一种窑车装载台制造技术

本实用新型专利技术是一种窑车装载台，包括钢构架、边围砖、耐火板、支撑梁、立柱和棚板，边围砖有两列，耐火板和两列边围砖都位于钢构架的上方，两列边围砖分别位于耐火板的两侧，立柱数量有多个，多个立柱纵向、横向对齐分布在耐火板的上表面，立柱包括端板和柱体，柱体固定于耐火板表面，端板位于柱体的顶部，端板的上表面设有呈十字形的凹槽，支撑梁包括长梁和短梁，长梁和短梁的截面为相同的正方形，棚板位于长梁和短梁的上方。本实用新型专利技术设计合理，可以根据实际需要对装载台的支柱系统灵活地进行长梁和短梁的分配改造，即可以在需要加固的地方增加起到额外支撑作用的短梁，从而减少了装载台由于局部载荷过大而引起的梁柱和棚板的变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑具领域，尤其涉及一种窑车装载台。
技术介绍
在陶瓷制品的烧制过程中，窑车是烧成的重要设备，窑车承载半成品，按照规定的烧成周期，逐一通过窑体完成焙烧，得到成品。现有的窑车一般由滑动装置和装载台组成，其中装载台一般由钢结构底座、支柱系统以及棚板组成，但是现有的窑车的装载台设计不合理，尤其是支柱系统，整个支柱系统的各部分的承力能力相同，不能够根据窑车装载量进行改变，尤其是需要将重量较大的裁量装载到窑车的局部时，极易使窑车装载台的局部载荷过大，从而使装载台的支柱系统和棚板变形。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种窑车装载台。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种窑车装载台，其特征在于，包括钢构架、边围砖、耐火板、支撑梁、立柱和棚板，所述边围砖有两列，所述耐火板和两列所述边围砖都位于所述钢构架的上方，两列所述边围砖分别位于所述耐火板的两侧，所述立柱数量有多个，多个所述立柱纵向、横向对齐分布在所述耐火板的上表面，所述立柱包括端板和柱体，所述柱体固定于所述耐火板表面，所述端板位于所述柱体的顶部，所述端板的上表面设有呈十字形的凹槽，所述支撑梁包括长梁和短梁，所述长梁和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑车装载台，其特征在于，包括钢构架(3)、边围砖(2)、耐火板(1)、支撑梁、立柱(5)和棚板(4)，所述边围砖(2)有两列，所述耐火板(1)和两列所述边围砖(2)都位于所述钢构架(3)的上方，两列所述边围砖(2)分别位于所述耐火板(1)的两侧，所述立柱(5)数量有多个，多个所述立柱(5)纵向、横向对齐分布在所述耐火板(1)的上表面，所述立柱(5)包括端板(9)和柱体(8)，所述柱体(8)固定于所述耐火板(1)表面，所述端板(9)位于所述柱体(8)的顶部，所述端板(9)的上表面设有呈十字形的凹槽，所述支撑梁包括长梁(6)和短梁(7)，所述长梁(6)和所述短梁(7)的截面为相同的正方形，所述...

【技术特征摘要】
1.一种窑车装载台，其特征在于，包括钢构架(3)、边围砖(2)、耐火板(1)、支撑梁、立柱(5)和棚板(4)，所述边围砖(2)有两列，所述耐火板(1)和两列所述边围砖(2)都位于所述钢构架(3)的上方，两列所述边围砖(2)分别位于所述耐火板(1)的两侧，所述立柱(5)数量有多个，多个所述立柱(5)纵向、横向对齐分布在所述耐火板(1)的上表面，所述立柱(5)包括端板(9)和柱体(8)，所述柱体(8)固定于所述耐火板(1)表面，所述端板(9)位于所述柱体(8)的顶部，所述端板(9)的上表面设有呈十字形的凹槽，所述支撑梁包括长梁(6)和短梁(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏霞云，张卫国，王建忠，钱玉良，
申请(专利权)人：天津创导热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12