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香烟接咀机的搓烟装置制造方法及图纸

技术编号:146007 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种香烟接嘴机的搓烟装置,在原来仅在右边具有气孔镶块的搓烟轮中,再在镶块的左边也设计有气孔,而搓板由前端导轨部分和后端搓接部分构成,并在后端搓接部分的前端有一凸出的拨烟条,导轨部分到镶块左边圆弧槽的距离大于烟支组的直径,以达到烟支组在搓接前能平整的排列在搓烟轮上,而拨烟条的作用是保证烟支组同步滚动,从而达到保证烟支搓接质量的目的。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种香烟接咀机的搓烟装置,尤其是搓烟轮上有凸出镶块的搓烟装置。目前使用的搓烟装置是由搓烟轮,搓板和供气系统三部分组成的。在工作时,由综合轮上传来的烟支组,传送到搓烟轮上镶块的左边圆弧槽内,综合轮和搓烟轮再继续转动时,搓板就会把烟支组从综合轮的烟槽内铲出,并让烟支组贴靠到搓烟轮镶块的左边圆弧槽内,因搓板跟搓烟轮圆弧表面间的距离小于烟支组的直径,因此,这一烟支组一经离开综合轮上的烟槽,就会在搓烟轮和搓板之间进行滚动,最终烟支组将会贴靠到镶块右边的圆弧槽内,并被槽内的气孔吸住,而被带离搓板,再传送到后一道工序,这时水松纸已经把烟支和咀头包裹好,搓接(因烟支组的滚动,水松纸从而把烟支和咀头包裹好,这一动作叫做搓接)工作就已完成。但是,因为烟支组是由搓板铲出的,因此,贴靠在搓烟轮上的烟支组就不能保证十分的平整,而且,在综合轮上有高低不平整的烟槽时,两支烟支和一支咀头就不能同时离开综合轮的烟槽,烟支组在开始滚动时,也就不能保持同步进行,这样,搓接出来的成品烟就会出现水松纸表面有皱纹,漏气甚至有过滤咀头脱落现象,也就是说,由这种搓烟装置搓接出来的成品烟,将不可避免的有不合格的香烟同时生产出来。本技术的目的是提供一种香烟接咀机的搓烟装置,它保证烟支组在搓接之前能平整的排列在搓烟轮上的镶块左边圆弧槽内,并在搓接时能保持同步进行,而且搓接出来的成品烟质量合格。为达到上述目的,本技术采用的技术解决方案是在原有镶块右边圆弧槽内具有气孔的基础上,再在镶块左边圆弧槽内加工有气孔,这气孔与搓烟轮上的供气孔相通,但镶块左右两边圆弧槽内的气孔是互不相通的;搓板由插进综合轮的前端导轨部分和后端搓接部分两部分构成,并在后端搓接部分的前端设计有一凸出的拨烟条,其中,前端导轨部分的搓板圆弧表面到搓烟轮镶块左边圆弧槽之间的距离大于烟支组的直径,而后端搓接部分的圆弧表面与搓烟轮表面之间的距离小于烟支组的直径,拨烟条到搓烟轮镶块左边圆弧槽的距离小于烟支组的直径,拨烟条到综合轮圆心的距离大于综合轮的半径。由综合轮上传送过来的烟支组,被镶块左边圆弧槽内的气孔吸住,而被带离综合轮的烟槽,这一烟支组在转到拨烟条之前,其相对于搓烟轮是相对静止的,当转到拨烟条时,将被拨烟条拨动,而同时滚离镶块左边的圆弧槽,并同步在搓烟轮表面和搓板之间进行滚动。因为烟支组是由镶块的左边圆弧槽上的气孔从综合轮的烟槽中吸出的,这样保证了烟支组的平整排列,而它们又是被拨烟条的拨动而同步进行滚动的,因而由这种搓烟装置搓接出来的成品烟也保证了质量。由于上述方案中,只简单的在镶块左边圆弧槽内增设气孔,再把搓板设计成前后两部分圆弧面和拨烟条,结构简单,几乎不增加成本,却能保证烟支的搓接质量,减少原辅材料的浪费,同时还提高了机台的有效作业率。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术第一个实施例的轴向局部剖视图。图2是本技术第二个实施例的轴向局部剖视图。在如图1所示中,凸出搓烟轮(5)表面的镶块(2)的左边圆弧槽(11)内有气孔(3)与搓烟轮(5)内的供气孔(4)相通,镶块(2)右边的圆弧槽(10)内有气孔(8)与搓烟轮(5)内的供气孔(6)相通,而由气孔(3-4)所组成的通路不与由气孔(8-6)所组成的通路相通。搓板(9)上有两段圆弧面E-F和F-G,其中插进综合轮内的前端导轨部分的圆弧面E-F到镶块(2)左边圆弧槽(11)的距离大于烟支组(1)(烟支组(1)为两支烟支,一支双倍长过滤咀和一片水松纸的组合体,图中P为一片粘有胶水的水松纸,示图中用双点划线画出综合轮的轮廓,还画出烟支组(1)在综合轮和搓烟轮(5)交接位置I处,到达拨烟条(7)位置II处,搓接的位置III处和被带离搓板(9)的位置IV处的情况,并用箭头表示出综合轮和搓烟轮(5)以及烟支组(1)搓接时的转动方向)的直径,而圆弧面F-G为搓板后端部分的搓接工作面,其与搓烟轮表面之间的距离要小于烟支组(1)的直径,在两段圆弧面E-F和F-G之间有一凸出的拨烟条(7)。由综合轮传送来的烟支组(1),被镶块(2)左边圆弧槽(11)内的气孔(3)吸住,因搓烟轮(5)的转动和负压空气的作用,烟支组(1)就被带出综合轮的烟槽,并转过搓板(9)上的前端导轨部分的圆弧面EF(圆弧面EF的作用是为了防止因气孔(3)被堵塞而出现掉烟时,使得废烟从搓板上排出,从而不会弄脏综合轮),而到达拨烟条(7)处,此时,供气系统放气,同时烟支组(1)被拨烟条(7)拨动而同时离开镶块(2)左边的圆弧槽(11),并开始在搓烟轮(5)的表面和搓板(9)后端搓接部分的圆弧面F-G之间同步进行滚动,在到达位置IV时,水松纸P将会把两支烟支和一支过滤咀完全的包裹成一个整体,搓接工作就算完成,而此时,搓接好的烟支组合体(1)已贴靠在镶块(2)右边的圆弧槽(10)内,并被气孔(8)吸住而带离搓板(9),传送到下一道工序去。在图2所示的另一个实施例中,搓板分离成两个部分,插进综合轮里面的前端导轨部分(12)和后端搓接部分(14),在后端搓接部分(14)的前端有一拨烟条(7),在搓板的前端导轨部分(12)的后端下面连接有一个废烟盒(15),废烟盒(15)是为了接收从搓板的前端导轨部分(12)上排出的废烟支或废过滤咀头。在水松纸P覆盖着的搓烟轮(5)表面上有气孔(13)与供气孔(4)相通,气孔(13)的作用是保证水松纸P在搓接前能平整的吸附在搓烟轮(5)表面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由右边圆弧槽内具有气孔镶块的搓烟轮,供气系统和搓板组成的香烟接咀机的搓烟装置,其特征是:镶块(2)左边的圆弧槽(11)内有气孔(3)与搓烟轮(5)内的供气孔(4)相通,由镶块(2)左边的气孔(3)与搓烟轮(5)内的供气孔(4)所组成的通路(3-4)与由镶块(2)右边圆弧槽内的气孔(8)和搓烟轮(5)内的供气孔(6)所组成的通路(8-6)不相通;搓板由插进综合轮的前端导轨部分和后端搓接部分构成,在后端搓接部分的圆弧面前端有一凸出的拨烟条(7),前端导轨部分的圆弧面与搓烟轮(5)上镶块(2)的左边圆弧槽(11)之间的距离大于烟支组(1)的直径,后端搓接部分的圆弧面与搓烟轮(5)表面之间的距离小于烟支组(1)的直径,拨烟条(7)到镶块(2)的左边圆弧槽(11)的距离小于烟支组(1)的直径,拨烟条(7)到综合轮圆心的距离大于综合轮的半径。

【技术特征摘要】
1.一种由右边圆弧槽内具有气孔镶块的搓烟轮,供气系统和搓板组成的香烟接咀机的搓烟装置,其特征是镶块(2)左边的圆弧槽(11)内有气孔(3)与搓烟轮(5)内的供气孔(4)相通,由镶块(2)左边的气孔(3)与搓烟轮(5)内的供气孔(4)所组成的通路(3-4)与由镶块(2)右边圆弧槽内的气孔(8)和搓烟轮(5)内的供气孔(6)所组成的通路(8-6)不相通,搓板由插进综合轮的前端导轨部分和后端搓接部分构成,在后端搓接部分的圆弧面前端有一凸出的拨烟条(7),前端导轨部分的圆弧面与搓烟轮(5)上镶块(2)的左边圆弧槽(11)之间的距离大于烟支组(1)的直径,后端搓接部分的圆弧面与搓烟轮(5)表面之间的距离小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴守武
申请(专利权)人:吴守武
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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