一种烟熏炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟熏炉，包括炉体、发烟箱和蒸汽发生器，所述炉体的顶部中部和外侧分别设有排烟口和进气口，炉体的顶部内侧安装有循环风机，循环风机的下方安装有加热管，加热管下端设置有吸气格栅，吸气格栅的两侧各设置有一排出风口，发烟箱上端设置有料斗，料斗底部空心正对发烟箱内部的发烟盘。该烟熏炉，在炉体的一侧设有发烟箱，发烟箱的发烟盘设有第一电热管，采用电加热发烟，污染较小，设有循环风机，有利于空气的流通，便于烟熏炉的使用，设有蒸汽发生器，能够在产生烟气的同时产生水蒸气，并且在进烟管内设有进气阀，在排烟口内设有排气阀，能够控制烟气的进入和流出，使用比较方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟熏炉
，具体为一种烟熏炉。
技术介绍
热烟熏和烹调装置是经过专门设计的用于肉和香肠产品的热处理的空气系统。热烟熏和烹调装置(称为HR)工作范围是65-95℃和相对湿度达98％。通过使用可编程控制装置实现所有已知的加工方式如喷淋、发红、烘干、烟熏、烹调等等，现有的烟熏炉功能比较单一，使用不便，为此，我们提出一种烟熏炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟熏炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟熏炉，包括炉体、发烟箱和蒸汽发生器，所述炉体的顶部中部和外侧分别设有排烟口和进气口，所述炉体的顶部内侧安装有循环风机，所述循环风机的下方安装有加热管，所述加热管下端设置有吸气格栅，所述吸气格栅的两侧各设置有一排出风口，所述发烟箱上端设置有料斗，所述料斗底部空心正对发烟箱内部的发烟盘，所述发烟盘下端设有第一电热管，所述发烟箱的上端通过进烟管与炉体上部相连，所述蒸汽发生器通过管道与炉体内部连接，所述蒸汽发生器上设有一个专用于盛水的水槽，所述水槽内部安装第二电热管，所述水槽上方设有加水口，所述循环风机、加热管、蒸汽发生器、第一电热管和第二电热管均电连接设在炉体侧面的配电箱。优选的，所述排烟口的出口处设有排气阀，所述排气阀设有排气阀操作杆。优选的，所述进烟管靠近发烟箱的一端和进烟管靠近的炉体的一端均设有进气阀，靠近发烟箱一端的进气阀设有进气阀开关，靠近的炉体一端的进气阀设有进气阀操作杆。优选的，所述料斗的一侧穿插有进料挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟熏炉，在炉体的一侧设有发烟箱，发烟箱的发烟盘设有第一电热管，采用电加热发烟，污染较小，设有循环风机，有利于空气的流通，便于烟熏炉的使用，设有蒸汽发生器，能够在产生烟气的同时产生水蒸气，并且在进烟管内设有进气阀，在排烟口内设有排气阀，能够控制烟气的进入和流出，使用比较方便，该烟熏炉，在产生烟气的同时能产生水蒸气，功能齐全，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图。图中：1炉体、2发烟箱、3发烟盘、4进烟管、5排烟口、6循环风机、7进气口、8加热管、9吸气格栅、10出风口、11料斗、12配电箱、13进烟阀开关、14排气阀、15排气阀操作杆、16进气阀、17进气阀操作杆、18蒸汽发生器、19加水口、20进料挡板、21水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种烟熏炉，包括炉体1、发烟箱2和蒸汽发生器18，炉体1的顶部中部和外侧分别设有排烟口5和进气口7，排烟口5的出口处设有排气阀14，排气阀14设有排气阀操作杆15，通过排气阀操作杆15控制排气阀14能够控制排烟口5的排烟速度，炉体1的顶部内侧安装有循环风机6，设有循环风机6，有利于空气的流通，便于烟熏炉的使用，循环风机6的下方安装有加热管8，加热管8下端设置有吸气格栅9，吸气格栅9的两侧各设置有一排出风口10，发烟箱2上端设置有料斗11，料斗11的一侧穿插有进料挡板20，进料挡板20能够控制物料进入的速度，料斗11底部空心正对发烟箱2内部的发烟盘3，发烟盘3下端设有第一电热管，发烟箱2的发烟盘3设有第一电热管，采用电加热发烟，污染较小，发烟箱2的上端通过进烟管4与炉体1上部相连，进烟管4靠近发烟箱2的一端和进烟管4靠近的炉体1的一端均设有进气阀16，靠近发烟箱2一端的进气阀16设有进气阀开关13，通过进气阀开关13控制进气阀16能够控制进烟管4的进烟速度，靠近的炉体1一端的进气阀16设有进气阀操作杆17，蒸汽发生器18通过管道与炉体1内部连接，蒸汽发生器18上设有一个专用于盛水的水槽21，设有蒸汽发生器18，能够在产生烟气的同时产生水蒸气，水槽21内部安装第二电热管，水槽21上方设有加水口19，加水口19便于加水，循环风机6、加热管8、蒸汽发生器18、第一电热管和第二电热管均电连接设在炉体1侧面的配电箱12。该烟熏炉，在产生烟气的同时能产生水蒸气，功能齐全，使用方便。工作原理：发烟箱2内的发烟盘3产生的烟气通过进烟管4进入炉体1中，蒸汽发生器18产生的水蒸气进入炉体1中，循环风机6促进炉体1内的空气流通，使用之后炉体1中的烟气和水蒸气经过排烟口5排除。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟熏炉，包括炉体(1)、发烟箱(2)和蒸汽发生器(18)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部中部和外侧分别设有排烟口(5)和进气口(7)，所述炉体(1)的顶部内侧安装有循环风机(6)，所述循环风机(6)的下方安装有加热管(8)，所述加热管(8)下端设置有吸气格栅(9)，所述吸气格栅(9)的两侧各设置有一排出风口(10)，所述发烟箱(2)上端设置有料斗(11)，所述料斗(11)底部空心正对发烟箱(2)内部的发烟盘(3)，所述发烟盘(3)下端设有第一电热管，所述发烟箱(2)的上端通过进烟管(4)与炉体(1)上部相连，所述蒸汽发生器(18)通过管道与炉体(1)内部连接，所述蒸汽发生器(18)上设有一个专用于盛水的水槽(21)，所述水槽(21)内部安装第二电热管，所述水槽(21)上方设有加水口(19)，所述循环风机(6)、加热管(8)、蒸汽发生器(18)、第一电热管和第二电热管均电连接设在炉体(1)侧面的配电箱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种烟熏炉，包括炉体(1)、发烟箱(2)和蒸汽发生器(18)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部中部和外侧分别设有排烟口(5)和进气口(7)，所述炉体(1)的顶部内侧安装有循环风机(6)，所述循环风机(6)的下方安装有加热管(8)，所述加热管(8)下端设置有吸气格栅(9)，所述吸气格栅(9)的两侧各设置有一排出风口(10)，所述发烟箱(2)上端设置有料斗(11)，所述料斗(11)底部空心正对发烟箱(2)内部的发烟盘(3)，所述发烟盘(3)下端设有第一电热管，所述发烟箱(2)的上端通过进烟管(4)与炉体(1)上部相连，所述蒸汽发生器(18)通过管道与炉体(1)内部连接，所述蒸汽发生器(18)上设有一个专用于盛水的水槽(21)，所述水槽(21)内部安装第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓光，
申请(专利权)人：吴晓光，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23