一种汽电两用的干热灭菌器制造技术

一种汽电两用的干热灭菌器，属于制药干热烘箱设备技术领域。包括灭菌器主体（1）以及灭菌器主体（1）内的灭菌室（2），灭菌室（2）的外壁与灭菌器主体（1）间隔设置，其特征在于：所述灭菌器主体（1）内设有电加热器（9）以及蒸汽盘管（4），电加热器（9）和蒸汽盘管（4）均设置在灭菌器主体（1）和灭菌室（2）之间，灭菌器主体（1）上设有温度检测单元。本汽电两用的干热灭菌器结构简单合理，既能用蒸汽进行低温干燥，又能用电加热高温灭菌，提高了生产效率，充分利用了能源，同时也能保证干燥和灭菌的效果。

【技术实现步骤摘要】

一种汽电两用的干热灭菌器，属于制药干热烘箱设备

技术介绍
目前，制药用干热设备广泛的应用于制药领域，由于要处理的物品的不同，对干热设备的要求也不同，有的需要低温干燥，有的需要高温灭菌，就需要多功能的干热烘箱设备，既能适应不同的使用环境，又能充分利用能源，现有的干热灭菌器只能通过一种方式加热，即只能进行低温干燥或只能进行高温干燥，无法满足对不同药物加热干燥的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、既能用蒸汽进行低温干燥、又能用电加热高温灭菌的汽电两用的干热灭菌器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该汽电两用的干热灭菌器，包括灭菌器主体以及灭菌器主体内的灭菌室，灭菌室的外壁与灭菌器主体间隔设置，其特征在于：所述灭菌器主体内设有电加热器以及蒸汽盘管，电加热器和蒸汽盘管均设置在灭菌器主体和灭菌室之间，灭菌器主体上设有温度检测单元。优选的，所述的灭菌器主体上设有循环风机，循环风机的出气口设置在灭菌器主体和灭菌室之间。优选的，所述的灭菌器主体上还设有除湿装置。优选的，所述的除湿装置包括补风风机以及排气阀，补风风机的出风口与灭菌器主体和灭菌室之间联通，灭菌器主体上设有排气口，排气阀设置在排气口上。优选的，所述的补风风机和排气口均设置在灭菌器主体的上侧，灭菌器主体和灭菌室之间设有挡风板，挡风板使补风风机吹入的风向下绕过灭菌室后由排气口排出。优选的，所述的补风风机与灭菌器主体之间以及灭菌器主体与排气阀之间均设有单向阀。优选的，所述的蒸汽盘管的进汽口连接有蒸汽阀。优选的，所述的蒸汽盘管的出汽口连接有疏水阀。优选的，所述的灭菌室内设有温度检测单元。与现有技术相比，本技术的汽电两用的干热灭菌器所具有的有益效果是：1、本汽电两用的干热灭菌器结构简单合理，既能用蒸汽进行低温干燥，又能用电加热高温灭菌，提高了生产效率，充分利用了能源，同时也能保证干燥和灭菌的效果。2、循环风机能够加快灭菌器主体和灭菌室之间的空气流速，从而灭菌器主体和灭菌室之间的空气温度均一，进而保证了对灭菌室的加热均一。3、除湿装置能够将灭菌器主体与灭菌室之间的湿气排出。4、挡风板能够使补风风机吹入的风将整个灭菌器主体与灭菌室之间的湿空气排出，除湿效果好。附图说明图1为汽电两用的干热灭菌器的结构示意图。图2为高效过滤器检漏系统的结构示意图。图中：1、灭菌器主体2、灭菌室3、疏水阀4、蒸汽盘管5、蒸汽阀6、补风风机7、循环风机8、排气阀9、电加热器10、温度探头11、采样管12、发烟管13、高效过滤器。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。一种汽电两用的干热灭菌器，包括灭菌器主体1以及灭菌器主体1内的灭菌室2，灭菌室2的外壁与灭菌器主体1间隔设置，灭菌器主体1内设有电加热器9以及蒸汽盘管4，电加热器9和蒸汽盘管4均设置在灭菌器主体1和灭菌室2之间，灭菌器主体1上设有温度检测单元。本汽电两用的干热灭菌器结构简单合理，既能用蒸汽进行低温干燥，又能用电加热高温灭菌，提高了生产效率，充分利用了能源，同时也能保证干燥和灭菌的效果。具体的：灭菌器主体1为长方体箱体，灭菌室2也为长方体筒体，且灭菌室2的长、宽、高均小于灭菌器主体1的长、宽和高，灭菌器主体1内壁和灭菌室2外壁之间间隔设置。蒸汽盘管4设置在灭菌器主体1的左侧，蒸汽盘管4的上端为进汽口，下端为出汽口，蒸汽盘管4的上端连接蒸汽阀5后与蒸汽源连通，蒸汽盘管4的下端连接有疏水阀3，蒸汽盘管4可以通过蒸汽对灭菌室2进行低温加热。电加热器9设置在灭菌器主体1的右侧，灭菌器主体1的右侧设有竖向的安装板，电加热器9安装在安装板上。电加热器9主要用于对灭菌室2进行高温加热。温度检测单元为温度探头10，灭菌器主体1上设有两个温度探头10，分别设置在灭菌器主体1的右下角和左上角，用于测量灭菌器主体1和灭菌室2之间的温度。灭菌室2的右下角也设有两个温度探头10，用于检测灭菌室2内的温度。从而能够实时监控灭菌室2内的温度。循环风机7设置在灭菌器主体1的上侧，循环风机7的出风口朝下并设置在灭菌器主体1和灭菌室2之间，循环风机7用于加快灭菌器主体1和灭菌室2之间的空气流速。灭菌器主体1上还设有除湿装置，除湿装置包括补风风机6以及排气阀8，补风风机6和排气阀8分别设置在循环风机7的两侧。补风风机6通过管道与循环风机7左侧的灭菌器主体1内腔连通，且补风风机6与灭菌器主体1之间设有单向阀。循环风机7右侧的灭菌器主体1上设有排气口，排气阀8设置在排气口上，且排气口和排气阀8之间设有单向阀。灭菌器主体1与灭菌室2之间设有挡风板，挡风板为水平设置的长方形板，挡风板的左侧向下弯折并与灭菌室2的左侧壁上端密封连接，挡风板的右端向上弯折，并与循环风机7与排气口之间的灭菌器主体1密封连接。循环风机7正下方的挡风板上设有循环口。蒸汽阀5、补风风机6、排气阀8、电加热器9以及温度探头10均连接控制器。本汽电两用的干热灭菌器的工作过程如下：工作开始前，选择蒸汽加热或电加热方式。工作开始后，循环风机7运行，排气阀8打开，温度探头10将温度信号传送到控制器，控制器运算处理，如选择蒸汽加热，则控制蒸汽阀5开启，蒸汽盘管4进蒸汽，经疏水阀3排出；如选择电加热，则控制电加热器9启动；热量在循环风机7的带动下实现升温，补风风机6间断开启，将湿汽经排风管吹出，达到设定温度后，排气阀8间断开启或对电加热器9进行功率调节，对灭菌室2保持恒温，恒温结束后，停止加热，补风风机6打开，实现灭菌室2的冷却至流程结束。如图2所示：灭菌室2的左侧设有高效过滤器13，灭菌室2通过高效过滤器13与灭菌器主体1与灭菌室2之间连通，灭菌器主体1与灭菌室2之间的气体经高效过滤器13后进入灭菌室2内。灭菌器主体1的左下角设有采样管11，采样管11一端与灭菌器主体1和灭菌室2之间连通，另一端为采样口，采样口用于与检测仪相连，从而检测高效过滤器13上游的离子浓度。灭菌器主体1上还设有发烟管12，发烟管12的一端与挡风板右侧的灭菌器主体1内墙连通，另一端设有发烟口，发烟口与发烟器相连。发烟器为气溶胶发生器。通过气溶胶光度计测量在灭菌室2内高效过滤器13的下游的离子浓度，并与采样口的检测仪测量的离子浓度相对比，即可判断高效过滤器13是否泄漏。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽电两用的干热灭菌器，包括灭菌器主体（1）以及灭菌器主体（1）内的灭菌室（2），灭菌室（2）的外壁与灭菌器主体（1）间隔设置，其特征在于：所述灭菌器主体（1）内设有电加热器（9）以及蒸汽排管（4），电加热器（9）和蒸汽排管（4）均设置在灭菌器主体（1）和灭菌室（2）之间，灭菌器主体（1）上设有温度检测单元。

【技术特征摘要】
1.一种汽电两用的干热灭菌器，包括灭菌器主体（1）以及灭菌器主体（1）内的灭菌室（2），灭菌室（2）的外壁与灭菌器主体（1）间隔设置，其特征在于：所述灭菌器主体（1）内设有电加热器（9）以及蒸汽排管（4），电加热器（9）和蒸汽排管（4）均设置在灭菌器主体（1）和灭菌室（2）之间，灭菌器主体（1）上设有温度检测单元。2.根据权利要求1所述的汽电两用的干热灭菌器，其特征在于：所述的灭菌器主体（1）上设有循环风机（7），循环风机（7）的出气口设置在灭菌器主体（1）和灭菌室（2）之间。3.根据权利要求1所述的汽电两用的干热灭菌器，其特征在于：所述的灭菌器主体（1）上还设有除湿装置。4.根据权利要求3所述的汽电两用的干热灭菌器，其特征在于：所述的除湿装置包括补风风机（6）以及排气阀（8），补风风机（6）的出风口与灭菌器主体（1）和灭菌室（2）之间联通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙藤，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37