高硼硅玻璃管水平拉管方法技术

本发明专利技术涉及一种高硼硅玻璃管的拉管技术，特别是一种水平拉管技术。现有技术采用垂直引下法生产玻璃管，其所生产的玻璃管圆度和直线度差、棱线无法消除，且产品成本较高、工人劳动强度大。本发明专利技术采用水平拉管法，玻璃液经过端头所形成的玻璃管雏形在牵引机的牵引下经过水平真空跑道后再通过保温跑道，此后玻璃管即形成。玻璃管可在牵引机的作用下缓慢转动。此外，还可安装激光测径仪。采用水平拉管法提高了所生产的玻璃管的直度和圆度；消除了玻璃管的棱线；简化了退火工艺；可安装自动检测设备和玻璃管自动裁截设备，降低了工人的劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

High borosilicate glass tube horizontal processing method

The invention relates to a high borosilicate glass tube drawing technology, in particular to a level of drawing technology. The existing technology adopts vertical drawing method in production of glass tube, its production of glass pipe roundness and straightness deviation, edges cannot be eliminated, and the product cost is high, the labor intensity of workers. The invention adopts horizontal processing, the glass forming liquid through the end of the glass tube in the form of traction machine after the runway after insulation level of vacuum glass tube is formed after the runway. The glass tube can rotate slowly under the action of the tractor. In addition, a laser caliper can also be installed. The production of glass tube straight and roundness by horizontal processing; eliminate the glass tube line; simplified annealing process; can be installed automatic detection equipment and automatic glass tube cutting equipment, reduces the labor intensity of workers. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高硼硅玻璃管的拉管技术，特别是一种水平拉管技术。本专利技术的目的在于提供一种，以克服现有技术的上述缺陷。本专利技术所采用的技术方案为，一种，包括玻璃液料道、料盆及端头，具体步骤为①玻璃液经过端头时在自身重力和牵引牵引力的作用下，下垂形成玻璃管的雏形；②玻璃管在牵引机的牵引下被引入水平真空跑道；③经过真空跑道的玻璃管被牵引进入水平保温跑道；④玻璃管自保温跑道中出来后，玻璃管即形成。此外，本目的还可通过如下技术方案实现①玻璃液经过端头时在自身重力和牵引机牵引力的作用下，下垂形成玻璃管的雏形；②玻璃管在牵引机的作用下缓慢转动；③缓慢转动的玻璃管在牵引机的牵引下被引入水平真空跑道；④经过真空跑道的玻璃管被牵引进入水平保温跑道；⑤玻璃管自保温跑道中出来后，玻璃管即形成。此外，在前述两个技术方案的基础上，可安装激光测径仪，从而实现对玻璃直径进行检测和控制。玻璃液在端头形成玻璃管雏形后，首先通过人工将其下引，并引入水平的真空跑道，因为此时玻璃管温度还很高，因此仍然比较软。由于在真空跑道中玻璃管内壁受到均匀的空气压力作用，其自身的重力在一定程度上被克服，使玻璃管的圆度得以保证。所谓真空跑道，是一个封闭的长廊，其下部为间隔排列的轴辊，其缓慢转动可使玻璃管向前运动，长廊的两侧安装有可拆卸挡板，挡板的中部有玻璃管可通过的孔。由于真空跑道并非完全密封，因此，其中的真空由功率较大的抽真空机保持成形玻璃管所需要的真空度，根据管径的不同，一般控制在6Kpa以内，这一真空度即能达到保持玻璃管圆度的目的。同时，由于玻璃管在牵引机的作用下自身能够旋转，更保证了其圆度，且消除了玻璃管垂直引下时产生的棱线。在保温跑道中，玻璃管缓慢降温，其热应力便被消除，即这是一个退火的过程。所谓保温跑道，也是一个封闭的长廊，它的一端与真空跑道对接，另一端为开口，玻璃管在保温跑道中按事先设计好的退火曲线降温。本技术方案有如下优提高了所生产的玻璃管的直度和圆度；消除了垂直引下法所生产的玻璃管的棱线；在一定程度上简化了退火工艺，节省了能源；由于操作空间较大，可安装自动检测设备和玻璃管自动裁截设备，降低了工人的劳动强度，保证了玻璃管长度的精确度。为进一步保证玻璃管的圆度和直度，可通过一个调整机构使上下两个牵引带形成一个可调节的交叉角度，使玻璃管在前进的同时作缓慢转动。说明书附1为本专利技术的工艺图权利要求1.一种，其特征在于采用如下步骤①玻璃液经过端头时在自身重力和牵引机牵引力的作用下，下垂形成玻璃管的雏形；②玻璃管在牵引机的牵引下被引入水平真空跑道；③经过真空跑道的玻璃管被牵引进入水平保温跑道；④玻璃管自保温跑道中出来后，玻璃管即形成。2.如权利要求1所述的，其特征在于玻璃管在牵引机的作用下可进行转动。3.如权利要求1或2所述的，其特征在于在保温跑道后安装了激光测径仪。全文摘要本专利技术涉及一种高硼硅玻璃管的拉管技术，特别是一种水平拉管技术。现有技术采用垂直引下法生产玻璃管，其所生产的玻璃管圆度和直线度差、棱线无法消除，且产品成本较高、工人劳动强度大。本专利技术采用水平拉管法，玻璃液经过端头所形成的玻璃管雏形在牵引机的牵引下经过水平真空跑道后再通过保温跑道，此后玻璃管即形成。玻璃管可在牵引机的作用下缓慢转动。此外，还可安装激光测径仪。采用水平拉管法提高了所生产的玻璃管的直度和圆度；消除了玻璃管的棱线；简化了退火工艺；可安装自动检测设备和玻璃管自动裁截设备，降低了工人的劳动强度。文档编号C03B15/14GK1456522SQ03121419公开日2003年11月19日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日专利技术者张桂华, 张尤鹤, 于光明, 贺新锋, 王继珍, 薛俊田 申请人:张桂华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硼硅玻璃管水平拉管方法，其特征在于采用如下步骤：①玻璃液经过端头时在自身重力和牵引机牵引力的作用下，下垂形成玻璃管的雏形；②玻璃管在牵引机的牵引下被引入水平真空跑道；③经过真空跑道的玻璃管被牵引进入水平保温跑道；④玻璃 管自保温跑道中出来后，玻璃管即形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂华，张尤鹤，于光明，贺新锋，王继珍，薛俊田，
申请(专利权)人：张桂华，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]