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透孔玻璃制造方法技术

技术编号:1460236 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种透孔玻璃制造方法,其特征在于,该方法步骤包括:    第一步骤,熔炼玻璃素材;    第二步骤,在模具中插设金属线;    第三步骤,将熔融玻璃素材灌入模具中;    第四步骤,于玻璃素材凝固后开模取出成型玻璃;    第五步骤,拉出成型玻璃上的金属线,制造出具透孔的玻璃成品。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Method for producing porous glass

A method for manufacturing a through hole glass, which is characterized in that the method comprises the following steps: the first step, melting glass material; the second step, in the mold is inserted in the wire; the third step, the molten glass material is poured into the mold; the fourth step, in the glass material after solidification molding mold out of glass; the fifth step. Pull the wire on the glass, the glass products produce through hole.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,尤指一种可制造出具透孔的玻璃的制造方法的制程步骤。
技术介绍
玻璃是一种具有液态组织结构的非晶质固体,于目前已广泛地应用在各种生活用品中,包括窗户、瓶子、烹饪用品、眼镜等,其可用于房屋的窗户上形成具有透光性且能阻隔风雨,亦可设置于室内形成隔间墙结构,而能提供使用者对于室内装潢的布置需求,但是,目前所见的玻璃结构中并不具有透孔,而于窗户关闭时即对于空气流通形成阻隔,以及作为室内隔间墙时,各房间内所产生的热气并无法经由隔间墙的玻璃向外排出或引入房间外的空气流形成透气通风效果。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种可让空气能流通的;为达成上述目的,本专利技术提供一种,其方法步骤包括第一步骤,熔炼玻璃素材;第二步骤,在模具中插设金属线;第三步骤,将熔融玻璃素材灌入模具中;第四步骤,于玻璃素材凝固后开模取出成型玻璃;第五步骤,拉出成型玻璃上的金属线,制造出具透孔的玻璃成品。经由上述步骤,可成型出具有透孔的玻璃,提供室内用的玻璃隔间墙,能具有透气效果,而让居家装潢能建造出更适于居住的生活机能效果。附图说明图1本专利技术方法流程图;图2本专利技术方法的制程示意图;图3依本专利技术方法所制成的透孔玻璃外观图;图4依本专利技术方法可制成具有倾斜透孔的玻璃示意图。图中符号说明10玻璃素材11成型玻璃12玻璃成品13透孔20模具30金属线A 第一步骤B 第二步骤C 第三步骤D 第四步骤E 第五步骤具体实施方式下面结合附图和实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。请配合参看图1、2、3所示,本专利技术包括第一步骤A,熔炼玻璃素材10,玻璃素材10的材质,可为碳酸钠-钙基玻璃素材、铅-碱性金属玻璃素材、硅酸硼玻璃素材、铝硅合金玻璃素材、二氧化硅玻璃素材等,经由熔炼使的形成熔融流体状;第二步骤B,在模具20中插设金属线30,于可对合的模具20侧壁设置数组相对的穿孔,而可将金属线30插入相对的穿孔中;第三步骤C,将熔融玻璃素材10灌入模具20中;第四步骤D,于玻璃素材10凝固后开模取出成型玻璃11;第五步骤E,拉出成型玻璃11上的金属线30,制造出具透孔13的玻璃成品12,于拉出金属线30的过程中,因金属线30具有延展性,于向外拉出金属线30时,金属线30可延展成线径缩小而拉出,使成型玻璃11上具有透孔13,而制造出具有透孔13的玻璃成品12。上述第二步骤B,在模具20中插设金属线30的方式,于对合的模具20侧壁设置数组相对的穿孔,可为水平相对的穿孔或倾斜角度相对的穿孔,其水平相对的穿孔插设金属线30所制成的玻璃成品12的透孔13为水平的透孔13,而若在模具20上设置倾斜角度相对的穿孔及插设金属线30,于成型拉出金属线30时,即如图4所示,在玻璃成品12上所形成透孔13即具有倾斜角度。因此,经由上述制程步骤的详细说明,可清楚看出本专利技术设计的特点,可成型出具有透孔的玻璃,而能提供室内装潢用的玻璃隔间墙,使其具有透气效果,让居家内部装潢能建造出更适合居住的机能效果。权利要求1.一种,其特征在于,该方法步骤包括第一步骤,熔炼玻璃素材;第二步骤,在模具中插设金属线;第三步骤,将熔融玻璃素材灌入模具中;第四步骤,于玻璃素材凝固后开模取出成型玻璃;第五步骤,拉出成型玻璃上的金属线,制造出具透孔的玻璃成品。2.如权利要求1所述的,其中,第二步骤在模具中插设金属线,是于模具侧壁设置数组水平相对的穿孔,供金属线水平插设。3.如权利要求1所述的,其中,第二步骤在模具中插设金属线,是于模具侧壁设置数组具倾斜角度相对的穿孔,供金属线倾斜插设。全文摘要本专利技术涉及一种,其方法步骤包括第一步骤熔炼玻璃素材,第二步骤在模具中插设金属线,第三步骤将熔融玻璃素材灌入模具中,第四步骤于玻璃素材凝固后开模取出成型玻璃,第五步骤拉出成型玻璃上的金属线,制造出具透孔的玻璃成品,由此方法步骤,可成型出具有透孔的玻璃,而能提供室内装潢用的玻璃隔间墙,使其具有透气效果,让居家内部的装潢能建造出更适合居住的机能效果。文档编号C03B19/02GK1616363SQ200310114938公开日2005年5月18日 申请日期2003年11月13日 优先权日2003年11月13日专利技术者塗能谊 申请人:塗能谊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:塗能谊
申请(专利权)人:塗能谊
类型:发明
国别省市:

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