具备加热管道的沥青专用集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了包含具备加热管道的沥青专用集装箱，其包含罐体和用于支撑罐体的外部框架；罐体两端设置有封头，罐体与封头组成一密封罐体，封头外部设置有用于对其进行加强的方管，罐体通过连接裙圈和底部鞍座安装在外部框架中；还包含设置在所述罐体内的加热管道，所述加热管道包括设置在所述集装箱本体上的加热口，由所述罐体内伸出的一个排烟管，以及将所述加热口与所述排烟管相连通的一根加热管，所述加热管上设置有若干翅片；所述罐体上还设置有垂直伸入罐体内部的套管以及设置在套管内的多个温度传感器；所述套管的侧壁设置连通罐体的多个安装孔，所述多个安装孔对应安装多个温度传感器。

Asphalt special container with heating pipeline

The utility model discloses includes heating pipes for bituminous container, comprising a tank body and the outer frame for supporting the tank; the tank are arranged at two ends of head, and the head of a tank sealing head is arranged outside the tank, for strengthening the body through the connecting tube, and the bottom of the saddle mounting hoops in the outer frame also included is arranged in the heating pipe; the tank body, wherein the heating pipe comprises a heating is arranged in the container body mouth, a smoke out from the tank within the tube, and the heating mouth and the exhaust pipe is communicated with a heating tube, the heating tube is provided with a plurality of fins; the tank body is also provided with a plurality of vertical temperature sensor into the casing inside the tank and arranged in the casing; the side wall of the casing is connected A plurality of mounting holes are arranged on the tank body, and a plurality of temperature sensors are correspondingly arranged on the mounting holes.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于沥青储存运输的集装箱，尤其涉及能够加热的集装箱。
技术介绍
目前，沥青的运输使用的是能够加热的包含罐体的集装箱。现有集装箱在转运过程中，其温度的采集还不够精准，罐体外部的支撑结构需要改进，稳定性和可靠性较差；现有技术中，加热结构的热量不易即时散发传递，效率效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了包含具备加热管道的沥青专用集装箱，其加热管道的热量散发及时，热量利用效率高，其能够准确采集罐体内部温度，具备可靠的外部框架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：具备加热管道的沥青专用集装箱，包含罐体和用于支撑罐体的外部框架；罐体两端设置有封头，罐体与封头组成一密封罐体，封头外部设置有用于对其进行加强的方管，罐体通过连接裙圈和底部鞍座安装在外部框架中；还包含设置在所述罐体内的加热管道，所述加热管道包括设置在所述集装箱本体上的加热口，由所述罐体内伸出的一个排烟管，以及将所述加热口与所述排烟管相连通的一根加热管，所述加热管上设置有若干翅片；所述罐体上还设置有垂直伸入罐体内部的套管以及设置在套管内的多个温度传感器；所述套管的侧壁设置连通罐体的多个安装孔，所述多个安装孔对应安装多个温度传感器。作为本技术的一种优选实施方式：所述加热管包括若干设置在同一平面内的直管和弯管；所述直管上设有沿所述直管的长度均匀分布的多个翅片；所述翅片的宽度不大于相邻两个所述直管之间的距离；所述加热管平行设置在所述罐体的底板处且不接触所述底板；所述加热管沿所述罐体的长度方向呈螺旋盘管设置；多个所述翅片沿所述加热管的螺旋方向均匀分布；所述加热口设于所述集装箱本体端部的左下角或右下角处；所述罐体的顶板设置有烟囱口，所述排烟管延伸至所述烟囱口。作为本技术的一种优选实施方式：所述的罐体顶部设置人孔、安全阀、备用观测口及保护盒，罐体外部设置保温层和外包板；所述的罐体的顶部设置步道，端部设置爬梯。作为本技术的一种优选实施方式：所述罐体底部设置有卸料口，卸料口上组装有卸料机构，所述卸料机构包含与卸料口连接的阀体，所述阀体包括一端开口的柱状空腔，所述阀体侧壁上成形有卸料口；还包含密封所述开口的阀芯；还包含阀杆，所述阀杆一端与所述阀芯固定连接，所述阀杆另一端穿过所述阀体内的固定支架与所述阀体外的手柄固定连接，旋转所述手柄带动所述阀杆沿轴向运动；还包含开关装置，所述卸料口和所述开关装置之间固定连接有一连通管。作为本技术的一种优选实施方式：所述开关装置的轴线与所述阀体的轴线平行；所述卸料机构的固定支架包括一管体，所述管体的轴线与所述阀体中心线重合；和固定所述管体的支撑杆，所述支撑杆一端与所述管体固定连接，所述支撑杆另一端与所述阀体内侧壁固定连接；所述开关装置为蝶阀；所述阀杆和所述固定支架上设置有相互配合的螺纹。作为本技术的一种优选实施方式：所述多个安装孔沿所述套管的侧壁竖直排列；所述套管的底部为封闭端，所述套管的顶部为开口端；所述套管的顶部为开口端，开口端的侧壁与所述罐体的顶部固定。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术公开的具备加热管道的沥青专用集装箱，其述加热管上可设置所述翅片，使所述加热管内的高温气体的热量能通过所述翅片及时散发，而且增大了热量与所述集装箱本体之间的相对换热面积，进一步提高了热量利用率，节约了加热燃料成本,实现低碳减排。本技术通过垂直伸入罐体的套管，以及设置在套管内的多个温度传感器；套管的侧壁设置连通沥青储罐的多个安装孔，所述多个安装孔对应安装多个温度传感器，能够提供沥青储罐内沥青混合料的温度分布和平均温度，并提高温度测量的准确度。本技术封头受力好，有效减少端部的加强支撑，降低自重。同时，端部封头使用方管进行加强，改善封头受力，使用裙圈连接罐体和框架，方便罐体和框架装配。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图；图2为本技术的一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图；图3为本技术的卸料机构的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本技术的卸料机构的阀体内固定支架的结构示意图；图5为本技术的一种优选实施方式的俯视方向的结构示意图；图6为图5的左视方向的结构示意图。附图标记说明：10-罐体，11-套管，12-温度传感器；21-加热管，22-排烟管，23-加热口，24-翅片；30-卸料机构；31-阀体，32-阀芯，33-阀杆，34-支撑杆，35-手柄，36-开关装置，37-连通管，38-管体；40-安全阀；41-备用观测口；42-保护盒；43-方管；44-连接裙圈；45-底部鞍座；46-外部框架；47-爬梯；48-步道；49-人孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的具备加热管道的沥青专用集装箱，包含罐体和用于支撑罐体的外部框架；罐体两端设置有封头，罐体与封头组成一密封罐体，封头外部设置有用于对其进行加强的方管，罐体通过连接裙圈和底部鞍座安装在外部框架中；还包含设置在所述罐体内的加热管道，所述加热管道包括设置在所述集装箱本体上的加热口，由所述罐体内伸出的一个排烟管，以及将所述加热口与所述排烟管相连通的一根加热管，所述加热管上设置有若干翅片；所述罐体上还设置有垂直伸入罐体内部的套管以及设置在套管内的多个温度传感器；所述套管的侧壁设置连通罐体的多个安装孔，所述多个安装孔对应安装多个温度传感器。优选的，如图所示：所述加热管包括若干设置在同一平面内的直管和弯管；所述直管上设有沿所述直管的长度均匀分布的多个翅片；所述翅片的宽度不大于相邻两个所述直管之间的距离；所述加热管平行设置在所述罐体的底板处且不接触所述底板；所述加热管沿所述罐体的长度方向呈螺旋盘管设置；多个所述翅片沿所述加热管的螺旋方向均匀分布；所述加热口设于所述集装箱本体端部的左下角或右下角处；所述罐体的顶板设置有烟囱口，所述排烟管延伸至所述烟囱口。本实施例中，加热管包括若干设置在同一平面内的直管和弯管，以使同一平面内的物料受热更均匀，变成流体之后的流动性更好，更容易卸料；本实施例的直管上设有沿所述直管的长度均匀分布的多个翅片，所述直管上多个所述翅片的设置更加便于所述直管内热量的散出，使热量得以充分利用；本实施例的加热管沿所述集装箱本体的长度方向呈螺旋盘管设置，以使所述集装箱本体内的物料能够周向受热，加快换热速度，提高卸料效率。优选的，如图所示：所述的罐体顶部设置人孔、安全阀、备用观测口及保护盒，罐体外部设置保温层和外包板；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
具备加热管道的沥青专用集装箱，其特征在于：包含罐体和用于支撑罐体的外部框架；罐体两端设置有封头，罐体与封头组成一密封罐体，封头外部设置有用于对其进行加强的方管，罐体通过连接裙圈和底部鞍座安装在外部框架中；还包含设置在所述罐体内的加热管道，所述加热管道包括设置在所述集装箱本体上的加热口，由所述罐体内伸出的一个排烟管，以及将所述加热口与所述排烟管相连通的一根加热管，所述加热管上设置有若干翅片；所述罐体上还设置有垂直伸入罐体内部的套管以及设置在套管内的多个温度传感器；所述套管的侧壁设置连通罐体的多个安装孔，所述多个安装孔对应安装多个温度传感器。

【技术特征摘要】
1.具备加热管道的沥青专用集装箱，其特征在于：包含罐体和用于支撑罐体的外部框架；罐体两端设置有封头，罐体与封头组成一密封罐体，封头外部设置有用于对其进行加强的方管，罐体通过连接裙圈和底部鞍座安装在外部框架中；还包含设置在所述罐体内的加热管道，所述加热管道包括设置在所述集装箱本体上的加热口，由所述罐体内伸出的一个排烟管，以及将所述加热口与所述排烟管相连通的一根加热管，所述加热管上设置有若干翅片；所述罐体上还设置有垂直伸入罐体内部的套管以及设置在套管内的多个温度传感器；所述套管的侧壁设置连通罐体的多个安装孔，所述多个安装孔对应安装多个温度传感器。2.如权利要求1所述的具备加热管道的沥青专用集装箱，其特征在于：所述加热管包括若干设置在同一平面内的直管和弯管；所述直管上设有沿所述直管的长度均匀分布的多个翅片；所述翅片的宽度不大于相邻两个所述直管之间的距离；所述加热管平行设置在所述罐体的底板处且不接触所述底板；所述加热管沿所述罐体的长度方向呈螺旋盘管设置；多个所述翅片沿所述加热管的螺旋方向均匀分布；所述加热口设于所述集装箱本体端部的左下角或右下角处；所述罐体的顶板设置有烟囱口，所述排烟管延伸至所述烟囱口。3.如权利要求1所述的具备加热管道的沥青专用集装箱，其特征在于：所述的罐体顶部设置人...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：杨刚，
类型：新型
国别省市：陕西;61