推动所述减压阀芯使所述第一动力气体通道和减压气体通道连通；所述启动阀体设有第二动力气体通道、第二阀芯安装通道和所述启动气体出口通道，所述第二动力气体通道与所述进气管件连通，所述启动气体出口通道和所述第二阀芯安装通道连通，所述启动阀芯可轴向移动地设置于所述第二阀芯安装通道内，所述启动阀芯与所述第二弹簧连接并在所述第二弹簧的作用力下使所述第二动力气体通道和第二阀芯安装通道隔断，当所述第二动力气体通道中的气体的压力达到或超过所述第二弹簧的作用力时，气体将推动所述启动阀芯使所述第二动力气体通道、第二阀芯安装通道和启动气体出口通道依次连通；所述低泄高封阀体设有第三动力气体通道、第三阀芯安装通道和所述低压气体泄放通道，所述进气管件、第三动力气体通道与第三阀芯安装通道依次连通，所述低泄高封阀芯可轴向移动地设置于所述第三阀芯安装通道内，所述低泄高封阀芯与所述第三弹簧连接并在所述第三弹簧的作用力下使所述第三动力气体通道、第三阀芯安装通道和低压气体泄放通道依次连通，当所述第三动力气体通道中的气体的压力达到或超过所述第三弹簧的作用力时，气体将推动所述低泄高封阀芯使所述第三阀芯安装通道和低压气体泄放通道隔断。作为优选的技术方案，所述药剂容器阀包括喷放阀体和喷放阀芯，所述喷放阀体与所述瓶体顶部连接，所述喷放阀体设有第四阀芯安装通道、所述药剂入口通道和所述药剂出口通道，所述药剂入口通道连接有虹吸管，所述虹吸管伸至所述瓶体的底部，所述喷放阀芯可轴向移动地设置于所述第四阀芯安装通道内，所述喷放阀芯通过密封圈与所述第四阀芯安装通道构成动密封结构，所述药剂出口通道设置在所述药剂入口通道和第四阀芯安装通道之间，所述喷放阀芯在所述第四阀芯安装通道的气体压力下使所述药剂入口通道和药剂出口通道隔断，当所述药剂入口通道中的药剂的压力达到或超过所述第四阀芯安装通道的气体压力时，药剂将推动所述喷放阀芯使所述药剂入口通道和药剂出口通道连通。作为优选的技术方案，所述喷放阀体的顶部与所述气体启动器连接，所述喷放阀体与所述气体启动器之间设有第一泄放膜片，所述气体启动器包括壳体、活塞、刺针和第四弹簧，所述活塞可轴向移动地设置于所述壳体的中空通道内并将所述壳体的中空通道分隔形成进气通道和排气通道，所述进气通道与所述启动气体入口通道连通，所述排气通道上设有与外界大气连通的排气口，所述刺针的一端与所述活塞连接，所述刺针的另一端指向所述第一泄放膜片，所述活塞与所述第四弹簧连接并在所述第四弹簧的作用力下使所述刺针脱离所述第一泄放膜片，当所述进气通道中的气体的压力达到或超过所述第四弹簧的作用力时，气体将推动所述活塞带动所述刺针刺穿所述第一泄放膜片，使所述排气口与所述第四阀芯安装通道连通。作为优选的技术方案，所述喷放阀体的侧壁上设有泄压装置和加注装置，所述泄压装置包括与所述药剂入口通道连通的泄压通道，所述泄压通道内设有第二泄放膜片；所述加注装置包括与所述药剂入口通道连通的加注通道，所述加注通道的另一端设有开关组件。作为优选的技术方案，所述瓶体的顶部还设有液面监测器，所述液面监测器包括导杆、感应器和浮球，所述导杆垂直固定于所述瓶体的内腔顶部，所述浮球滑动连接于所述导杆上，所述感应器嵌置于所述导杆下端并作为七氟丙烷贮存瓶最低液位的报警位置，当所述浮球移动至所述感应器的安装位置时，所述感应器发送报警信号指示加注七氟丙烷。作为优选的技术方案，所述减压阀芯的一端设有第一圆锥台，所述第一动力气体通道设有与所述第一圆锥台配合的第一圆锥台型腔。作为优选的技术方案，所述启动阀芯的一端设有第二圆锥台，所述第二动力气体通道设有与所述第二圆锥台配合的第二圆锥台型腔。作为优选的技术方案，所述低泄高封阀芯的一端设有第三圆锥台，所述低压气体泄放通道设有与所述第三圆锥台配合的第三圆锥台型腔。实施本技术的一种七氟丙烷贮存瓶，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术通过上述减压器的设计，这样设计的目的在于：一是能将高压氮气(也即动力气源)减压延时恒定输送到七氟丙烷贮存瓶内部，也能起到氮气注入七氟丙烷贮存瓶的瞬间高压的缓冲降压效果，既消除了高压氮气在快速输入时对下游连接设备所带来的超压冲击，又能以恒定压力推动七氟丙烷释放出来，使得七氟丙烷在有效时间内持续稳定输出，获得更好的灭火效果；二是能使高压氮气充入七氟丙烷贮存瓶中的同时，启用药剂容器阀，很好的避免了七氟丙烷贮存瓶内的压力因高压氮气的注入远远超过了自身的安全压力而发生爆裂等安全事故，保证了灭火系统的安全；三是能够便于释放上游的动力气体瓶组(也即动力气源)缓慢泄露出的气体，防止气体在启动气体出口通道中积累而引起下游的药剂容器阀误动作，当压力突然升高即动力气体瓶组动作时，可以完全密封，保证了氮气不损本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种七氟丙烷贮存瓶，其特征在于，包括瓶体，所述瓶体的顶部设有药剂容器阀和减压器，所述药剂容器阀连接有气体启动器；所述气体启动器上设有启动气体入口通道；所述药剂容器阀上设有药剂入口通道和药剂出口通道，所述药剂入口通道与所述瓶体内部连通，所述药剂出口通道与外部的灭火系统管路连接；所述减压器上设有动力气体入口通道、启动气体出口通道、减压气体通道和低压气体泄放通道，所述动力气体入口通道与动力气源连接，所述启动气体出口通道与所述启动气体入口通道连接，所述减压气体通道与所述瓶体内部连通，所述低压气体泄放通道与外界大气连通。

【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷贮存瓶，其特征在于，包括瓶体，所述瓶体的顶部设有药剂容器阀和减压器，所述药剂容器阀连接有气体启动器；所述气体启动器上设有启动气体入口通道；所述药剂容器阀上设有药剂入口通道和药剂出口通道，所述药剂入口通道与所述瓶体内部连通，所述药剂出口通道与外部的灭火系统管路连接；所述减压器上设有动力气体入口通道、启动气体出口通道、减压气体通道和低压气体泄放通道，所述动力气体入口通道与动力气源连接，所述启动气体出口通道与所述启动气体入口通道连接，所述减压气体通道与所述瓶体内部连通，所述低压气体泄放通道与外界大气连通。2.如权利要求1所述的七氟丙烷贮存瓶，其特征在于，所述减压器包括进气管件、减压阀体、减压阀芯、第一弹簧、启动阀体、启动阀芯、第二弹簧、低泄高封阀体、低泄高封阀芯和第三弹簧；所述进气管件设有三个接口和所述动力气体入口通道，所述三个接口分别与所述减压阀体、启动阀体和低泄高封阀体连接；所述减压阀体设有第一动力气体通道、第一阀芯安装通道和所述减压气体通道，所述第一动力气体通道与所述进气管件连通，所述减压阀芯可轴向移动地设置于所述第一阀芯安装通道内，所述减压阀芯通过密封圈与所述第一阀芯安装通道构成动密封结构，所述减压气体通道设置在所述第一动力气体通道和第一阀芯安装通道之间，所述减压阀芯与所述第一弹簧连接并在所述第一弹簧的作用力下使所述第一动力气体通道和减压气体通道隔断，当所述第一动力气体通道中的气体的压力达到或超过所述第一弹簧的作用力时，气体将推动所述减压阀芯使所述第一动力气体通道和减压气体通道连通；所述启动阀体设有第二动力气体通道、第二阀芯安装通道和所述启动气体出口通道，所述第二动力气体通道与所述进气管件连通，所述启动气体出口通道和所述第二阀芯安装通道连通，所述启动阀芯可轴向移动地设置于所述第二阀芯安装通道内，所述启动阀芯与所述第二弹簧连接并在所述第二弹簧的作用力下使所述第二动力气体通道和第二阀芯安装通道隔断，当所述第二动力气体通道中的气体的压力达到或超过所述第二弹簧的作用力时，气体将推动所述启动阀芯使所述第二动力气体通道、第二阀芯安装通道和启动气体出口通道依次连通；所述低泄高封阀体设有第三动力气体通道、第三阀芯安装通道和所述低压气体泄放通道，所述进气管件、第三动力气体通道与第三阀芯安装通道依次连通，所述低泄高封阀芯可轴向移动地设置于所述第三阀芯安装通道内，所述低泄高封阀芯与所述第三弹簧连接并在所述第三弹簧的作用力下使所述第三动力气体通道、第三阀芯安装通道和低压气体泄放通道依次连通，当所述第三动力气体通道中的气体的压力达到或超过所述第三弹簧的作用力时，气体将推动所述低泄高封阀芯使所述第三阀芯安装通道和低压气体泄放通道隔断。3.如权利要求1或2所述的七氟丙烷贮存瓶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：游伟，
申请(专利权)人：广州市鹰穗消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44